一种测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置，包括磁力搅拌器、磨口带盖烧杯、立杆和滴液管，立杆的一端固定连接于磁力搅拌器上，立杆的另一端沿竖直方向向上延伸并安装有支承组件，滴液管与支承组件固定连接，滴液管下端固定连接有滴液管，滴液管采用柔性材料制成，底端安装有流量控制装置。采用本实用新型专利技术的技术方案，通过使试验溶液在沉淀生成中同时搅拌、加热与滴加沉淀剂，并且通过流量控制装置控制沉淀剂滴加速度，使沉淀剂能够充分扩散至试验溶液中，促进了其中晶体的快速增长，试验溶液陈化过程中停止搅拌，定时定温陈化4小时后甚至更短即能获得稳定纯净的大晶型沉淀物，改善了陈化效果。改善了陈化效果。改善了陈化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置


[0001]本技术属于建材测试
，尤其涉及一种测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置。

技术介绍

[0002]硫酸钡质量法广泛应用于水泥、粉煤灰、土、水、外加剂等建筑工程原材料中硫酸盐及三氧化硫含量的检测，在检测过程中，要求在陈化过程中不断滴加沉淀剂，现有的试验过程中一般使硫酸钡溶液作为沉淀剂，然而，现有的陈化试验过程没有专门的试验装置，试验过程中滴加沉淀剂也主要依赖人工操作与控制，这种操作方法存在诸多弊端，一是滴加沉淀剂的速度不易控制，忽快忽慢，影响试验结果，二是操作者在滴加沉淀剂时，无法腾出手或时间来对试验溶液进行搅拌，使加入的沉淀剂没有均匀地扩散至试验溶液中，影响了试验溶液中晶体的增长速度，继而影响了陈化效果，因此，迫切需要开发一种新型、易操作的测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置。
[0004]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0005]本技术提供了一种测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置，包括磁力搅拌器、立杆和滴液管，所述立杆的一端固定连接于所述磁力搅拌器上，所述立杆的另一端沿竖直方向向上延伸并安装有支承组件，所述滴液管与所述支承组件固定连接，所述滴液管下端采用柔性材料制成，所述滴液管上安装有流量控制装置。
[0006]所述流量控制装置为阀门或夹子。
[0007]所述滴液管表面标印有若干条刻度线。
[0008]所述刻度线的分度为1mL。
[0009]所述立杆的材质是金属。
[0010]所述支承组件包括第一支承箍和第二支承箍，第一支承箍的一端与第二支承箍的一端固定连接在一起并抱夹在所述立杆上，第一支承箍的另一端与第二支承箍的另一端固定连接在一起并抱夹在所述滴液管上。
[0011]所述测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置还包括上端开口的试样烧杯，试样烧杯用于盛装试样溶液并搁置于所述磁力搅拌器上并位于所述滴液管下方，以便于测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量，试样烧杯容积不小于500mL。
[0012]所述试样烧杯开口端还盖合有杯盖，杯盖顶端设置有凸柄，当将试样烧杯搁置于所述磁力搅拌器上时，凸柄与所述滴液管沿着竖直方向上下对齐。
[0013]所述试样烧杯开口端、杯盖开口端均经过打磨处理。
[0014]所述滴液管管口均经过打磨处理。
[0015]本技术的有益效果在于：采用本技术的技术方案，使用时，首先通过磁力搅拌器搁置在磁力搅拌器上的试样烧杯内盛装的试验溶液进行定时加热煮沸，然后向试验溶液中投入适量搅拌子，通过磁力搅拌器对试验溶液进行搅拌，再开启流量控制装置使沉淀剂按照恒定的速度滴落至试验溶液中，使搅拌、滴加沉淀剂和加热过程同时进行，从而使沉淀剂能够充分扩散至试验溶液中，促进了其中晶体的快速增长，具体而言，通常陈化过程为4小时后即能获得稳定纯净的大晶型沉淀物，相比现有技术，既缩短了陈化时间，又能获得纯净晶型沉淀，改善了陈化效果，获得了理想的试验结果。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术支承组件的俯视图。
[0018]图中：1
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磁力搅拌器，2
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立杆，4
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支承组件，5
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滴液管，6
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流量控制装置，7
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刻度线，8
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第一支承箍，9
