一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火装置，包括淬火池、支撑台、炉体和冷却箱，所述支撑台顶端一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板，两侧所述支撑板靠近顶端间隙位置处通过旋转轴安装有炉体，所述支撑台顶端背离支撑板一侧中间位置处安装有冷却箱，所述支撑台顶端位于冷却箱下端位置处安装有传输带，所述支撑台位于冷却箱一侧安装有淬火池，所述淬火池内部底端位置处安装有输送带，所述输送带末端安装于淬火池背离支撑台一侧靠近顶端位置处。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用火力加热炉体，加热效率低，能源消耗高，污染较大，且工件油淬前冷却速率较慢，影响工件生产效率的问题，提高了本实用新型专利技术的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火装置


[0001]本技术涉及淬火
，具体为一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火装置。

技术介绍

[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，淬火工艺得到实施，需要使用淬火装置。
[0003]现有的淬火装置，多采用火力加热炉体，加热效率低，能源消耗高，污染较大，且工件油淬前冷却速率较慢，影响工件生产效率，为此，我们提出一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火装置，具备淬火效率高的优点，解决了现有装置多采用火力加热炉体，加热效率低，能源消耗高，污染较大，且工件油淬前冷却速率较慢，影响工件生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火装置，包括淬火池(1)、支撑台(2)、炉体(10)和冷却箱(14)，其特征在于：所述支撑台(2)顶端一侧前表面位置处与后表面位置处均安装有支撑板(7)，两侧所述支撑板(7)靠近顶端间隙位置处通过旋转轴安装有炉体(10)，所述支撑台(2)顶端背离支撑板(7)一侧中间位置处安装有冷却箱(14)，所述支撑台(2)顶端位于冷却箱(14)下端位置处安装有传输带(6)，所述支撑台(2)位于冷却箱(14)一侧安装有淬火池(1)，所述淬火池(1)内部底端位置处安装有输送带(15)，所述输送带(15)末端安装于淬火池(1)背离支撑台(2)一侧靠近顶端位置处，所述炉体(10)靠近冷却箱(14)一侧中间位置处安装有出料盖(23)，所述冷却箱(14)顶端靠近炉体(10)一侧中间位置处安装有鼓风机(5)，所述冷却箱(14)顶端背离鼓风机(5)一侧中间位置处安装有抽风机(3)，所述炉体(10)内表面安装有内胆层(22)，所述炉体(10)内部位于内胆层(22)外表面安装有加热管(16)，所述炉体(10)位于加热管(16)外表面安装有隔热层(20)。2.根据权利要求1所述的一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火装置，其特征在于：所述支撑台(2)顶端背离冷却箱(14)一侧位于炉体(10)下端位置处安装油缸(8)，所述油缸(8)的顶端通过连接座(9)连接于炉体(10)外表面底端位置处。3.根据权利要求1所述的一种易切削钢活塞件高韧性渗碳淬火...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭，
申请(专利权)人：鑫光热处理工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：