一种流水线传送带除尘装置制造方法及图纸

技术编号:31147341 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 21:01
一种流水线传送带除尘装置,包括传送带结构及清灰箱,传送带结构包括传送带本体、主动轴及从动轴,传送带本体缠绕于主动轴与从动轴之间,清灰箱固定安装于靠近从动轴的一侧,从动轴固定安装于清灰箱内,清灰箱朝向主动轴的一侧开设有一个传送过孔,传送带本体穿过传送过孔缠绕于主动轴与从动轴之间,清灰箱远离主动轴的一侧设有一个高压气腔,高压气腔固定安装于从动轴的正上方,高压气腔的下方设有数个与从动轴对齐的排气口,高压气腔的一侧开设有一个气孔,高压气腔通过气孔外接高压气源,清灰箱的下方开设有一个排灰口,排灰口外接灰尘收集装置。本实用新型专利技术可对传送带上灰尘进行有效地清除、收集,保证传送带及车间的清洁。保证传送带及车间的清洁。保证传送带及车间的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线传送带除尘装置


[0001]本技术涉及流水线除尘
,具体为一种流水线传送带除尘装置。

技术介绍

[0002]传动带是日常生产过程中经常使用到的传送设备,但当需要采用传送带对某些对无尘要求较高的产品进行输送时,则需要对传送带进行除尘处理,目前一般采用沾尘滚轮或者毛刷对传送带进行处理,但沾尘滚轮只能去除直条纹皮带的条纹顶部的灰尘,没有办法去除沟缝的灰尘,而采用毛刷进行刷尘时,毛刷如果太硬会磨损皮带,如果太软也难以除净流水线皮带沟缝内的灰尘,且在对传送带进行除尘过程中没有对被刷除的灰尘进行处理,被刷除的灰尘继续遗留在车间内,影响车间内的无尘环境,还容易造成二次污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种流水线传送带除尘装置,解决了现有技术中,采用沾尘滚轮或者毛刷对传送带进行除尘处理时,没有办法去除传送带沟缝内的灰尘,且毛刷如果太硬会磨损皮带,以及在对传送带进行除尘过程中没有对被刷除的灰尘进行处理,被刷除的灰尘继续遗留在车间内,影响车间内的无尘环境,还容易造成二次污染的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种流水线传送带除尘装置,包括传送带结构及清灰箱,所述传送带结构包括传送带本体、主动轴及从动轴,所述传送带本体缠绕于所述主动轴与从动轴之间,所述清灰箱固定安装于靠近所述从动轴的一侧,所述从动轴固定安装于所述清灰箱内,所述清灰箱朝向所述主动轴的一侧开设有一个传送过孔,所述传送带本体穿过所述传送过孔缠绕于所述主动轴与从动轴之间,所述清灰箱远离所述主动轴的一侧设有一个高压气腔,所述高压气腔固定安装于所述从动轴的正上方,所述高压气腔的下方设有数个与所述从动轴对齐的排气口,所述高压气腔的一侧开设有一个气孔,所述高压气腔通过所述气孔外接高压气源,所述清灰箱远离主动轴的一侧可拆卸地设有一个密封门,所述清灰箱的下方开设有一个排灰口,所述排灰口外接灰尘收集装置。
[0006]进一步地,所述排气口的下方均密封连接有一个风刀,所述风刀的上端密封连接于所述排气口上,所述风刀的下端设有一个斜切面,所述斜切面上至少开设有一个吹风孔。
[0007]进一步地,所述排灰口通过管路外接负压风机,由负压风机将清灰箱内的灰尘进行吸取收集。
[0008]进一步地,所述斜切面上开设有一个吹风孔,所述吹风孔为条形孔,所述吹风孔沿所述斜切面开设。
[0009]进步一地,所述吹风孔为圆孔,所述斜切面上均匀开设有数个吹风孔。
[0010]本技术结构简单,设计合理,可有效对传送带上的灰尘进行清落,并对清落的灰尘进行收集处理,防止其继续遗留在车间内,提高了车间内的环境,还可防止其继续产生
二次污染。本技术工作时,可打开高压气腔与高压气源之间的阀门,使得高压气腔内通入高压空气,此时,高压气腔底部的排气口通过风刀向传送带本体吹出高压空气,将传送带本体上的灰尘吹落,吹落后的灰尘漂浮在清灰箱内,由于清灰箱仅开设有一个传送过孔,其他结构均为密封,因此清灰箱的密闭性良好,被吹落的灰尘不会乱扬,保证了现场的环境,同时清灰箱的底部还开设有一个与负压风机连接的排灰口,负压风机可通过排灰口对飘散于清灰箱内的灰尘进行吸取排出,防止其对传送带本体进行二次污染。
附图说明
[0011]图1为本技术装置的结构示意图;
[0012]图2为本技术中排灰口在清灰箱上的开设结构示意图;
[0013]图3为本技术中传送过孔在清灰箱上的开设结构示意图;
[0014]图4为本技术中风刀的结构示意图;
[0015]图中:1、传送带结构,2、清灰箱,3、传送带本体,4、主动轴,5、从动轴,6、传送过孔,7、高压气腔,8、排气口,9、气孔,10、密封门,11、排灰口,12、风刀,13、斜切面,14、吹风孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]如图1

