一种新型电梯限速器检测配套设备制造技术

技术编号:31149457 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 21:07
本实用新型专利技术公开了一种新型电梯限速器检测配套设备,包括限速器绳轮、绳轮支座、旋转轴、支撑座、伸缩杆、电机底座、伺服电机、橡胶摩擦轮、支撑杆、光电编码器和反光纸,所述绳轮支座的左侧设置有所述支撑座,所述支撑座的上方固定安装有所述伸缩杆,所述伸缩杆的顶部设置有所述电机底座,所述电机底座的右侧下方设置有所述伺服电机,所述伺服电机的输出轴上设置有所述橡胶摩擦轮,所述橡胶摩擦轮与所述限速器绳轮压紧,所述绳轮支座的右侧设置有所述光电编码器,所述反光纸旋转到最高点时位置与所述光电编码器对应,本实用新型专利技术通过伺服电机控制橡胶摩擦轮缓慢加速带动限速器绳轮加速,光电编码器测量限速器绳轮的角加速度。电编码器测量限速器绳轮的角加速度。电编码器测量限速器绳轮的角加速度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电梯限速器检测配套设备


[0001]本技术涉及电梯限速器检测
,具体为一种新型电梯限速器检测配套设备。

技术介绍

[0002]电梯作为高层建筑的主要垂直交通运输工具,在国内外得到了广泛的使用。为了保证乘客或货物的安全以及电梯设备的运行安全,电梯设计要有可靠的安全性。而限速器时电梯最重要的机械安全装置之一。同时为了满足不同用途、不同种类、不同速度的电梯要求,各成产生设计了不同种类的电梯限速器。在电梯出厂前,必须具有电梯限速器的相关检测设备对电梯限速器进行相关检测,以确保电梯限速器的安全性和可靠性。
[0003]目前国内的电梯限速器检测设备大多是通过在电机头部加装一个橡胶轮直接带动限速器绳轮,并通过加装在速度机上的橡胶轮来测试的,检测效率不高,自动化程度低,不能满足超高速电梯的限速器要求,并且目前的电梯限速器检测装备局限性较强,不能对不同规格的限速器进行检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电梯限速器检测配套设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型电梯限速器检测配套设备,包括限速器绳轮、绳轮支座、旋转轴、支撑座、伸缩杆、电机底座、伺服电机、橡胶摩擦轮、支撑杆、光电编码器和反光纸,所述绳轮支座为U字形,所述绳轮支座的端部设置有所述旋转轴,所述旋转轴上设置有所述限速器绳轮,所述绳轮支座的左侧设置有所述支撑座,所述支撑座的上方安装有所述伸缩杆,所述伸缩杆的顶部设置有外螺纹,所述伸缩杆的顶部设置有所述电机底座,所述电机底座的右侧下方设置有所述伺服电机,所述伺服电机的输出轴朝下且所述伺服电机的输出轴上设置有所述橡胶摩擦轮,所述橡胶摩擦轮与所述限速器绳轮压紧,所述绳轮支座的右侧设置有所述支撑杆,所述支撑杆的上方设置有所述光电编码器,所述限速器绳轮上设置有所述反光纸,所述反光纸旋转到最高点时位置与所述光电编码器对应。
[0006]优选的,所述支撑座的上表面设置有滑轨,伸缩杆的底部设置在所述滑轨内并与所述滑轨滑动连接。
[0007]优选的,所述电机底座下方设置有安装帽,所述安装帽内设置有与伸缩杆顶部外螺纹相配合的螺纹孔,所述电机底座的右侧设置有倒凸字形凹槽,所述倒凸字形凹槽内设置有活动板,所述活动板与所述倒凸字形凹槽底部之间设置有多个弹簧。
[0008]优选的,所述旋转轴与绳轮支座之间通过轴承连接。
[0009]优选的,所述橡胶摩擦轮的轴线与限速器绳轮的轴线处于同一竖直平面内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过橡胶摩擦轮压紧限速器绳轮,伺服电机控制橡胶摩擦轮缓慢加速从而带动限速器绳轮加速,限速器绳轮上贴有反光纸,反光纸每转到最高点时光电编码器记录一次以此计算限速器绳轮的角加速度,转动时限速器绳轮和橡胶摩擦轮之间会产生震动,伺服电机上方的弹簧起到减震的左右,使用光电编码器进行速度检测,检测效率高,准确性强,并且可以满足超高速电梯的限速器要求;
[0012]2、本技术同时伸缩杆与支撑座之间滑动连接,可以调整伸缩杆与绳轮支座之间的距离后更换不同直径大小的橡胶摩擦轮,调整伸缩杆的高度可以改变橡胶摩擦轮与限速器绳轮之间的摩擦位置,因此可以适应不同规格的限速器的检测,实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术一种新型电梯限速器检测配套设备整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种新型电梯限速器检测配套设备A处结构示意图。
