一种中药粉碎和研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药粉碎和研磨设备，包括粉碎研磨筒，所述粉碎研磨筒顶部的一侧穿插安装有进料斗，所述粉碎研磨筒顶部的另一侧固定安装有电机，所述粉碎研磨筒顶部的中部通过轴承转动安装有外转动杆，且外转动杆的底部延伸至粉碎研磨筒的内部。该中药粉碎和研磨设备，通过第二过滤结构、研磨装置、竖向挡板、第一过滤结构、破碎刀片、电机、齿轮传动结构、皮带传动结构、内转动杆、外转动杆、横向挡板与刮动板的配合使用，使符合研磨要求的粉末及时的从第二筛网内掉落，不占用研磨空间，提高研磨的效率，而研磨不充分的部分继续研磨，直到可以研磨充分从第二筛网内掉落，充分保障得到的研磨成品符合要求。得到的研磨成品符合要求。得到的研磨成品符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种中药粉碎和研磨设备


[0001]本技术涉及一种中药加工领域，具体是一种中药粉碎和研磨设备。

技术介绍

[0002]中药是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物等，中药在中国历史悠久，在医药学中占据着重要的位置，在对药材的处理中，粉碎药品是其中的一种，将药材粉碎有着增加药物的表面积，促进药物溶解、制备各种药物剂型、加速药材中有效成分的溶解、便于调配、服用和发挥药效、便于新鲜药材的干燥和贮存等好处。
[0003]但是，现在市面上的中药粉碎和研磨设备在对大剂量的药材研磨粉碎时，往往不能对药材充分磨碎，研磨不均匀，无法确保药材达到预想的研磨效果，从而降低药材处理的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中药粉碎和研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种中药粉碎和研磨设备，包括粉碎研磨筒，所述粉碎研磨筒顶部的一侧穿插安装有进料斗，所述粉碎研磨筒顶部的另一侧固定安装有电机，所述粉碎研磨筒顶部的中部通过轴承转动安装有外转动杆，且外转动杆的底部延伸至粉碎研磨筒的内部，所述外转动杆的外壁与电机驱动端的外壁之间设置有齿轮传动结构，所述外转动杆四周均呈等距固定安装有若干破碎刀片，所述外转动杆通过其内部设置的轴承转动连接有内转动杆，且内转动杆的底部贯穿外转动杆内壁的底部并延伸至其外部，所述内转动杆的外壁与皮带传动结构驱动端的外壁之间设置有皮带传动结构，所述内转动杆的外壁套接有第一过滤结构，所述第一过滤结构底部的两侧均焊接安装有竖向挡板，所述第一过滤结构底部的前部和后部均焊接安装有横向挡板，且横向挡板的两侧分别与两侧竖向挡板的相对面固定连接，所述内转动杆外壁底部的两侧均固定连接有研磨装置，所述内转动杆外壁底部的前部和后部均固定连接有刮动板，所述粉碎研磨筒的内壁固定安装有第二过滤结构，且第二过滤结构的顶部与研磨装置的底部相接触，所述粉碎研磨筒的一侧贯穿开设有出料口，所述出料口内壁的底部固定连接有出料口。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述粉碎研磨筒内壁底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有连接块,所述连接块的一侧贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部穿插设置有连接杆，两个所述连接杆的两端固定连接有接料板，所述接料板底部的两侧均开设有卡槽，且连接杆位于卡槽的内部，所述接料板的顶部呈等距固定安装有若干清理针，所述接料板底部的中部固定安装有震动器。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一过滤结构包括第一圆板，所述第一圆板顶部的两侧均穿插安装有第一筛网。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二过滤结构包括第二圆板，所述第二圆板的顶部呈圆形等距穿插安装有若干第二筛网。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述齿轮传动结构由两个相适配的圆形齿轮组成，且两个圆形齿轮相互适配。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述皮带传动结构由两个皮带轮和与其相适配的皮带组成，且两个皮带轮通过皮带传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过第二过滤结构、研磨装置、竖向挡板、第一过滤结构、破碎刀片、电机、齿轮传动结构、皮带传动结构、内转动杆、外转动杆、横向挡板与刮动板的配合使用，使符合研磨要求的粉末及时的从第二筛网内掉落，不占用研磨空间，提高研磨的效率，而研磨不充分的部分继续研磨，直到可以研磨充分从第二筛网内掉落，充分保障得到的研磨成品符合要求，研磨充分，确保研磨效果，整个研磨过程可以持续的进行，节省时间，提升效率，同时，竖向挡板与横向挡板的设置避免了药品掉落到研磨装置的顶部，避免浪费。
