可升降旗杆气泵塔制造技术

本实用新型专利技术公开了可升降旗杆气泵塔，包括支撑架、第一斜杆、限位杆和气泵塔，所述气泵塔的底端设置有若干个底板，且底板之间相互拼接，所述底板的顶端设置有若干个连接孔，且连接孔通过第一卡接杆与气泵塔底端的板体螺纹连接，所述气泵塔的表面固定连接有第一连接杆，所述套壳的表面固定连接有转杆，且转杆的表面皆套接有支撑架，所述铰接杆底端的两侧皆活动连接有第一斜杆，所述铰接杆的顶端固定连接有限位杆，所述底板的内部设置有耐腐蚀层。本实用新型专利技术不仅实现了该可升降旗杆气泵塔使用时底板便于拼装的功能，实现了该可升降旗杆气泵塔使用时网络箱便于安装的功能，实现了该可升降旗杆气泵塔使用时的耐腐蚀性。可升降旗杆气泵塔使用时的耐腐蚀性。可升降旗杆气泵塔使用时的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
可升降旗杆气泵塔


[0001]本技术涉及气泵塔
，具体为可升降旗杆气泵塔。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学技术也随之不断的发展，其中电子网络的覆盖也越来越多，其在使用时需要用到相应的气泵塔进行安装，现今市场上的此类气泵塔种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
[0003]1.传统的此类该可升降旗杆气泵塔在使用时由于其底板不便拼装，使得其在使用时会给使用者的带来了极大的麻烦；
[0004]2.传统的此类该可升降旗杆气泵塔在使用时由于其不便安装网络箱，使得其在使用时极其不便；
[0005]3.传统的此类该可升降旗杆气泵塔在使用时由于其耐腐蚀性差，使得其在使用时实用性低下。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供可升降旗杆气泵塔，以解决上述
技术介绍
中提出装置底板不便拼装、不便安装网络箱以及耐腐蚀性差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可升降旗杆气泵塔，包括支撑架、第一斜杆、限位杆和气泵塔，所述气泵塔的底端设置有若干个底板，且底板之间相互拼接，所述底板的顶端设置有若干个连接孔，且连接孔通过第一卡接杆与气泵塔底端的板体螺纹连接，所述气泵塔的表面固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的表面固定连接有套壳，所述套壳的表面固定连接有转杆，且转杆的表面皆套接有支撑架，所述支撑架的底端与底板的顶端固定连接，所述支撑架的一侧固定连接有连接板，且连接板的内部设置有卡接结构，所述气泵塔的表面固定连接有等间距的第三连接杆，所述气泵塔的顶端固定连接有铰接杆，且铰接杆底端的两侧皆固定连接有悬挂结构，所述铰接杆底端的两侧皆活动连接有第一斜杆，且第一斜杆的一侧活动连接有第二斜杆，所述第二斜杆的另一端活动连接有移动块，所述移动块的一侧活动连接有移动槽，且移动槽与气泵塔呈一体化成型设计，所述铰接杆的顶端固定连接有限位杆，所述底板的内部设置有耐腐蚀层。
[0008]优选的，所述悬挂结构包括第二卡接杆、第二连接杆、固定杆、卡接弹簧、滑动块以及滑动槽，所述固定杆的顶端与铰接杆的底端固定连接，所述固定杆的内部设置有第二连接杆，且第二连接杆的底端延伸至固定杆的外部并固定连接有第二卡接杆，所述第二连接杆的顶端通过卡接弹簧与固定杆的顶部固定连接，所述第二连接杆的两侧皆固定连接有滑动块，且滑动块的两侧皆活动连接有滑动槽，所述滑动槽的皆设置在固定杆的内部。
[0009]优选的，所述滑动块在第二连接杆的中线上呈对称分布，所述滑动块与第二连接杆的呈一体化成型设计。
[0010]优选的，所述卡接结构包括安装弹簧、卡接套、滑槽以及滑块，所述滑槽设置在连
接板的内部，且滑槽的底部固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的顶端固定连接有滑块，且滑块的一端延伸至滑槽的外部并固定连接有卡接套。
[0011]优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽之间呈滑动连接。
[0012]优选的，所述耐腐蚀层包括谈石墨层、炭黑层以及滑石粉层，所述滑石粉层设置在底板的表面，所述滑石粉层的一侧设置有炭黑层，所述炭黑层的另一侧设置有谈石墨层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可升降旗杆气泵塔不仅实现了该可升降旗杆气泵塔使用时底板便于拼装的功能，实现了该可升降旗杆气泵塔使用时网络箱便于安装的功能，实现了该可升降旗杆气泵塔使用时的耐腐蚀性；
[0014]（1）拿取合适的底板，将其进行放置，再对其进行二次堆叠，此时底板会在上层底板的作用下，进行卡接，再将气泵塔底端的板体通过连接孔与第一卡接杆进行螺纹固定，使得底板之间锁紧，实现了该可升降旗杆气泵塔使用时底板便于拼装的功能，从而提高了该可升降旗杆气泵塔使用时的适用性；
