本实用新型专利技术公开了一种大除盐水泵减震装置，包括：底座；第一支撑杆，所述第一支撑杆为液压伸缩缸；第一支撑弧，第一支撑杆上端与第一支撑弧固定连接；第一限位挡块，所述第一限位挡块连接在第一支撑弧侧部；第二支撑杆，所述第二支撑杆为液压伸缩缸；第二支撑弧，第二支撑杆与第二支撑弧连接，第二支撑弧的中轴线与第一支撑弧的中心线平行，第二支撑弧与第一支撑弧的间距与偏心大小头两端法兰间距相匹配；第二限位挡块，所述第二限位挡块连接在第二支撑弧靠近第一支撑弧的侧部。以解决现有技术偏心大小头的连接法兰处的螺栓容易因振动出现松动的问题。出现松动的问题。出现松动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大除盐水泵减震装置
[0001]本技术涉及大除盐水泵
，尤其涉及一种大除盐水泵减震装置。
技术介绍
[0002]大除盐水泵的偏心大小头用于连接泵和进水管道，由于偏心大小头与泵直连，而偏心大小头为悬空放置，泵运行中所产生的振动容易带动偏心大小头振动，使得偏心大小头与泵或进水管道的连接法兰处的螺栓松动。
技术实现思路
[0003]为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本技术的目的是提供一种大除盐水泵减震装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种大除盐水泵减震装置，包括：
[0005]底座；
[0006]第一支撑杆，所述第一支撑杆为液压伸缩缸，第一支撑杆下端固定连接底座上表面，第一支撑杆与底座上表面垂直；
[0007]第一支撑弧，所述第一支撑弧上表面为与偏心大小头的小头处法兰相匹配的弧面，第一支撑杆上端与第一支撑弧固定连接；
[0008]第一限位挡块，所述第一限位挡块连接在第一支撑弧侧部，第一限位挡块上端高出第一支撑弧上表面；
[0009]第二支撑杆，所述第二支撑杆为液压伸缩缸，第二支撑杆下端固定连接底座上表面，第二支撑杆与底座上表面垂直；
[0010]第二支撑弧，所述第二支撑弧上表面为与偏心大小头的大头处法兰相匹配的弧面，第二支撑杆与第二支撑弧连接，第二支撑弧的中轴线与第一支撑弧的中心线平行，第二支撑弧与第一支撑弧的间距与偏心大小头两端法兰间距相匹配；
[0011]第二限位挡块，所述第二限位挡块连接在第二支撑弧靠近第一支撑弧的侧部，第二限位挡块上端高出第二支撑弧上表面。
[0012]进一步地，还包括：
[0013]第一滑孔，所述第一滑孔开设在第一支撑弧侧部，第一滑孔的方向为竖直方向，第一滑孔与第一限位挡块相匹配，第一限位挡块滑动安装在第一滑孔内，第一滑孔侧壁设有第一螺孔，第一螺孔内螺纹连接第一螺栓；
[0014]第二滑孔，所述第二滑孔开设在第二支撑弧侧部，第二滑孔的方向为竖直方向，第二滑孔与第二限位挡块相匹配，第二限位挡块滑动安装在第二滑孔内，第二滑孔侧壁设有第二螺孔，第二螺孔内螺纹连接第二螺栓。
[0015]进一步地，还包括：
[0016]第一减震器，所述第一支撑杆通过第一减震器与第一支撑弧连接；
[0017]第二减震器，所述第二支撑杆通过第二减震器与第二支撑弧连接。
[0018]进一步地，所述第一支撑弧和第二支撑弧的上表面设有一层橡胶。
[0019]进一步地，还包括：
[0020]万向轮，所述万向轮带刹车，万向轮包括4只以上，4只万向轮前后左右对称安装在底座下表面。
[0021]本技术的有益效果是：与现有技术相比，
[0022]1）本技术通过第一支撑杆伸缩使第一支撑弧将偏心大小头的小头处的法兰托住，然后通过第一限位挡块限制法兰沿第一支撑弧轴向的运动，通过第二支撑杆伸缩使第二支撑弧将偏心大小头的大头处的法兰托住，然后通过第二限位挡块限制法兰沿第二支撑弧轴向的运动，从而避免偏心大小头悬空，当偏心大小头振动时，由于第一支撑弧和第二支撑弧的阻挡，使得偏心大小头的振动幅度减小，从而降低振动对偏心大小头与泵或进水管道的连接法兰处螺栓的影响；
[0023]2）本技术通过第一螺栓在第一螺孔中旋紧旋松，使得第一限位挡块的高度改变，通过第二螺栓在第二螺孔中旋紧旋松，使得第二限位挡块的高度改变，从而使不同型号的偏心大小头都能挡住；
[0024]3）本技术通过第一减震器和第二减震器，使得振动传到第一支撑杆和第二支撑杆上时能量能够被消解掉，进一步减小振动对法兰上螺栓的影响；
[0025]4）本技术通过在第一支撑弧和第二支撑弧的上表面设一层橡胶，一是使得偏心大小头与第一支撑弧和第二支撑弧间的摩擦力更大，避免产生相对滑动，二是使得偏心大小头与第一支撑弧和第二支撑弧间的接触从硬接触变为软接触，避免因振动对偏心大小头产生损坏；
