一种原煤脱粉风选提质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原煤脱粉风选提质装置，包括风选主机、精煤通道、金属杂质排出管和自挂提质风机，自挂提质风机位于金属杂质排出管的上方，自挂提质风机包括搭接组价、圆筒、护罩和轴流风机，圆筒通过搭接组价连接风选主机的顶壁，搭接组价包括安装板、圆轴、电机、主动齿轮、圆板、滚球和过渡块；本原煤脱粉风选提质装置，搭接组价的螺钉连接可以便于拆装，同时利于检修维护，滚球的安装可以代替圆板与过渡块的直接接触，即滑动摩檫改为滚动摩擦，减少摩擦阻力，电机通电工作带动主动齿轮规律转动的过程中，整个圆筒就会发生摆动，即圆筒不仅可吹风同时摆动，吹出的风更加均匀，这样能很好的提高原煤的风选效果，起到提质的作用。起到提质的作用。起到提质的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种原煤脱粉风选提质装置


[0001]本技术涉及原煤处理设备
，具体为一种原煤脱粉风选提质装置。

技术介绍

[0002]风力选煤是一种新崛起的工艺。主要特点是不用水，而是使用流动的空气来作为主要介质，这一技术自十九世纪末面世以来，经过一个多世纪各个国家的不断研发和进步，在我国已经能够被较广泛地应用。我国北方地区一些中小型煤矿普遍存在着只追求煤炭产量，不求质量；洗选成本过高，经济效益不佳的问题。如果建造一个洗煤厂，费用过大，一般企业难以承受。若采用风力选煤，投资少、见效快，是提高原煤质量一个很好的途径。
[0003]风力选煤符合“矸石减量化，煤泥减量化，节约水资源，绿色环保，低碳高效”的选煤发展大趋势；符合“无人值守，有人监控”的智能化控制模式；符合“企业自然属性——追求利润最大化”的运行成本低的良性循环状态。现有的风力选煤设备在运行中会安装辅助的风扇，但是现有的辅助风扇只能单一的像一个方向吹出风，整体的选煤和提质效果一般，因此需要一种能达到均匀吹风，提高风选效果保证煤品品质的风选提质装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原煤脱粉风选提质装置，具备能均匀吹风提高风选效果的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种原煤脱粉风选提质装置，包括风选主机、精煤通道、金属杂质排出管和自挂提质风机，所述自挂提质风机安装在风选主机的内侧，所述风选主机的底端安装精煤通道和金属杂质排出管，自挂提质风机位于金属杂质排出管的上方，自挂提质风机包括搭接组价、圆筒、护罩和轴流风机，护罩安装在圆筒的尾端，圆筒的内侧安装轴流风机，圆筒的顶端设有搭接组价，圆筒通过搭接组价连接风选主机的顶壁；
[0007]搭接组价包括安装板、圆轴、电机、主动齿轮、圆板、滚球和过渡块，安装板通过螺钉连接风选主机顶壁，安装板的底面中心处固定有圆轴，圆轴的底端与圆板固定连接，圆板的上方安装有均匀分布的滚球，圆板和滚球均与过渡块活动连接，过渡块的底面与圆筒固定连接连接，过渡块的顶面安装有与其固定连接的电机，电机的输出端安装主动齿轮，主动齿轮与圆轴活动连接。
[0008]优选的，所述安装板的顶面呈圆弧状，安装板的顶面与风选主机顶壁相配合。
[0009]优选的，所述圆轴的外壁上开设有与主动齿轮相配合的齿槽。
[0010]优选的，所述过渡块的底面呈圆弧状，过渡块的底面与圆筒顶端相配合。
[0011]优选的，所述圆板的顶面和过渡块的内腔壁均开设有与滚球相配合的环状凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1. 本原煤脱粉风选提质装置，自挂提质风机通过搭接组价连接风选主机，安装板通过螺钉连接风选主机顶壁，通过螺钉连接可以便于拆装，同时利于检修维护。
[0014]2. 本原煤脱粉风选提质装置，安装板的顶面呈圆弧状，安装板的顶面与风选主机顶壁相配合，也减少了煤灰侵入搭接组价与风选主机连接处的可能。
[0015]3. 本原煤脱粉风选提质装置，滚球的安装可以代替圆板与过渡块的直接接触，即滑动摩檫改为滚动摩擦，减少摩擦阻力，便于过渡块与圆板的相对运动，电机通电工作带动主动齿轮规律转动的过程中，整个圆筒就会发生摆动，即圆筒不仅可吹风同时摆动，吹出的风更加均匀，这样能很好的提高原煤的风选效果，起到提质的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的自挂提质风机结构侧向示意图；
