止水钢板连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种止水钢板连接装置，包括用于连接相邻止水钢板的橡胶连接板，橡胶连接板具有至少两个与止水钢板的断面形状相同的连接端，连接端的端面为弧面结构，其中部开设有适配插接止水钢板的条形插槽，条形插槽的槽腔宽度自槽口至槽底逐渐增大呈收口状，条形插槽的内壁上涂覆有遇水膨胀止水胶层。本实用新型专利技术优点在于实现相邻止水钢板的无焊接式紧密连接，使插入条形插槽内的止水钢板能够被橡胶连接板夹持的更加紧密，不但能够保证与止水钢板的紧密固连，而且能够尽可能的避免产生缝隙，有效降低水渗入条形插槽的概率，提高阻水效果以及止水钢板和橡胶连接板的使用寿命。水效果以及止水钢板和橡胶连接板的使用寿命。水效果以及止水钢板和橡胶连接板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
止水钢板连接装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种止水钢板连接装置。

技术介绍

[0002]建筑施工中施工缝内止水钢板的连接一般采用焊接或钢板套连接；但由于焊接受限于现场焊接条件、焊接质量及电焊工的操作技能，导致大量止水钢板焊接接头存在无法对齐、焊缝未满焊、气孔、夹渣或烧穿钢板等现象，从而使止水钢板的安装存在渗漏的质量隐患；而采用钢板套连接时，由于止水钢板生产工艺等条件的限制，使止水钢板两端尺寸以及盆式角度不够标准，导致止水钢板无法紧密插入钢板套空腔中，有甚者无法插入钢板套，造成无法连接。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种有效保障连接紧密性的止水钢板连接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：
[0005]本技术所述的止水钢板连接装置，包括用于连接相邻止水钢板的橡胶连接板，所述橡胶连接板具有至少两个与所述止水钢板的断面形状相同的连接端，所述连接端的端面为弧面结构，其中部开设有适配插接所述止水钢板的条形插槽，所述条形插槽的槽腔宽度自槽口至槽底逐渐增大呈收口状，条形插槽的内壁上涂覆有遇水膨胀止水胶层。
[0006]所述橡胶连接板呈一字型结构，其左、右两端部为所述连接端，在该橡胶连接板的上横边和下横边上分别设置有第一橡胶凸条，两所述第一橡胶凸条上分别嵌固有与其长度一致的第一镀锌钢带。
[0007]所述橡胶连接板呈L型结构，其上、下两端部为所述连接端，在该橡胶连接板的L型内侧边上设置有第二橡胶凸条，在该橡胶连接板的L型外侧边上设置有第三橡胶凸条，所述第二橡胶凸条上嵌固有与其长度一致的第二镀锌钢带，所述第三橡胶凸条上嵌固有与其长度一致的第三镀锌钢带。
[0008]所述橡胶连接板呈T型结构，其三个端部均为所述连接端，在该橡胶连接板的上横边上设置有第四橡胶凸条，在该橡胶连接板的两组L型侧边上分别设置有第五橡胶凸条，所述第四橡胶凸条上嵌固有与其长度一致的第四镀锌钢带，两所述第五橡胶凸条上分别嵌固有与其长度一致的第五镀锌钢带。
[0009]所述橡胶连接板呈十字型结构，其上、下、左、右四个端部均为所述连接端，在该橡胶连接板的四组L型侧边上分别设置有第六橡胶凸条，四个所述第六橡胶凸条上分别嵌固有与其长度一致的第六镀锌钢带。
[0010]所述橡胶连接板的板体厚度为10mm，所述条形插槽的槽口宽度为6mm，其槽底宽度为8mm。
[0011]本技术优点在于通过在橡胶连接板的连接端上开设能够适配插接止水钢板的条形插槽，并在条形插槽内壁上涂覆一层遇水膨胀止水胶层，从而实现相邻止水钢板的
无焊接式紧密连接；另外，橡胶连接板具有一定柔韧性，一方面能够有效克服止水钢板在生产时受到工艺条件的限制而导致的端部尺寸不标准问题，另一方面还能解决止水钢板连接后受到外部环境条件的影响而发生的形变问题；同时，将条形插槽的槽腔宽度设计为自槽口至槽底逐渐增大呈收口状，能够增大橡胶连接板在条形插槽槽口处的夹持力，从而使插入条形插槽内的止水钢板能够被橡胶连接板夹持的更加紧密，不但能够保证与止水钢板的紧密固连，而且能够尽可能的避免产生缝隙，配合橡胶连接板连接端的弧面结构，能够使水向橡胶连接板的两外侧面流而不是向条形插槽的槽口处流，因此有效的降低水渗入条形插槽的概率，提高阻水效果以及止水钢板和橡胶连接板的使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例一的结构示意图。