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第二支承箍，10
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试样烧杯， 11
‑
杯盖。
具体实施方式
[0019]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0020]如图1、图2所示，本技术提供一种建材性能测试系统，包括磁力搅拌器1、立杆2和滴液管3，立杆2的一端固定连接于磁力搅拌器 1上，立杆2的另一端沿竖直方向向上延伸并安装有支承组件4，滴液管3与支承组件4固定连接，滴液管下端采用柔性材料制成，滴液管5 上安装有流量控制装置6。滴液管3上端开口或者设置有透气孔，以使沉淀剂能够滴落。
[0021]进一步地，流量控制装置6为阀门或夹子。滴液管3表面标印有若干条刻度线7。刻度线7的分度为1mL。另外，优选立杆2的材质是金属。滴液管5的材质是天然橡胶或丁苯橡胶中的一种。
[0022]另外，支承组件4包括第一支承箍8和第二支承箍9，第一支承箍8 的一端与第二支承箍9的一端固定连接在一起并抱夹在立杆2上，第一支承箍8的另一端与第二支承箍9的另一端固定连接在一起并抱夹在滴液管3上。
[0023]此外，测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置还包括上端开口的试样烧杯10，试样烧杯10用于盛装试样溶液并搁置于磁力搅拌器1上并位于滴液管5下方，以便于测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量，试样烧杯10容积不小于500mL。试样烧杯10开口端还盖合有杯盖11，杯盖11顶端设置有凸柄，当将试样烧杯10搁置于磁力搅拌器1上时，凸柄与滴液管5沿着竖直方向上下对齐。设置凸柄既是沉淀剂滴落的通道，又便于试验操作人员手持杯盖。
[0024]进一步地，试样烧杯10开口端、杯盖11开口端均经过打磨处理。滴液管5管口均经过打磨处理。优选磁力搅拌器1具有定时加热，磁力搅拌功能。
[0025]采用本技术的技术方案，使用时，首先通过磁力搅拌器搁置在磁力搅拌器上的试样烧杯内盛装的试验溶液进行定时加热煮沸，然后向试验溶液中投入适量搅拌子，通过磁力搅拌器对试验溶液进行搅拌，再开启流量控制装置使沉淀剂按照恒定的速度滴落至试验溶液中，使搅拌、滴加沉淀剂和加热过程同时进行，从而使沉淀剂能够充分扩散至试验
溶液中，促进了其中晶体的快速增长，具体而言，通常陈化过程为4小时后即能获得稳定纯净的大晶型沉淀物，相比现有技术，既缩短了陈化时间，又能获得纯净晶型沉淀，改善了陈化效果，获得了理想的试验结果。
[0026]具体地，在陈化试验过程中，由于在滴加沉淀剂的过程中对试验溶液同时进行搅拌和加热，使沉淀的溶解度随着温度的升高而增大，所吸附的杂质的量随着温度升高而减小。在热溶液中进行沉淀，降低了溶液的相对饱和度，增加了构晶离子的扩散速度，加快晶体的增长，从而得到纯净的大晶粒，并使小晶体不断溶解，大晶体不断长大。小晶体的溶解度比大晶体大，在同一溶液中，对大晶体为饱和溶液时，对小晶体则为未饱和溶液，因此，小晶体就会溶解，溶解到一定程度时，溶液对小晶体为饱和溶液时，对大晶体则为过饱和溶液，沉淀就在大晶体上析出，直至饱和为止。此时溶液对小晶体又不饱和了，于是小晶体继续溶解。如此反复进行，小晶体逐渐消失，大晶体不断长大。因此，采用这种方法进行的陈化过程，不仅使沉淀颗粒长大，而且使沉淀变得更加纯净，因为小晶体吸附和包藏的杂质在陈化过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置，其特征在于：包括磁力搅拌器(1)、立杆(2)和滴液管(5)，所述立杆(2)的一端固定连接于所述磁力搅拌器(1)上，所述立杆(2)的另一端沿竖直方向向上延伸并安装有支承组件(4)，所述滴液管(5)与所述支承组件(4)固定连接，所述滴液管(5)下端采用柔性材料制成，所述滴液管(5)上安装有流量控制装置(6)。2.如权利要求1所述的测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置，其特征在于：所述流量控制装置(6)为阀门或夹子。3.如权利要求1所述的测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置，其特征在于：所述滴液管(5)表面标印有若干条刻度线(7)。4.如权利要求3所述的测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置，其特征在于：所述刻度线(7)的分度为1mL。5.如权利要求1所述的测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置，其特征在于：所述立杆(2)的材质是金属。6.如权利要求1所述的测定建筑材料中硫酸盐和三氧化硫含量的试验装置，其特征在于：所述支承组件(4)包括第一支承箍(8)和第二支承箍(9)，第一支承箍(8)的一端与第二支承箍(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虹蓉，张能，李建，邓小卫，
申请(专利权)人：贵州铁建工程质量检测咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：