[0017]图2为本技术的自挂提质风机结构安装位置示意图；
[0018]图3为本技术的自挂提质风机结构正向示意图；
[0019]图4为本技术的搭接组价结构剖面示意图；
[0020]图5为本技术的圆板结构示意图。
[0021]图中：1、风选主机；2、精煤通道；3、金属杂质排出管；4、自挂提质风机；41、搭接组价；411、安装板；412、圆轴；413、电机；414、主动齿轮；415、圆板；416、滚球；417、过渡块；42、圆筒；43、护罩；44、轴流风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种原煤脱粉风选提质装置，包括风选主机1、精煤通道2、金属杂质排出管3和自挂提质风机4，自挂提质风机4安装在风选主机1的内侧，风选主机1的底端安装精煤通道2和金属杂质排出管3，自挂提质风机4位于金属杂质排出管3的上方，其中在原煤脱粉风选过程中，额外配置的风选主机1产生的风可以将从上落下的原煤进行吹动，其中重量较重的矸石和金属矿石会落入金属杂质排出管3内，还有一些重量较轻的煤灰和一些杂质被吹出，重量适中的优质煤炭会落入精煤通道2中，以便于后续的处理，自挂提质风机4包括搭接组价41、圆筒42、护罩43和轴流风机44，护罩43安装在圆筒42的尾端，圆筒42的内侧安装轴流风机44，圆筒42的顶端设有搭接组价41，圆筒42通过搭接组价41连接风选主机1的顶壁，即自挂提质风机4通过搭接组价41连接风选主机1。
[0024]搭接组价41包括安装板411、圆轴412、电机413、主动齿轮414、圆板415、滚球416和过渡块417，安装板411通过螺钉连接风选主机1顶壁，通过螺钉连接可以便于拆装，同时利于检修维护，安装板411的顶面呈圆弧状，安装板411的顶面与风选主机1顶壁相配合，这样使搭接组价41更好的与风选主机1配合，也减少了煤灰侵入搭接组价41与风选主机1连接处的可能，安装板411的底面中心处固定有圆轴412，圆轴412起到联动的作用，圆轴412的底端与圆板415固定连接，圆板415的上方安装有均匀分布的滚球416，滚球416的安装可以代替圆板415与过渡块417的直接接触，即滑动摩檫改为滚动摩擦，减少摩擦阻力，便于过渡块417与圆板415的相对运动，圆板415和滚球416均与过渡块417活动连接，圆板415的顶面和
过渡块417的内腔壁均开设有与滚球416相配合的环状凹槽，起到给滚球416限位的作用，过渡块417的底面与圆筒42固定连接连接，过渡块417的底面呈圆弧状，过渡块417的底面与圆筒42顶端相配合，这样使过渡块417更好的与圆筒42配合，也减少了煤灰侵入的可能，过渡块417的顶面安装有与其固定连接的电机413，电机413的输出端安装主动齿轮414，主动齿轮414与圆轴412活动连接，圆轴412的外壁上开设有与主动齿轮414相配合的齿槽，电机413通电工作带动主动齿轮414规律转动的过程中，整个圆筒42就会发生摆动，即圆筒42不仅可吹风同时摆动，吹出的风更加均匀，这样能很好的提高原煤的风选效果，起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原煤脱粉风选提质装置，包括风选主机（1）、精煤通道（2）、金属杂质排出管（3）和自挂提质风机（4），其特征在于：所述自挂提质风机（4）安装在风选主机（1）的内侧，所述风选主机（1）的底端安装精煤通道（2）和金属杂质排出管（3），自挂提质风机（4）位于金属杂质排出管（3）的上方，自挂提质风机（4）包括搭接组价（41）、圆筒（42）、护罩（43）和轴流风机（44），护罩（43）安装在圆筒（42）的尾端，圆筒（42）的内侧安装轴流风机（44），圆筒（42）的顶端设有搭接组价（41），圆筒（42）通过搭接组价（41）连接风选主机（1）的顶壁；搭接组价（41）包括安装板（411）、圆轴（412）、电机（413）、主动齿轮（414）、圆板（415）、滚球（416）和过渡块（417），安装板（411）通过螺钉连接风选主机（1）顶壁，安装板（411）的底面中心处固定有圆轴（412），圆轴（412）的底端与圆板（415）固定连接，圆板（415）的上方安装有均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永民，周高举，郝璐璐，李涵，吴国强，谷晓华，吴婉婧，
申请(专利权)人：中赟国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：