一种新型挖掘机用剪树夹制造技术

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种新型挖掘机用剪树夹，包括壳体、活动爪、液压油缸、销轴、油缸前轴、油缸后轴和弧形刀；液压油缸的前端通过油缸前轴和活动爪铰接，后端和油缸后轴连接，油缸后轴与壳体通过自锁螺母和垫片固定，活动爪通过销轴和壳体铰接，弧形刀固定在活动爪和下侧壳体之间；壳体的上部设置壳体上部轴；活动爪包括上弧形板、下弧形板和连接板，上弧形板和下弧形板之间通过挡板I固定连接，连接板和下弧形板之间通过挡板II固定连接，上弧形板、连接板和下弧形板通过销轴和壳体铰接，连接板和下弧形板通过油缸前轴和液压油缸铰接；所述壳体前端为V型结构；实现树木的固定和剪切，避免树木剪断后歪斜，安全可靠，工作效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挖掘机用剪树夹


[0001]本技术属于工程机械
，具体涉及到一种新型挖掘机用剪树夹。

技术介绍

[0002]木材是日常生活中的应用非常广泛的原材料，木材的获取是通过对树木进行砍伐而获取。传统的树木砍伐是通过人工使用电锯的方式，由于树木一般较为高大，树木在锯断后倒下时，存在较大的危险，且作业效率低。因此，人们研发了安装在挖掘机上的树剪，通过油缸驱动，同时实现树木或树枝的夹持和砍断功能，但是通常使用两个油缸进行控制，结构复杂笨重，成本较高。专利CN 210928724 U公开了一种挖掘机用抱式树剪，包括支架，支架的一侧通过第一连接限位轴铰接有左夹组件，与左夹组件相对的支架上通过第二连接限位轴铰接有右夹组件，在支架上沿左夹组件或右夹组件活动方向设置有下刀片，油缸的两端分别通过第一铰接轴与左夹组件和右夹组件铰接，通过一个油缸即可同时实现夹紧和剪切的功能，但是油缸、同步连杆和左夹组件、右夹组件连接的结构复杂，且需要左夹组件和右夹组件同时移动，油缸耗能大。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种新型挖掘机用剪树夹，通过壳体、液压油缸、活动爪、弧形刀和销轴相互配合，实现树木的固定和剪切，避免树木剪断后歪斜，安全可靠，且结构简单，工作效率高。
[0004]本技术的技术方案为：一种新型挖掘机用剪树夹，包括壳体、活动爪、液压油缸、销轴、油缸前轴、油缸后轴和弧形刀；
[0005]所述液压油缸设置在壳体的内部，液压油缸的前端通过油缸前轴和活动爪铰接，液压油缸的后端和油缸后轴连接，油缸后轴与壳体通过自锁螺母和垫片固定，活动爪和弧形刀设置在壳体前侧，活动爪通过销轴和壳体铰接，弧形刀固定在活动爪和下侧壳体之间；
[0006]所述壳体的上部设置壳体上部轴，壳体通过壳体上部轴安装在挖掘机小臂和H型架上；
[0007]所述活动爪包括上弧形板、下弧形板和连接板，上弧形板和连接板设置在下弧形板的上侧，连接板设置在上弧形板的后侧，上弧形板和下弧形板之间通过挡板I固定连接，上弧形板和连接板之间通过挡板I固定连接，连接板和下弧形板之间通过挡板II固定连接，上弧形板、连接板和下弧形板通过销轴和壳体铰接，连接板和下弧形板通过油缸前轴和液压油缸铰接；
[0008]所述壳体前端为V型结构，活动爪安装在V型结构的一条边上，弧形刀从V型结构的一条边延伸至另一条边。
[0009]进一步地，所述弧形刀包括固定板和弧形刀片，固定板通过内六角沉头螺钉和自锁螺母固定在下侧壳体上，弧形刀片固定安装在固定板的前端。
[0010]进一步地，所述销轴外侧套设耐磨套。
[0011]进一步地，所述挡板I分别和上弧形板、下弧形板和连接板焊接，所述挡板II分别和下弧形板、连接板焊接。
[0012]本技术的一种新型挖掘机用剪树夹工作时，通过壳体上部轴安装在挖掘机小臂和H 型架上，初始状态时，液压油缸处于缩回状态，此时活动爪处于向前外张状态。当需要进行树木的剪切时，将树木移动至活动爪和壳体前端之间，液压油缸伸出，带动活动爪绕油缸前轴向壳体前端方向旋转闭合，从而将树木夹紧；同时，壳体前端的V型结构防止树木滑动，且弧形刀将树木剪断。树木剪断后，活动爪和壳体前端仍然夹紧树木，避免树木向一侧歪斜，保证作业过程安全可靠。
[0013]采用上述技术方案，本技术实现的有益效果如下：
[0014](1)本技术通过液压油缸伸缩推动活动爪的张合，利用活动爪和壳体前端的V型结构固定树木，且通过弧形刀剪断树木，从而实现树木的剪断的同时，保证树木的夹紧，避免树木的滑动和歪斜，保证作业过程的安全可靠，且仅使用一个液压油缸，结构简单、紧凑，工作效率高，耗能少。
