活性炭自动风选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了活性炭自动风选装置，包括第一侧风选仓，所述第一侧风选仓的一侧放置有第二侧风选仓，所述第一侧风选仓的一端嵌入安装有控制开关，所述第一侧风选仓的另一端连接有进气管，所述进气管的内部安装有抽气扇，所述第一侧风选仓和第二侧风选仓的内壁均匀连接有内分隔板，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置的固定导板、旋转把、转动导板和固定旋钮，可调整转动导板与加料仓内壁的距离，对活性炭下落的速率进行调整，通过设置的放置槽、排气滤网、放置板和废料排放管，可对风选后的气体进行过滤，也可对排气滤网进行快速清理，便于该活性炭风选装置使用后的气体过滤和废弃物收集清理。过滤和废弃物收集清理。过滤和废弃物收集清理。

【技术实现步骤摘要】
活性炭自动风选装置


[0001]本技术涉及活性炭制备
，具体为活性炭自动风选装置。

技术介绍

[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，风选除杂是利用活性炭与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法，风选的目的是除去活性炭内部分石子和土块等较重的杂质，此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选；
[0003]但是目前市场上现有的活性炭风选装置在使用时，活性炭在加入进行风选时，容易因加入量过多，导致同一时间落下的活性炭过多，影响活性炭的风选效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供活性炭自动风选装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的活性炭在加入进行风选时，容易因加入量过多，导致同一时间落下的活性炭过多，影响活性炭的风选效果的等方面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：活性炭自动风选装置，包括第一侧风选仓，所述第一侧风选仓的一侧放置有第二侧风选仓，所述第一侧风选仓的一端嵌入安装有控制开关，所述第一侧风选仓的另一端连接有进气管，所述进气管的内部安装有抽气扇，所述第一侧风选仓和第二侧风选仓的内壁均匀连接有内分隔板，所述第一侧风选仓和第二侧风选仓的底端对应内分隔板一侧位置处连接有排料管，所述第二侧风选仓的一端连接有排气管，所述排气管的外侧下方位置处对称开设有放置槽，所述放置槽的内壁放置有放置板，所述放置板的内侧连接有排气滤网，所述排气管的外侧对应每个放置槽一侧位置处连接有废料排放管，所述废料排放管的内壁放置有放置塞；
[0006]所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接抽气扇的输入端。
[0007]优选的，两个所述排气滤网的孔径不一，所述放置塞与废料排放管的连接处安装有密封圈。
[0008]优选的，所述第一侧风选仓的顶端连接有加料仓，所述加料仓的内壁固定安装有固定导板，所述加料仓的内壁对应固定导板下方位置处转动安装有转动导板，所述转动导板的一端通过转轴连接有旋转把，所述旋转把的一端对称嵌入安装有固定旋钮。
[0009]优选的，所述旋转把的外侧开设有防滑纹，所述固定旋钮与旋转把之间啮合连接。
[0010]优选的，所述第一侧风选仓和第二侧风选仓的外侧固定安装有连接边板，所述连接边板的一端均匀安装有连接螺栓，所述连接边板的顶端连接有收纳仓，所述收纳仓的一端放置有收纳盖，所述收纳仓的内壁均匀安装有收纳夹。
[0011]优选的，所述连接螺栓的一端穿过其中一个连接边板与另一个连接边板啮合连
接，所述收纳盖与收纳仓之间通过螺栓进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、通过设置的固定导板、旋转把、转动导板和固定旋钮，首先可对加入的活性炭的进行传导，再调整转动导板与加料仓内壁的距离后对转动导板的位置进行固定，能够对活性炭下落的速率进行调整，提高了活性炭添加的调整便捷性。
[0014]2、通过设置的放置槽、排气滤网、放置板和废料排放管，可对风选后的气体进行过滤后排出，也能够取下放置板，对排气滤网进行清理，过滤后的废弃物则会掉落至废料排放管内，便于该活性炭风选装置使用后的气体过滤和废弃物收集清理。