[0015]图中:1、限速器绳轮;2、绳轮支座;3、旋转轴;4、支撑座;5、伸缩杆;6、电机底座;7、伺服电机;8、橡胶摩擦轮;9、支撑杆;10、光电编码器;11、反光纸;41、滑轨;61、安装帽;62、倒凸字形凹槽;63、活动板;64、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种新型电梯限速器检测配套设备,包括限速器绳轮1、绳轮支座2、旋转轴3、支撑座4、伸缩杆5、电机底座6、伺服电机7、橡胶摩擦轮8、支撑杆9、光电编码器10和反光纸11,所述绳轮支座2为U字形,所述绳轮支座2的端部设置有所述旋转轴3,所述旋转轴3上设置有所述限速器绳轮1,所述绳轮支座2的左侧设置有所述支撑座4,所述支撑座4的上方设置有所述伸缩杆5,所述伸缩杆5的顶部设置有外螺纹,所述伸缩杆5的顶部设置有所述电机底座6,所述电机底座6的右侧下方设置有所述伺服电机7,所述伺服电机7的输出轴朝下且所述伺服电机7的输出轴上设置有所述橡胶摩擦轮8,所述橡胶摩擦轮8与所述限速器绳轮1压紧,所述绳轮支座2的右侧设置有所述支撑杆9,所述支撑杆9的上方设置有所述光电编码器10,所述限速器绳轮1上设置有所述反光纸11,所述反光纸11旋转到最高点时位置与所述光电编码器10对应。
[0018]所述支撑座4的上表面设置有滑轨41,伸缩杆5的底部设置在所述滑轨41内并与所述滑轨41滑动连接。
[0019]所述电机底座6下方设置有安装帽61,所述安装帽61内设置有与伸缩杆5顶部外螺纹相配合的螺纹孔,所述电机底座6的右侧设置有倒凸字形凹槽62,所述倒凸字形凹槽62内设置有活动板63,所述活动板63与所述倒凸字形凹槽62底部之间设置有多个弹簧64。
[0020]所述旋转轴3与绳轮支座2之间通过轴承连接。
[0021]所述橡胶摩擦轮8的轴线与限速器绳轮1的轴线处于同一竖直平面内。
[0022]工作原理:该技术通过橡胶摩擦轮8压紧限速器绳轮1,伺服电机7控制橡胶摩
擦轮8缓慢加速从而带动限速器绳轮1加速,限速器绳轮1上贴有反光纸11,反光纸11每转到最高点时光电编码器10记录一次以此计算限速器绳轮1的角加速度,转动时限速器绳轮1和橡胶摩擦轮8之间会产生震动,伺服电机7上方的弹簧64起到减震的左右,使用光电编码器10进行速度检测,检测效率高,准确性强,并且可以满足超高速电梯的限速器要求,同时伸缩杆5与支撑座4之间滑动连接,可以调整伸缩杆5与绳轮支座2之间的距离后更换不同直径大小的橡胶摩擦轮8,调整伸缩杆5的高度可以改变橡胶摩擦轮8与限速器绳轮1之间的摩擦位置,因此可以适应不同规格的限速器的检测,实用性强。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电梯限速器检测配套设备,包括限速器绳轮(1)、绳轮支座(2)、旋转轴(3)、支撑座(4)、伸缩杆(5)、电机底座(6)、伺服电机(7)、橡胶摩擦轮(8)、支撑杆(9)、光电编码器(10)和反光纸(11),其特征在于:所述绳轮支座(2)为U字形,所述绳轮支座(2)的端部设置有所述旋转轴(3),所述旋转轴(3)上设置有所述限速器绳轮(1),所述绳轮支座(2)的左侧设置有所述支撑座(4),所述支撑座(4)的上方设置有所述伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶部设置有外螺纹,所述伸缩杆(5)的顶部设置有所述电机底座(6),所述电机底座(6)的右侧下方设置有所述伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴朝下且所述伺服电机(7)的输出轴上设置有所述橡胶摩擦轮(8),所述橡胶摩擦轮(8)与所述限速器绳轮(1)压紧,所述绳轮支座(2)的右侧设置有所述支撑杆(9),所述支撑杆(9)的上方设置有所述光电编码器(10),所述限速器绳轮(1)上设置有所述反光纸(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘战军
申请(专利权)人:河北爱多电梯安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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