一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具，涉及到端面齿加工设备领域，包括底座，底座的上表面固定连接有放置筒，放置筒内开设有环形腔，且环形腔内固定连接有多个均匀分布的固定板；多个固定板的侧壁均固定连接有第一弹簧，多个第一弹簧远离固定板的一端均固定连接有活塞，活塞的侧壁固定连接有推动杆，推动杆的侧壁转动连接有连接杆，放置筒的侧壁开设有与连接杆相对应的条形口，且条形口与连接杆相互转动连接；连接杆远离推动杆的一端转动连接有弧形夹板。本实用新型专利技术能够有效的对不同大小的端面齿进行夹持，提高了该回转夹具的使用范围，同时能够方便对端面齿进行取放。进行取放。进行取放。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具


[0001]本技术涉及端面齿加工设备领域，特别涉及一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具。

技术介绍

[0002]在机械加工和设计中，经常需要采用端面齿结构，端面齿在分度装置、武器系统的高低角机构、包装机械的拔轮系统和传动系统中都有广泛的应用。绝大多数端面齿结构对其分度精度有特别严格的要求。
[0003]而在需要对端面齿进行加工时，需要先对其进行夹紧，而在夹紧过程中，因各个端面齿的大小型号不同，无法对不同大小的端面齿进行夹持，从而导致还需使用不同的机器进行加工，增加了加工成本，且过于不便。
[0004]因此，专利技术一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有放置筒，所述放置筒内开设有环形腔，且环形腔内固定连接有多个均匀分布的固定板；
[0007]多个所述固定板的侧壁均固定连接有第一弹簧，多个所述第一弹簧远离固定板的一端均固定连接有活塞，所述活塞的侧壁固定连接有推动杆，所述推动杆的侧壁转动连接有连接杆，所述放置筒的侧壁开设有与连接杆相对应的条形口，且条形口与连接杆相互转动连接；
[0008]所述连接杆远离推动杆的一端转动连接有弧形夹板，所述放置筒的侧壁固定连通有L型通气管，所述底座内开设有通气腔，所述L型通气管与通气腔相连通；
[0009]所述放置筒内固定连接有弹出机构。
[0010]优选的，所述弧形夹板的侧壁固定连接有防滑垫，且防滑垫的具体材质为橡胶。
[0011]优选的，所述弹出机构包括放置板，所述放置板的底部设置有多个均匀分布的外筒，且外筒内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的顶部与放置板的底部固定连接，所述外筒的底部与底座的上表面固定连接，所述放置筒的左右两侧均固定连接有限位机构。
[0012]优选的，所述限位机构包括与放置筒侧壁固定连接的第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有T型插杆，所述放置筒的左右两侧均开设有与T型插杆相对应的通孔，所述放置板的左右两侧均开设有与T型插杆相对应的插孔。
[0013]优选的，所述T型插杆远离放置筒的一端固定连接有拉环。
[0014]优选的，所述放置板的前后两侧均固定连接有滑块，所述放置筒的前后两内侧壁均开设有与滑块相对应的滑槽。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过在放置筒内设置有弧形夹板，将端面齿放置在放置板上，并通过使用气泵将气体输送至通气腔内部，气体通过通气腔进入到L型通气管内，并通过L型通气管进入到放置筒内部，气体推动活塞，活塞推动推动杆，推动杆拉动连接杆，连接杆推动弧形夹板，通过使用多个弧形夹板对端面齿进行夹持，能够有效的对不同大小的端面齿进行夹持，提高了该回转夹具的使用范围。
[0017]2、通过在放置板的底部设置有外筒，并在外筒内设置有第二弹簧，将端面齿放置到放置筒内时，端面齿挤压放置板，放置板挤压挤压杆，挤压杆挤压第二弹簧，使第二弹簧向内进行收缩，当T型插杆与放置板上的插孔相对应时，第三弹簧推动T型插杆，将T型插杆插入到放置板上的插孔内，从而对放置板进行限位，反之即可通过第二弹簧的弹力将端面齿取出，能够方便对端面齿进行取放。