[0015](2)通过挡板I和挡板II的设置，使得上弧形板、连接板和下弧形板之间固定连接，且通过销轴实现上弧形板、下弧形板、连接板与壳体的铰接，即实现活动爪绕销轴转动的同时，也防止上弧形板和下弧形板在剪切树木的过程中由于受力过大而损坏；且上弧形板、下弧形板和连接板同步旋转，连接结构简单，不容易出现故障。
[0016](3)通过本技术安装在挖掘机上，从而进行远程作业，使用范围更广，保护从业人员安全，减少伐木时噪音，极大的提高了生产效率，减轻劳动强度，节省时间及用工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的仰视图；
[0020]图4为本技术夹紧和剪切树木之前的结构示意图；
[0021]图5为本技术夹紧和剪断树木之后的结构示意图。
[0022]图中，壳体1、活动爪2、液压油缸3、销轴4、油缸前轴5、油缸后轴6、弧形刀7、壳体上部轴8、上弧形板9、下弧形板10、连接板11、挡板I12、挡板II 13、固定板14、弧形刀片15、内六角沉头螺钉16、耐磨套17。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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5中，一种新型挖掘机用剪树夹，包括壳体1、活动爪2、液压油缸3、销轴4、油缸前轴5、油缸后轴6和弧形刀7；
[0026]所述液压油缸3设置在壳体1的内部，液压油缸3的前端通过油缸前轴5和活动爪2铰接，液压油缸3的后端和油缸后轴6连接，油缸后轴6与壳体1通过自锁螺母和垫片固定，活动爪 2和弧形刀7设置在壳体1前侧，活动爪2通过销轴4和壳体1铰接，弧形刀7固定在活动
爪 2和下侧壳体1之间；
[0027]所述壳体1的上部设置壳体上部轴8，壳体1通过壳体上部轴8安装在挖掘机小臂和H型架上；
[0028]所述活动爪2包括上弧形板9、下弧形板10和连接板11，上弧形板9和连接板11设置在下弧形板10的上侧，连接板11设置在上弧形板9的后侧，上弧形板9和下弧形板10之间通过挡板I12固定连接，上弧形板9和连接板11之间通过挡板I12固定连接，连接板11和下弧形板10之间通过挡板II 13固定连接，上弧形板9、连接板11和下弧形板10通过销轴4和壳体1铰接，连接板11和下弧形板10通过油缸前轴5和液压油缸3铰接；
[0029]所述壳体1前端为V型结构，活动爪2安装在V型结构的一条边上，弧形刀7从V型结构的一条边延伸至另一条边。
[0030]进一步地，所述弧形刀7包括固定板14和弧形刀片15，固定板14通过内六角沉头螺钉 16和自锁螺母固定在下侧壳体1上，弧形刀片15固定安装在固定板14的前端。
[0031]进一步地，所述销轴4外侧套设耐磨套17。
[0032]进一步地，所述挡板I12分别和上弧形板9、下弧形板10和连接板11焊接，所述挡板II 13分别和下弧形板10、连接板11焊接。
[0033]本技术的一种新型挖掘机用剪树夹工作时，通过壳体上部轴8安装在挖掘机小臂和H 型架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挖掘机用剪树夹，其特征在于：包括壳体(1)、活动爪(2)、液压油缸(3)、销轴(4)、油缸前轴(5)、油缸后轴(6)和弧形刀(7)；所述液压油缸(3)设置在壳体(1)的内部，液压油缸(3)的前端通过油缸前轴(5)和活动爪(2)铰接，液压油缸(3)的后端和油缸后轴(6)连接，油缸后轴(6)与壳体(1)通过自锁螺母和垫片固定，活动爪(2)和弧形刀(7)设置在壳体(1)前侧，活动爪(2)通过销轴(4)和壳体(1)铰接，弧形刀(7)固定在活动爪(2)和下侧壳体(1)之间；所述壳体(1)的上部设置壳体上部轴(8)，壳体(1)通过壳体上部轴(8)安装在挖掘机小臂和H型架上；所述活动爪(2)包括上弧形板(9)、下弧形板(10)和连接板(11)，上弧形板(9)和连接板(11)设置在下弧形板(10)的上侧，连接板(11)设置在上弧形板(9)的后侧，上弧形板(9)和下弧形板(10)之间通过挡板I(12)固定连接，上弧形板(9)和连接板(11)之间通过挡板I(12)固定连接，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂才，丁丽丽，
申请(专利权)人：烟台江土机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：