一种磁流变抛光加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磁流变抛光加工系统，涉及概超精度加工技术领域，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有抛光盘，且抛光盘的底端安装有可调线圈组件，所述抛光盘的内壁设置有磁流变液，且抛光盘的外侧设置有挡箱，所述挡箱的内部设置有斜板，所述装置本体的内部位于装置本体的顶端安装有动力组件。本实用新型专利技术通过设置挡箱、斜板、收集箱、滤网、伸缩弹簧、转动盘、挺柱、连杆、T型块和微型马达，有效解决了磁流变液溢出抛光盘导致资源浪费的问题，通过设置小型旋转电机、转盘、一号杆、二号杆、三号杆、一号复位弹簧、二号复位弹簧、一号凸块和二号凸块，有效解决了缺少磁流变液搅拌结构的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁流变抛光加工系统


[0001]本技术涉及超精度加工
，具体为一种磁流变抛光加工系统。

技术介绍

[0002]磁流变抛光技术是一种利用磁流变抛光液在磁场中的流变特性对工件进行抛光的技术，磁流变抛光液在梯度磁场中会发生流变现象，形成具有粘塑性宾汉姆柔性凸起，当柔性凸起与待加工工件表面接触并发生相对运动时，会在工件表面产生很大的剪切力，在磁流变抛光液中磨粒的作用下实现材料的去除。
[0003]现有的磁流变抛光加工系统在使用时，部分磁铁变液会溢出抛光盘，导致资源的浪费，需要改进；其次，现有的磁流变抛光加工系统缺少一种搅拌机构，导致磁流变液中的抛光磨砺无法更新，从而影响下次的抛光作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的磁流变抛光加工系统存在磁流变液溢出抛光盘导致资源浪费和缺少磁流变液搅拌结构的问题，提供一种磁流变抛光加工系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁流变抛光加工系统，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有抛光盘，且抛光盘的底端安装有可调线圈组件，所述抛光盘的内壁设置有磁流变液，且抛光盘的外侧设置有挡箱，所述挡箱的内部设置有斜板，所述装置本体的内部位于装置本体的顶端安装有动力组件，且装置本体的上方安装有小型旋转电机，所述小型旋转电机的输出端连接有转盘，且转盘的底端安装有一号杆，所述一号杆的底端连接有二号杆，且二号杆的内部连接有三号杆，所述装置本体的内部位于挡箱的下方设置有收集箱，且收集箱的内部固定有滤网，所述滤网的一侧安装有与收集箱相固定的伸缩弹簧，且滤网的另一侧连接有连杆，所述连杆的一侧固定有T型块，且T型块的一端安装有转动盘，所述转动盘的一端安装有微型马达，且转动盘的端面设置有挺柱，所述二号杆的外壁设置有一号凸块，且一号凸块的一侧位于二号杆的内壁安装有一号复位弹簧，所述三号杆的外壁设置有二号凸块，且二号凸块的一侧位于三号杆的内壁安装有二号复位弹簧。
[0006]优选地，所述可调线圈组件与外界电源电性连接，所述动力组件的底端设置有固定夹具。
[0007]优选地，所述小型旋转电机的输出端与转盘通过联轴器转动连接，所述斜板在挡箱内部的倾斜角为三十度。
[0008]优选地，所述微型马达的输出端与转动盘通过联轴器转动连接，所述收集箱与挡箱通过连接管连接。
[0009]优选地，所述一号复位弹簧与二号杆通过螺栓固定连接，且一号复位弹簧与一号凸块通过螺栓固定连接。
[0010]优选地，所述二号复位弹簧与二号凸块通过螺栓固定连接，且二号复位弹簧与三
号杆通过螺栓固定连接，所述三号杆的外壁与二号杆的内壁契合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置挡箱、斜板、收集箱、滤网、伸缩弹簧、转动盘、挺柱、连杆、T型块和微型马达，当磁流变液在抛光过程溢出时，溢出的磁流变液会流至挡箱内部，挡箱内部的斜板使的磁流变液通过连接管流入到收集箱中，当磁流变液经过滤网时，磁流变液中夹杂的废屑会被滤网过滤，同时微型马达带动转动盘转动，挺柱跟随转动盘转动，当挺柱转动至与T型块接触时，挺柱会带动T型块向一侧移动，因此T型块带动连杆推动滤网向一侧移动并挤压伸缩弹簧，当T型块不与挺柱接触时，伸缩弹簧反弹的力推动滤网复位，往复循环，从而起到对滤网筛动的效果，避免废屑堵塞滤网造成磁流变液收集缓慢，影响效率，有效解决了磁流变液溢出抛光盘导致资源浪费的问题；