[0018]3、通过在放置板的前侧两侧设置有滑块，并在放置筒内设置有滑块相对应的滑槽，当放置板向下挤压时，放置板拉动滑块，使滑块在滑槽内进行滑动，即可有效的对放置板进行限位，从而便于对放置板进行导向。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术放置筒的俯视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术图1的A部分放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1的B部分放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、放置筒；3、固定板；4、第一弹簧；5、活塞；6、推动杆；7、连接杆；8、限位机构；81、第三弹簧；82、T型插杆；9、弹出机构；91、放置板；92、外筒；93、第二弹簧；94、挤压杆；10、L型通气管；11、弧形夹板；12、拉环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
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4所示的一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有放置筒2，放置筒2内开设有环形腔，且环形腔内固定连接有多个均匀分布的固定板3；
[0026]多个固定板3的侧壁均固定连接有第一弹簧4，多个第一弹簧4远离固定板3的一端均固定连接有活塞5，活塞5的侧壁固定连接有推动杆6，推动杆6的侧壁转动连接有连接杆7，放置筒2的侧壁开设有与连接杆7相对应的条形口，且条形口与连接杆7相互转动连接；
[0027]连接杆7远离推动杆6的一端转动连接有弧形夹板11，放置筒2的侧壁固定连通有L型通气管10，底座1内开设有通气腔，L型通气管10与通气腔相连通。
[0028]同时，弧形夹板11的侧壁固定连接有防滑垫，且防滑垫的具体材质为橡胶，能够方便增加弧形夹板11的摩擦力。
[0029]如图1、图3和图4所示，放置筒2内固定连接有弹出机构9，弹出机构9包括放置板91，放置板91的底部设置有多个均匀分布的外筒92，且外筒92内固定连接有第二弹簧93，第二弹簧93的顶部固定连接有挤压杆94，挤压杆94的顶部与放置板91的底部固定连接，外筒92的底部与底座1的上表面固定连接，放置筒2的左右两侧均固定连接有限位机构8。
[0030]另外，限位机构8包括与放置筒2侧壁固定连接的第三弹簧81，第三弹簧81的一端固定连接有T型插杆82，放置筒2的左右两侧均开设有与T型插杆82相对应的通孔，放置板91的左右两侧均开设有与T型插杆82相对应的插孔。
[0031]更为具体的，T型插杆82远离放置筒2的一端固定连接有拉环12，通过劳动拉环12，能够方便拉动T型插杆82。
[0032]还需说明的是，放置板91的前后两侧均固定连接有滑块，放置筒2的前后两内侧壁均开设有与滑块相对应的滑槽，当放置板91向下挤压时，放置板91拉动滑块，使滑块在滑槽内进行滑动，即可有效的对放置板91进行限位，从而便于对放置板91进行导向。
[0033]本技术工作原理：
[0034]夹持：将端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有放置筒(2)，所述放置筒(2)内开设有环形腔，且环形腔内固定连接有多个均匀分布的固定板(3)；多个所述固定板(3)的侧壁均固定连接有第一弹簧(4)，多个所述第一弹簧(4)远离固定板(3)的一端均固定连接有活塞(5)，所述活塞(5)的侧壁固定连接有推动杆(6)，所述推动杆(6)的侧壁转动连接有连接杆(7)，所述放置筒(2)的侧壁开设有与连接杆(7)相对应的条形口，且条形口与连接杆(7)相互转动连接；所述连接杆(7)远离推动杆(6)的一端转动连接有弧形夹板(11)，所述放置筒(2)的侧壁固定连通有L型通气管(10)，所述底座(1)内开设有通气腔，所述L型通气管(10)与通气腔相连通；所述放置筒(2)内固定连接有弹出机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具，其特征在于：所述弧形夹板(11)的侧壁固定连接有防滑垫，且防滑垫的具体材质为橡胶。3.根据权利要求1所述的一种传动轴端面齿零件的端面齿加工回转夹具，其特征在于：所述弹出机构(9)包括放置板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，王厚禄，许光合，
申请(专利权)人：十堰市耀兴工贸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：