本实用新型专利技术提供一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置，包括：大颗粒灰斗、调节机构、传送机构、分选机构以及小颗粒灰斗，所述大颗粒灰斗下端设有出料口二，所述大颗粒灰斗左表面设有检修口，所述大颗粒灰斗右侧设有小颗粒灰斗，所述小颗粒灰斗下端设有出料口一，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置分选机构将灰渣中的大颗粒灰渣和小颗粒灰渣分开，避免小颗粒灰渣进入粉碎装置中，增加粉碎装置的工作负荷，降低粉碎装置的使用寿命，降低设备维修成本，调节机构的设计，使得一旦设备出现故障，通过正反转电机拉动钢丝绳将分选机构拉起，使得所有的灰渣直接进入小颗粒灰斗中，避免损伤设备。避免损伤设备。避免损伤设备。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置
[0001]本技术属于筛选设备领域，特别涉及一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置。
技术介绍
[0002]目前，随着国内外除灰除渣系统的技术不断发展和完善，原有的水力除渣技术对环境污染严重，耗水量多，设备维护量大，已经逐渐由可靠、节能、节水、环保特点的风冷式干排渣系统所代替，目前风冷式干排渣输送设备的出渣口与碎渣机连接布置形式有两种：一种是单台直连，另一种是通过电动三通两台直连，采用一用一备的形式。
[0003]但是,不论采用哪种布置形式，进入碎渣机的灰渣均是粗细混合渣，碎渣机不能再磨碎小于破碎粒度的灰渣，而这此灰渣直接通过碎渣机时对碎渣机齿辊仍有磨损，碎渣机磨损快，使用寿命短的问题本行业内普遍存在。
[0004]因此，现在亟需一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置，包括：大颗粒灰斗、调节机构、传送机构、分选机构以及小颗粒灰斗，所述大颗粒灰斗下端设有出料口二，所述大颗粒灰斗左表面设有检修口，所述大颗粒灰斗右侧设有小颗粒灰斗，所述小颗粒灰斗下端设有出料口一，所述小颗粒灰斗与大颗粒灰斗上端之间相通，所述小颗粒灰斗与大颗粒灰斗之间下端设有固定挡板，所述固定挡板上端活动安装有分选机构，所述分选机构位于小颗粒灰斗与大颗粒灰斗之间内部上端，所述分选机构由铰接头、连接块、限位板、分选筛一、分选筛二、支撑架以及旋转轴构成，所述支撑架上端面焊接有限位板，所述限位板下端设有铰接头，所述铰接头下端铰接有活动挡板，所述活动挡板上端通过铰接头铰接在支撑架上端下侧，所述支撑架上表面安装有分选筛一，所述支撑架下表面安装有分选筛二，所述分选筛一位于分选筛二正上方，所述支撑架前表面上侧、后表面上侧分别设有连接块，所述连接块上表面开设有通孔，所述通孔内安装有钢丝绳，所述支撑架前表面下侧、后表面下侧分别焊接有旋转轴，所述支撑架通过旋转轴活动安装在小颗粒灰斗与大颗粒灰斗上端之间，所述小颗粒灰斗上方左侧设有限位块二，所述小颗粒灰斗上方右侧安装有传送机构，所述限位块二位于传送机构左下侧，所述大颗粒灰斗上方右侧设有限位块一，所述分选机构上端位于限位块一和限位块二之间，所述分选机构上端通过钢丝绳与调节机构连接，所述调节机构位于大颗粒灰斗上方，所述调节机构由正反转电机、轴承、工字轮以及转轴构成。
[0007]作为一优选的实施方式，所述大颗粒灰斗和小颗粒灰斗上端安装有连接保护外壳，所述连接保护外壳右端与传送机构连接，所述连接保护外壳内部安装有调节机构。
[0008]作为一优选的实施方式，所述调节机构还包括减速器，所述正反转电机安装在连
接保护外壳后表面，所述减速器安装在正反转电机前端，所述减速器前端与转轴连接，所述转轴通过轴承安装在连接保护外壳内部，所述转轴前端表面、后端表面分别设有工字轮，所述钢丝绳上端与工字轮固定连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述钢丝绳设有两根，所述钢丝绳下端通过通孔安装在连接块上，所述分选机构上端通过钢丝绳与调节机构的转轴连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述限位块一与限位块二规格相同，且限位块一与限位块二均通过固定螺栓安装在连接保护外壳下端。
[0011]作为一优选的实施方式，所述分选筛一上表面设有筛孔一，所述分选筛二上表面设有筛孔二，所述筛孔一的孔径大于筛孔二的孔径。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置分选机构将灰渣中的大颗粒灰渣和小颗粒灰渣分开，避免小颗粒灰渣进入粉碎装置中，增加粉碎装置的工作负荷，降低粉碎装置的使用寿命，降低设备维修成本，调节机构的设计，使得一旦设备出现故障，通过正反转电机拉动钢丝绳将分选机构拉起，使得所有的灰渣直接进入小颗粒灰斗中，避免损伤设备。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置的分选机构被拉起的示意图。