[0013]2、本技术通过设置小型旋转电机、转盘、一号杆、二号杆、三号杆、一号复位弹簧、二号复位弹簧、一号凸块和二号凸块，当抛光作业完成后，通过展开一号杆、二号杆，使得三号杆伸入磁流变液内部，随后启动小型旋转电机，小型旋转电机带动转盘转动，转盘带动一号杆转转动，因此实现三号杆的转动，从而实现对磁流变液的搅拌作用，使得磁流变液内部的抛光磨粒可以均匀分布，从而便于下次作业，搅拌完成后，通过按压二号凸块，使得二号凸块挤压二号复位弹簧并向该侧移动，使得三号杆收纳与二号杆中，同理，按压一号凸块，使得一号凸块挤压一号复位弹簧并向该侧移动，从而使得二号杆收纳于一号杆中，不妨碍装置本体的下一次运行，实用性高，有效解决了缺少磁流变液搅拌结构的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图；
[0015]图2为本技术的A处局部放大图；
[0016]图3为本技术的B处局部放大图；
[0017]图4为本技术的C处局部放大图。
[0018]图中：1、装置本体；2、抛光盘；3、可调线圈组件；4、磁流变液；5、挡箱；6、斜板；7、动力组件；8、小型旋转电机；9、转盘；10、一号杆；11、二号杆；12、三号杆；13、收集箱；14、滤网；15、伸缩弹簧；16、连杆；17、T型块；18、转动盘；19、微型马达；20、挺柱；21、一号凸块；22、一号复位弹簧；23、二号凸块；24、二号复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术
的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的小型旋转电机(ZGA37RG)可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
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4，一种磁流变抛光加工系统，包括装置本体1，装置本体1的内部安装有抛光盘2，且抛光盘2的底端安装有可调线圈组件3，抛光盘2的内壁设置有磁流变液4，且抛光盘2的外侧设置有挡箱5，挡箱5的内部设置有斜板6，装置本体1的内部位于装置本体1的顶端安装有动力组件7，且装置本体1的上方安装有小型旋转电机8，小型旋转电机8的输出端连接有转盘9，且转盘9的底端安装有一号杆10，一号杆10的底端连接有二号杆11，且二号杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁流变抛光加工系统，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有抛光盘(2)，且抛光盘(2)的底端安装有可调线圈组件(3)，所述抛光盘(2)的内壁设置有磁流变液(4)，且抛光盘(2)的外侧设置有挡箱(5)，所述挡箱(5)的内部设置有斜板(6)，所述装置本体(1)的内部位于装置本体(1)的顶端安装有动力组件(7)，且装置本体(1)的上方安装有小型旋转电机(8)，所述小型旋转电机(8)的输出端连接有转盘(9)，且转盘(9)的底端安装有一号杆(10)，所述一号杆(10)的底端连接有二号杆(11)，且二号杆(11)的内部连接有三号杆(12)，所述装置本体(1)的内部位于挡箱(5)的下方设置有收集箱(13)，且收集箱(13)的内部固定有滤网(14)，所述滤网(14)的一侧安装有与收集箱(13)相固定的伸缩弹簧(15)，且滤网(14)的另一侧连接有连杆(16)，所述连杆(16)的一侧固定有T型块(17)，且T型块(17)的一端安装有转动盘(18)，所述转动盘(18)的一端安装有微型马达(19)，且转动盘(18)的端面设置有挺柱(20)，所述二号杆(11)的外壁设置有一号凸块(21)，且一号凸块(21)的一侧位于二号杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：解滨，肖志宏，
申请(专利权)人：日禺光学科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：