[0014]2、通过电动伸缩杆、接料板、清理针、出料口、连接块、限位槽、连接杆与卡槽的配合使用，使第二筛网发生堵塞时，完成对第二筛网的清理，避免因第二筛网的堵塞使研磨完成的药材粉末无法及时排除，造成药材的堆积，而影响研磨的效率，同时，在清理完毕后，通过调整电动伸缩杆，确保药材粉末可以从粉碎研磨筒内排出。
附图说明
[0015]图1为一种中药粉碎和研磨设备的结构示意图；
[0016]图2为一种中药粉碎和研磨设备图1中的A处结构放大图；
[0017]图3为一种中药粉碎和研磨设备中第一过滤结构示意图；
[0018]图4为一种中药粉碎和研磨设备中第二过滤结构示意图；
[0019]图5为一种中药粉碎和研磨设备研磨装置结构示意图。
[0020]图中：粉碎研磨筒1、电动伸缩杆2、接料板3、第二过滤结构4、研磨装置5、竖向挡板6、第一过滤结构7、破碎刀片8、电机9、齿轮传动结构10、皮带传动结构11、内转动杆12、进料斗13、外转动杆14、横向挡板15、刮动板 16、清理针17、出料口18、震动器19、连接块20、限位槽21、连接杆22、卡槽23、第一圆板24、第一筛网25、第二筛网26、第二圆板27。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种中药粉碎和研磨设备，包括粉碎研磨筒1，粉碎研磨筒1顶部的一侧穿插安装有进料斗13，粉碎研磨筒1 顶部的另一侧固定安装有电机9，粉碎研磨筒1顶部的中部通过轴承转动安装有外转动杆14，且外转动杆14的底部延
伸至粉碎研磨筒1的内部，外转动杆 14的外壁与电机9驱动端的外壁之间设置有齿轮传动结构10，外转动杆14 四周均呈等距固定安装有若干破碎刀片8，外转动杆14通过其内部设置的轴承转动连接有内转动杆12，且内转动杆12的底部贯穿外转动杆14内壁的底部并延伸至其外部，内转动杆12的外壁与皮带传动结构11驱动端的外壁之间设置有皮带传动结构11，内转动杆12的外壁套接有第一过滤结构7，第一过滤结构7底部的两侧均焊接安装有竖向挡板6，第一过滤结构7底部的前部和后部均焊接安装有横向挡板15，且横向挡板15的两侧分别与两侧竖向挡板 6的相对面固定连接，内转动杆12外壁底部的两侧均固定连接有研磨装置5，内转动杆12外壁底部的前部和后部均固定连接有刮动板16，粉碎研磨筒1的内壁固定安装有第二过滤结构4，且第二过滤结构4的顶部与研磨装置5的底部相接触，粉碎研磨筒1的一侧贯穿开设有出料口，出料口内壁的底部固定连接有出料口18，粉碎研磨筒1内壁底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端固定安装有连接块20,连接块20的一侧贯穿开设有限位槽21，限位槽21的内部穿插设置有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药粉碎和研磨设备，包括粉碎研磨筒(1)，其特征在于：所述粉碎研磨筒(1)顶部的一侧穿插安装有进料斗(13)，所述粉碎研磨筒(1)顶部的另一侧固定安装有电机(9)，所述粉碎研磨筒(1)顶部的中部通过轴承转动安装有外转动杆(14)，且外转动杆(14)的底部延伸至粉碎研磨筒(1)的内部，所述外转动杆(14)的外壁与电机(9)驱动端的外壁之间设置有齿轮传动结构(10)，所述外转动杆(14)四周均呈等距固定安装有若干破碎刀片(8)，所述外转动杆(14)通过其内部设置的轴承转动连接有内转动杆(12)，且内转动杆(12)的底部贯穿外转动杆(14)内壁的底部并延伸至其外部，所述内转动杆(12)的外壁与皮带传动结构(11)驱动端的外壁之间设置有皮带传动结构(11)，所述内转动杆(12)的外壁套接有第一过滤结构(7)，所述第一过滤结构(7)底部的两侧均焊接安装有竖向挡板(6)，所述第一过滤结构(7)底部的前部和后部均焊接安装有横向挡板(15)，且横向挡板(15)的两侧分别与两侧竖向挡板(6)的相对面固定连接，所述内转动杆(12)外壁底部的两侧均固定连接有研磨装置(5)，所述内转动杆(12)外壁底部的前部和后部均固定连接有刮动板(16)，所述粉碎研磨筒(1)的内壁固定安装有第二过滤结构(4)，且第二过滤结构(4)的顶部与研磨装置(5)的底部相接触，所述粉碎研磨筒(1)的一侧贯穿开设有出料口，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：许姗姗，
申请(专利权)人：湖北清大中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：