[0016]图3为本技术一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置的分选机构的示意图。
[0017]图4为本技术一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置的调节机构的示意图。
[0018]图中，1
‑
大颗粒灰斗、2
‑
检修口、3
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调节机构、4
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钢丝绳、5
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限位块一、6
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传送机构、7
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分选机构、8
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活动挡板、9
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限位块二、10
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固定挡板、11
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小颗粒灰斗、12
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出料口一、13
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出料口二、14
‑
铰接头、15
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连接块、16
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通孔、17
‑
限位板、18
‑
分选筛一、19
‑
支撑架、20
‑
旋转轴、21
‑
分选筛二、22
‑
正反转电机、23
‑
轴承、24
‑
工字轮、25
‑
转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置，包括：大颗粒灰斗1、调节机构3、传送机构6、分选机构7以及小颗粒灰斗11，大颗粒灰斗1下端设有出料口二13，大颗粒灰斗1左表面设有检修口2，大颗粒灰斗1右侧设有小颗粒灰斗11，小颗粒灰斗11下端设有出料口一12，小颗粒灰斗11与大颗粒灰斗1上端之间相通，小颗粒灰斗11与大颗粒灰斗1之间下端设有固定挡板10，固定挡板10上端活动安装有分选机构
7，分选机构7位于小颗粒灰斗11与大颗粒灰斗1之间内部上端，分选机构7由铰接头14、连接块15、限位板17、分选筛一18、分选筛二21、支撑架19以及旋转轴20构成，支撑架19上端面焊接有限位板17，限位板17下端设有铰接头14，铰接头14下端铰接有活动挡板8，活动挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉高温灰渣分选装置，包括：大颗粒灰斗、调节机构、传送机构、分选机构以及小颗粒灰斗，其特征在于：所述大颗粒灰斗下端设有出料口二，所述大颗粒灰斗左表面设有检修口，所述大颗粒灰斗右侧设有小颗粒灰斗，所述小颗粒灰斗下端设有出料口一，所述小颗粒灰斗与大颗粒灰斗上端之间相通，所述小颗粒灰斗与大颗粒灰斗之间下端设有固定挡板，所述固定挡板上端活动安装有分选机构，所述分选机构位于小颗粒灰斗与大颗粒灰斗之间内部上端，所述分选机构由铰接头、连接块、限位板、分选筛一、分选筛二、支撑架以及旋转轴构成，所述支撑架上端面焊接有限位板，所述限位板下端设有铰接头，所述铰接头下端铰接有活动挡板，所述活动挡板上端通过铰接头铰接在支撑架上端下侧，所述支撑架上表面安装有分选筛一，所述支撑架下表面安装有分选筛二，所述分选筛一位于分选筛二正上方，所述支撑架前表面上侧、后表面上侧分别设有连接块，所述连接块上表面开设有通孔，所述通孔内安装有钢丝绳，所述支撑架前表面下侧、后表面下侧分别焊接有旋转轴，所述支撑架通过旋转轴活动安装在小颗粒灰斗与大颗粒灰斗上端之间，所述小颗粒灰斗上方左侧设有限位块二，所述小颗粒灰斗上方右侧安装有传送机构，所述限位块二位于传送机构左下侧，所述大颗粒灰斗上方右侧设有限位块一，所述分选机构上端位于限位块一和限位块二...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛雯锴，高建军，王硕，张鹏，
申请(专利权)人：华能山东发电有限公司白杨河发电厂，
类型：新型
国别省市：
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