[0015]（2）通过将网络箱放置于连接板的顶端，并将其一侧的悬挂钩放置于卡接套的内部，此时网络箱的底端会与连接板的底部相接，而卡接套则会在跟随网络箱的大小进行位置调节，继而方便网络箱的安装，实现了该可升降旗杆气泵塔使用时网络箱便于安装的功能，从而提高了该可升降旗杆气泵塔使用时的便捷程度；
[0016]（3）使用时谈石墨层、炭黑层以及滑石粉层会形成耐腐蚀层，其在使用时会避免底板的表面出现雨水侵蚀的现象，继而延长了底板的使用寿命，实现了该可升降旗杆气泵塔使用时的耐腐蚀性，从而提高了该可升降旗杆气泵塔使用时的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的悬挂结构结构示意图；
[0019]图3为本技术的底板俯视局部剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的推送杆局部结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、连接孔；3、第一卡接杆；4、连接板；5、支撑架；6、第一连接杆；7、第一斜杆；8、限位杆；9、铰接杆；10、悬挂结构；1001、第二卡接杆；1002、第二连接杆；1003、固定杆；1004、卡接弹簧；1005、滑动块；1006、滑动槽；11、第三连接杆；12、气泵塔；13、套壳；14、转杆；15、卡接结构；1501、安装弹簧；1502、卡接套；1503、滑槽；1504、滑块；16、耐腐蚀层；1601、谈石墨层；1602、炭黑层；1603、滑石粉层；17、移动槽；18、移动块；19、第二斜杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：可升降旗杆气泵塔，包括支撑架5、第一斜杆7、限位杆8和气泵塔12，气泵塔12的底端设置有若干个底板1，且底板1之间相互拼
接，底板1的顶端设置有若干个连接孔2，且连接孔2通过第一卡接杆3与气泵塔12底端的板体螺纹连接，气泵塔12的表面固定连接有第一连接杆6，且第一连接杆6的表面固定连接有套壳13，套壳13的表面固定连接有转杆14，且转杆14的表面皆套接有支撑架5，支撑架5的底端与底板1的顶端固定连接，支撑架5的一侧固定连接有连接板4，且连接板4的内部设置有卡接结构15；
[0025]卡接结构15包括安装弹簧1501、卡接套1502、滑槽1503以及滑块1504，滑槽1503设置在连接板4的内部，且滑槽1503的底部固定连接有安装弹簧1501，安装弹簧1501的顶端固定连接有滑块1504，且滑块1504的一端延伸至滑槽1503的外部并固定连接有卡接套1502；
[0026]滑块1504的外径小于滑槽1503的内径，滑块1504与滑槽1503之间呈滑动连接，使用该机构时，首先，将网络箱放置于连接板4的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可升降旗杆气泵塔，包括支撑架（5）、第一斜杆（7）、限位杆（8）和气泵塔（12），其特征在于：所述气泵塔（12）的底端设置有若干个底板（1），且底板（1）之间相互拼接，所述底板（1）的顶端设置有若干个连接孔（2），且连接孔（2）通过第一卡接杆（3）与气泵塔（12）底端的板体螺纹连接，所述气泵塔（12）的表面固定连接有第一连接杆（6），且第一连接杆（6）的表面固定连接有套壳（13），所述套壳（13）的表面固定连接有转杆（14），且转杆（14）的表面皆套接有支撑架（5），所述支撑架（5）的底端与底板（1）的顶端固定连接，所述支撑架（5）的一侧固定连接有连接板（4），且连接板（4）的内部设置有卡接结构（15），所述气泵塔（12）的表面固定连接有等间距的第三连接杆（11），所述气泵塔（12）的顶端固定连接有铰接杆（9），且铰接杆（9）底端的两侧皆固定连接有悬挂结构（10），所述铰接杆（9）底端的两侧皆活动连接有第一斜杆（7），且第一斜杆（7）的一侧活动连接有第二斜杆（19），所述第二斜杆（19）的另一端活动连接有移动块（18），所述移动块（18）的一侧活动连接有移动槽（17），且移动槽（17）与气泵塔（12）呈一体化成型设计，所述铰接杆（9）的顶端固定连接有限位杆（8），所述底板（1）的内部设置有耐腐蚀层（16）。2.根据权利要求1所述的可升降旗杆气泵塔，其特征在于：所述悬挂结构（10）包括第二卡接杆（1001）、第二连接杆（1002）、固定杆（1003）、卡接弹簧（1004）、滑动块（1005）以及滑动槽（1006），所述固定杆（1003）的顶端与铰接杆（9）的底端固定连接，所述固定杆（1003）的内部设置有第二连接杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颢斌，
申请(专利权)人：衡水新东方通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：