4所示的一种流水线传送带除尘装置,包括传送带结构1及清灰箱2,所述传送带结构1包括传送带本体3、主动轴4及从动轴5,所述传送带本体3缠绕于所述主动轴4与从动轴5之间,所述清灰箱2固定安装于靠近所述从动轴5的一侧,所述从动轴5固定安装于所述清灰箱2内,所述清灰箱2朝向所述主动轴4的一侧开设有一个传送过孔6,所述传送带本体3穿过所述传送过孔6缠绕于所述主动轴4与从动轴5之间,所述清灰箱2远离所述主动轴4的一侧设有一个高压气腔7,所述高压气腔7固定安装于所述从动轴5的正上方,所述高压气腔7的下方设有数个与所述从动轴5对齐的排气口8,所述高压气腔7的一侧开设有一个气孔9,所述高压气腔7通过所述气孔9外接高压气源,所述清灰箱2远离主动轴4的一侧可拆卸地设有一个密封门10,所述清灰箱2的下方开设有一个排灰口11,所述排灰口11外接灰尘收集装置;所述排气口8的下方均密封连接有一个风刀12,所述风刀12的上端密封连接于所述排气口8上,所述风刀12的下端设有一个斜切面13,所述斜切面13上至少开设有一个吹风孔14;所述排灰口11通过管路外接负压风机,由负压风机将清灰箱2内的灰尘进行吸取收集;所述斜切面13上开设有一个吹风孔14,所述吹风孔14为条形孔,所述吹风孔14沿所述斜切面13开设;所述吹风孔14为圆孔,所述斜切面13上均匀开设有数个吹风孔14。
[0018]本技术结构简单,设计合理,可有效对传送带上的灰尘进行清落,并对清落的灰尘进行收集处理,防止其继续遗留在车间内,提高了车间内的环境,还可防止其继续产生二次污染。本技术工作时,可打开高压气腔7与高压气源之间的阀门,使得高压气腔7内通入高压空气,此时,高压气腔7底部的排气口8通过风刀12向传送带本体3吹出高压空气,将传送带本体1上的灰尘吹落,吹落后的灰尘漂浮在清灰箱2内,由于清灰箱2仅开设有一个传送过孔6,其他结构均为密封,因此清灰箱2的密闭性良好,被吹落的灰尘不会乱扬,保证了现场的环境,同时清灰箱2的底部还开设有一个与负压风机连接的排灰口11,负压风机可通过排灰口11对飘散于清灰箱2内的灰尘进行吸取排出,防止其对传送带本体进行二次污
染。
[0019]上述实施方式是对本技术的说明,不是对本技术的限定,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线传送带除尘装置,包括传送带结构(1)及清灰箱(2),所述传送带结构(1)包括传送带本体(3)、主动轴(4)及从动轴(5),所述传送带本体(3)缠绕于所述主动轴(4)与从动轴(5)之间,其特征在于,所述清灰箱(2)固定安装于靠近所述从动轴(5)的一侧,所述从动轴(5)固定安装于所述清灰箱(2)内,所述清灰箱(2)朝向所述主动轴(4)的一侧开设有一个传送过孔(6),所述传送带本体(3)穿过所述传送过孔(6)缠绕于所述主动轴(4)与从动轴(5)之间,所述清灰箱(2)远离所述主动轴(4)的一侧设有一个高压气腔(7),所述高压气腔(7)固定安装于所述从动轴(5)的正上方,所述高压气腔(7)的下方设有数个与所述从动轴(5)对齐的排气口(8),所述高压气腔(7)的一侧开设有一个气孔(9),所述高压气腔(7)通过所述气孔(9)外接高压气源,所述清灰箱(2)远离主动轴(4)的一侧可拆卸地设有一个密封门(10),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋旭东
申请(专利权)人:吉安市井开区合力泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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