[0026]5）本技术通过万向轮使得在对偏心大小头进行检修时，可将万向轮的刹车打开，从而通过本装置直接搬运偏心大小头，避免了现有技术在搬运偏心大小头过程中需要吊装等繁琐过程。
附图说明
[0027]图1为本技术实施实例1的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术实施实例1的爆炸视图；
[0029]图3为本技术实施实例1的另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及具体的实施例对技术进行进一步介绍：
[0031]实施例1：参考图1至图3，一种大除盐水泵减震装置，包括：底座1；第一支撑杆2，所述第一支撑杆2为液压伸缩缸，第一支撑杆2下端焊接连接底座1上表面，第一支撑杆2与底座1上表面垂直；第一支撑弧6，所述第一支撑弧6上表面为与偏心大小头的小头处法兰相匹配的弧面，第一支撑杆2上端与第一支撑弧6焊接连接；第一限位挡块8，所述第一限位挡块8连接在第一支撑弧6侧部，第一限位挡块8上端高出第一支撑弧6上表面；第二支撑杆3，所述第二支撑杆3为液压伸缩缸，第二支撑杆3下端焊接连接底座1上表面，第二支撑杆3与底座1上表面垂直；第二支撑弧7，所述第二支撑弧7上表面为与偏心大小头的大头处法兰相匹配的弧面，第二支撑杆3与第二支撑弧7连接，第二支撑弧7的中轴线与第一支撑弧6的中心线
平行，第二支撑弧7与第一支撑弧6的间距与偏心大小头两端法兰间距相匹配；第二限位挡块9，所述第二限位挡块9连接在第二支撑弧7靠近第一支撑弧6的侧部，第二限位挡块9上端高出第二支撑弧7上表面。
[0032]进一步地，还包括：第一滑孔6
‑
1，所述第一滑孔6
‑
1开设在第一支撑弧6侧部，第一滑孔6
‑
1的方向为竖直方向，第一滑孔6
‑
1与第一限位挡块8相匹配，第一限位挡块8滑动安装在第一滑孔6
‑
1内，第一滑孔6
‑
1侧壁设有第一螺孔6
‑
2，第一螺孔6
‑
2内螺纹连接第一螺栓6
‑
3；第二滑孔7
‑
1，所述第二滑孔7
‑
1开设在第二支撑弧7侧部，第二滑孔7
‑
1的方向为竖直方向，第二滑孔7
‑
1与第二限位挡块9相匹配，第二限位挡块9滑动安装在第二滑孔7
‑
1内，第二滑孔7
‑
1侧壁设有第二螺孔7
‑
2，第二螺孔7
‑
2内螺纹连接第二螺栓7
‑
3。
[0033]进一步地，还包括：第一减震器4，所述第一支撑杆2通过第一减震器4与第一支撑弧6连接；
[0034]第二减震器5，所述第二支撑杆3通过第二减震器5与第二支撑弧7连接。
[0035]进一步地，所述第一支撑弧6和第二支撑弧7的上表面设有一层橡胶。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大除盐水泵减震装置，其特征在于，包括：底座（1）；第一支撑杆（2），所述第一支撑杆（2）为液压伸缩缸，第一支撑杆（2）下端固定连接底座（1）上表面，第一支撑杆（2）与底座（1）上表面垂直；第一支撑弧（6），所述第一支撑弧（6）上表面为与偏心大小头的小头处法兰相匹配的弧面，第一支撑杆（2）上端与第一支撑弧（6）固定连接；第一限位挡块（8），所述第一限位挡块（8）连接在第一支撑弧（6）侧部，第一限位挡块（8）上端高出第一支撑弧（6）上表面；第二支撑杆（3），所述第二支撑杆（3）为液压伸缩缸，第二支撑杆（3）下端固定连接底座（1）上表面，第二支撑杆（3）与底座（1）上表面垂直；第二支撑弧（7），所述第二支撑弧（7）上表面为与偏心大小头的大头处法兰相匹配的弧面，第二支撑杆（3）与第二支撑弧（7）连接，第二支撑弧（7）的中轴线与第一支撑弧（6）的中心线平行，第二支撑弧（7）与第一支撑弧（6）的间距与偏心大小头两端法兰间距相匹配；第二限位挡块（9），所述第二限位挡块（9）连接在第二支撑弧（7）靠近第一支撑弧（6）的侧部，第二限位挡块（9）上端高出第二支撑弧（7）上表面。2.根据权利要求1所述的大除盐水泵减震装置，其特征在于，还包括：第一滑孔（6
‑
1），所述第一滑孔（6
‑
1）开设在第一支撑弧（6）侧部，第一滑孔（6
‑
1）的方向为竖直方向，第一滑孔（6
‑
1）与第一限位挡块（8）相匹配，第一限位挡块（8）滑动安装在第一滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，冷攀攀，肖祥辉，
申请(专利权)人：中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。