交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良制造技术

一种交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，其主要是将提供双绕组的铜导线缠绕的磁铁心绕线架设为互呈平行的两支，该两绕线架且是以设定距离间隔，及是在两端一体成型有一往四周扩大的摆板所构成。藉之，该形成的磁铁芯将可增加对双绕组线圈产生的磁力线涵盖范围，而达到增加磁感应率（值），及减少磁泄漏所致的功率耗损，以及减少电气系统被泄漏的磁力线行二次辐射干扰等效果，进而使得电气使用效率具有大幅提升。又，以该互为平行且具设定距离间隔的两绕线架可使两绕组之间的距离恒为一定，则该两绕组不但具有确实的安全规范距离，而使电气系统连带具有更佳的使用效率、品质与安全性，就绕线的实施而言，该亦具有更为简易、方便与快速的功效。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，特别是涉及一种设成极为简洁，制作极为简易、方便，可使电流滤波线圈的磁铁感应率(值)更为增加，及可使电流滤波线圈产生的磁泄漏与功率耗损有效减少，及可使电气系统被二次幅射干扰的现象大幅降低，以及可使电流滤波线圈的两绕组具有确实且安定的安全规范距离，而使电气系统具有更佳的使用效率与品质，而极符合实际适用性、理想性与进步性，且前所未有的交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良。
技术介绍
一般交、直流铁粉芯式电流滤波线圈的设成，大概有以下数种；请参阅图1所示，该是将磁铁芯10一体成型为一环形状，在环形磁铁芯10的两侧是分别缠绕有铜导线201使其形成双绕组线圈20。这种设成，由于该磁铁芯10是设为环形状，故该两绕组虽是分别的绕设在两侧，但在绕线制作时却极易因人为的疏失，而导致两绕组端点之间的间距B发生太小甚而相接触情形，如此，以该安全规范距离B是有不安定、不确定性之虞的情形下，连带的，该所构成的电流滤波线圈的品质将亦有不稳定甚而易发生危险性的缺点；当然，该两绕组端点之间的间距B，亦可藉由减缓绕线速度与加强品检达到控制在安全规范内，惟此却有直接影响生产效率与增加生产成本的缺陷产生。又，由于该磁铁芯10以环形状设成为目的，主要是利用简单的构形便于双绕组线圈20直接位于两侧，但其构形对于线圈所产生的磁力线却无法提供充分的涵盖范围，而使磁感应率(值)有较低及磁泄漏有较大情形，如此，以该所造成的铜损(铜导线的功率损失)与铁损(磁铁芯的功率损失)是会连带提高的情形下，对于功率品质的要求将亦有大打折扣之虞。再者，由于这种磁铁芯10的构型对线圈产生的磁力线无法提供充分涵盖范围，而使磁泄漏有较大现象，则对于使用的电气系统而言，其更有遭受到二次幅射干扰(即二次磁力线的幅射干扰)现象，而使预期杂讯抑制的效率有大打折扣之虞。请参阅图2所示，该主要是将图1所示一体成型的环形磁铁芯等分为两只半月形磁铁芯10、10′，该两半月形磁铁芯10、10′乃在分别供铜导线201、201′缠绕后，再将相对应的两端相互组合并以粘剂粘固，俾形成与图1相同构型的电流滤波线圈。这种设成在缠绕铜导线的实施上虽较图1所示为快速，惟，当两半月形磁铁芯10、10′相互组合形成一环形电流滤波线圈后，其产生的缺失却与上述完全相同，尤其，该相互组合处K产生的组合间隙亦会造成磁泄漏，而使磁泄漏的量有更为增加的缺点。请参阅图3，图4所示，该主要是将磁铁芯10一体成型的设成为概呈曰形状，在中央是设有一绕线架(Bobbin)101供两绕组20的铜导线201缠绕在上，而该两绕组20且是以一间距B相互间隔着。这种构型的电流滤波线圈虽可藉绕线架101上、下方的空间A提供磁力线多一些涵盖范围，但非常明显的，该上、下空间A却是对绕线架101两侧完全不具涵盖性，而使缠绕在上的线圈20产生的磁力线仍会由两侧造成磁泄漏，进而同样有前述磁泄漏所产生的缺陷；再者，由于该双绕组线圈20是一同设在同一绕线架101，在缠绕铜导线201的实施上，将更有致使两绕组20相互的安全规范距离B无法做准确、确实控制之虞。请参阅图5所示，该主要是将图3，图4所示一体成型的曰形状磁铁芯10等分为两只E形状磁铁芯10、10′，该两E形状磁铁芯10、10′在分别供铜导线201、201′缠绕后，乃是再将相对应端点予以组合并粘固，以形成与图3，图4相同构形的电流滤波线圈。这种设成虽在缠绕铜线的实施上较图3，图4所示为快速，但使用上所产生的缺陷却是完全相同，尤其，该组合处K产生的组合间隙更有直接增加磁泄漏之虞。请参阅图6所示，该主要是将磁铁芯10一体成型的设为口形状，而该双绕组线圈20是设在同一绕线架101并以间距B间隔着。事实上，诚如前述，由于是一种构形的磁铁芯10亦无法对双绕组线圈20所产生的磁力线提供较大涵盖范围，故该形成的电流滤波线圈的磁泄漏缺陷依然明显，而在制作上，该两绕组20之间同样有安全规范距离无法精确控制的缺陷产生。