[0015]3、通过设置的连接边板、连接螺栓、收纳仓和收纳夹，可旋动连接螺栓，将第一侧风选仓与第二侧风选仓进行拆卸分离，并能够取下收纳盖，将收纳仓内使用收纳夹夹持放置的工具取出使用，便于该活性炭风选装置使用时的拆装便捷性，也便于该活性炭风选装置的维护保养。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术内分隔板和排料管的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术放置板和排气滤网的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术旋转把和固定旋钮的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术加料仓和固定导板的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、第一侧风选仓；2、第二侧风选仓；3、控制开关；4、进气管；5、抽气扇；6、内分隔板；7、排料管；8、排气管；9、放置槽；10、放置板；11、排气滤网；12、废料排放管；13、放置塞；14、加料仓；15、固定导板；16、转动导板；17、旋转把；18、固定旋钮；19、连接边板；20、连接螺栓；21、收纳仓；22、收纳盖；23、收纳夹。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供活性炭自动风选装置技术方案，活性炭自动风选装置，包括第一侧风选仓1，第一侧风选仓1的一侧放置有第二侧风选仓2，第一侧风选仓1的一端嵌入安装有控制开关3，第一侧风选仓1的另一端连接有进气管4，进气管4的内部安装有抽气扇5，第一侧风选仓1和第二侧风选仓2的内壁均匀连接有内分隔板6，第一侧风选仓1和第二侧风选仓2的底端对应内分隔板6一侧位置处连接有排料管7，第二侧风选仓2的一端连接有排气管8，排气管8的外侧下方位置处对称开设有放置槽9，放置槽9的内壁放置有放置板10，放置板10的内侧连接有排气滤网11，排气管8的外侧对应每个放置槽9一侧位置处连接有废料排放管12，废料排放管12的内壁放置有放置塞13；
[0026]控制开关3的输入端电性连接市电的输出端，控制开关3的输出端电性连接抽气扇5的输入端，两个排气滤网11的孔径不一，放置塞13与废料排放管12的连接处安装有密封圈，增加了放置塞13与废料排放管12的连接密封性。
[0027]第一侧风选仓1的顶端连接有加料仓14，加料仓14的内壁固定安装有固定导板15，加料仓14的内壁对应固定导板15下方位置处转动安装有转动导板16，转动导板16的一端通过转轴连接有旋转把17，旋转把17的一端对称嵌入安装有固定旋钮18，旋转把17的外侧开设有防滑纹，固定旋钮18与旋转把17之间啮合连接，增加了旋转把17的防滑性能。
[0028]第一侧风选仓1和第二侧风选仓2的外侧固定安装有连接边板19，连接边板19的一端均匀安装有连接螺栓20，连接边板19的顶端连接有收纳仓21，收纳仓21的一端放置有收纳盖22，收纳仓21的内壁均匀安装有收纳夹23，连接螺栓20的一端穿过其中一个连接边板19与另一个连接边板19啮合连接，收纳盖22与收纳仓21之间通过螺栓进行连接，便于收纳盖22与收纳仓21之间的安装和拆卸。
[0029]本技术的工作原理及使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭自动风选装置，包括第一侧风选仓(1)，其特征在于：所述第一侧风选仓(1)的一侧放置有第二侧风选仓(2)，所述第一侧风选仓(1)的一端嵌入安装有控制开关(3)，所述第一侧风选仓(1)的另一端连接有进气管(4)，所述进气管(4)的内部安装有抽气扇(5)，所述第一侧风选仓(1)和第二侧风选仓(2)的内壁均匀连接有内分隔板(6)，所述第一侧风选仓(1)和第二侧风选仓(2)的底端对应内分隔板(6)一侧位置处连接有排料管(7)，所述第二侧风选仓(2)的一端连接有排气管(8)，所述排气管(8)的外侧下方位置处对称开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内壁放置有放置板(10)，所述放置板(10)的内侧连接有排气滤网(11)，所述排气管(8)的外侧对应每个放置槽(9)一侧位置处连接有废料排放管(12)，所述废料排放管(12)的内壁放置有放置塞(13)；所述控制开关(3)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关(3)的输出端电性连接抽气扇(5)的输入端；所述第一侧风选仓(1)的顶端连接有加料仓(14)，所述加料仓(14)的内壁固定安装有固定导板(15)，所述加料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓博，王建国，郭建峰，王卫国，陈永胜，韩非，苏国庆，
申请(专利权)人：新疆国欣森博活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：