[0013]图2是图1中橡胶连接板的右视放大图。
[0014]图3是图1中橡胶连接板的A
‑
A向剖视放大图。
[0015]图4是本技术实施例二的结构示意图。
[0016]图5是本技术实施例三的结构示意图。
[0017]图6是本技术实施例四的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、
ꢀ“
第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
ꢀ“
第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]实施例一：
[0022]如图1
‑
3所示，本技术所述的止水钢板连接装置，包括用于连接相邻止水钢板1的橡胶连接板2，橡胶连接板2呈一字型结构，其具有两个与止水钢板1的断面形状相同的连接端3（即橡胶连接板2的左、右两端），连接端3的端面为弧面结构，能够将水向橡胶连接板2的两外侧面引流，连接端3中部开设有适配插接止水钢板1的条形插槽4；另外，条形插槽4的槽腔宽度自槽口至槽底逐渐增大呈收口状，能够增大橡胶连接板2在条形插槽4槽口处的夹持力，从而使插入条形插槽4内的止水钢板1被橡胶连接板2夹持的更加紧密，不但能够保证与止水钢板1的紧密固连，而且能够尽可能的避免产生缝隙；并且在条形插槽4的内壁上涂覆有一层遇水膨胀止水胶层5，遇水膨胀止水胶层5在遇水后膨胀，能够紧密的包裹住止水钢板1和橡胶连接板2的条形插槽4槽口，达到密封止水的目的。具体加工时，橡胶连接板2的板体厚度为10mm，而条形插槽4的槽口宽度为6mm，其槽底宽度为8mm。
[0023]另外，在该一字型结构的橡胶连接板2上横边和下横边上分别设置有第一橡胶凸条6，两第一橡胶凸条6与橡胶连接板2呈一体结构，并采用硫化工艺在每一橡胶凸条6上均嵌固一条与其长度一致的第一镀锌钢带7；由于现有的止水钢板1两长边处会向同一侧倾斜弯折，因此橡胶连接板2的上、下横边处也会弯折形成与止水钢板1相适配的斜向翼板，此时，嵌固于第一橡胶凸条6上的第一镀锌钢带7应保持与橡胶连接板2上、下横边处的斜向翼板倾斜方向保持一致。第一橡胶凸条6一方面能够嵌固第一镀锌钢带7，另一方面还能兼顾阻水作用，增大水自橡胶连接板2的前侧面越过的条件，从而提升防渗效果；而采用硫化工艺嵌固于第一橡胶凸条6上的第一镀锌钢带7不但增大了两者之间连接的牢固性，使其在防渗止水方面的效果明显提升，而且第一镀锌钢带7还能提升与混凝土之间牢固的粘接力，当混凝土结构发生变形时，只存在橡胶连接板2的拉伸形变，并不会产生渗漏。
[0024]使用时，通过一字型结构的橡胶连接板2能够轻松连接两段在同一直线上排布的止水钢板1。
[0025]实施例二：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止水钢板连接装置，其特征在于：包括用于连接相邻止水钢板的橡胶连接板，所述橡胶连接板具有至少两个与所述止水钢板的断面形状相同的连接端，所述连接端的端面为弧面结构，其中部开设有适配插接所述止水钢板的条形插槽，所述条形插槽的槽腔宽度自槽口至槽底逐渐增大呈收口状，条形插槽的内壁上涂覆有遇水膨胀止水胶层。2.根据权利要求1所述的止水钢板连接装置，其特征在于：所述橡胶连接板呈一字型结构，其左、右两端部为所述连接端，在该橡胶连接板的上横边和下横边上分别设置有第一橡胶凸条，两所述第一橡胶凸条上分别嵌固有与其长度一致的第一镀锌钢带。3.根据权利要求1所述的止水钢板连接装置，其特征在于：所述橡胶连接板呈L型结构，其上、下两端部为所述连接端，在该橡胶连接板的L型内侧边上设置有第二橡胶凸条，在该橡胶连接板的L型外侧边上设置有第三橡胶凸条，所述第二橡胶凸条上嵌固有与其长度一致的第二镀锌钢带，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛丹峰，李培龙，王满超，张国岳，陈爽，陈向璞，王帅杰，节志刚，赵振山，张金振，宋洋，万晓光，赵建兵，
申请(专利权)人：中铁七局集团郑州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：