由此可见，上述现有的交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈在结构与使用上，显然仍存在有实际实施上的些许陷失，而亟待加以进一步再行突破改进。为了解决交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。有鉴于上述现有的交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈存在的缺陷，为使本技术能够发挥更佳的功效，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的交，直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，能够改进一般现有的交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试验及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，克服现有的交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈存在的缺陷，而提供一种新的交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，所要解决的技术问题是，藉该提供双绕组线圈安设的磁铁芯绕线架是设为相互平行的两支，及该两绕线架之间又是以设定的距离间隔着，则该双绕组线圈之间的安全规范距离将可藉以恒为一定，不但在使用上是更具有安全性，同时，在铜导线缠绕的实施上，亦是具有更为简易、方便与快速之效，从而更加适于实用。本技术的另一目的在于，提供一种交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，所要解决的技术问题是，藉该互为平行且具设定距离间隔的两绕线架两端，是一体成型有一往四周扩大的摆板，则该所形成的磁铁芯将可有效增加对双绕组线圈的磁力线的涵盖范围，不但达到增加磁感应率(值)之效，同时，亦可连带减少磁泄漏与降低铜损、铁损，进而使电流滤波线圈是具有更佳的功率品质，及对电气系统产生二次幅射干扰的现象得以确实达到改善效果，从而更加适于实用。本技术的再一目的在于，提供一种交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，所要解决的技术问题是使其提供一种设成极为简洁，制作极为简易、方便，可使电流滤波线圈的磁铁感应率(值)更为增加，及可使电流滤波线圈产生的磁泄漏与功率耗损有效减少，及可使电气系统被二次幅射干扰的现象大幅降低，以及可使电流滤波线圈的两绕组具有确实且安定的安全规范距离，而使电气系统具有更佳的使用效率与品质，而极符实际适用性、理想性与进步性，且前所未有之交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种交，直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，该双绕组线圈的磁铁芯绕线架是设为互呈平行的两支，该两互为平行的绕线架且是以设定的距离间隔，及在其等两端是以一体成型方式分别设有一往四周扩大的摆板者。本技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的交，直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，其中所述的两绕线架之间的距离且是以铜导线缠绕在上形成双绕组线圈后，该双绕组线圈的间距设计为符合安全规范标准。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述专利技术目的，本技术提出一种交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，其主要是将提供双绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，其特征在于：该双绕组线圈的磁铁芯绕线架是设为互呈平行的两支，该两互为平行的绕线架是以设定的距离间隔，及在其等两端是以一体成型方式分别设有一往四周扩大的摆板。

【技术特征摘要】
1.一种交、直流电铁粉芯式电流滤波线圈的改良，其特征在于该双绕组线圈的磁铁芯绕线架是设为互呈平行的两支，该两互为平行的绕线架是以设定的距离间隔，及在其等两端是以一...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁拱华，
申请(专利权)人：翁拱华，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]