一种电动收集式铝型材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动收集式铝型材切割机，包括箱体、收集室和收集箱，所述箱体为长方体结构且底端面上矩形阵列有多个支腿，所述箱体的内部具有收集室，所述箱体的上表面开设有与收集室连通的切割槽，所述切割槽的内壁上对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有活动架，所述活动架上对称设置有两块支板，两块所述支板相向的一侧端面上均活动连接有夹持板，所述箱体的外壁上对称安装有两个通风架，所述通风架的外壁上安装有通风管，所述通风架的内部开设有与收集室连通的通风槽。该电动收集式铝型材切割机，通过简单的结构设计，对切割后的型材进行收集整理，便于作业人员的使用。便于作业人员的使用。便于作业人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电动收集式铝型材切割机


[0001]本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种电动收集式铝型材切割机。

技术介绍

[0002]铝型材一般是泛指多用途的铝合金型材，铝型材的运用在领域十分的广泛，大到航空航天、船舶制造，小到机械配件、建筑门窗，铝型材的材质分为很多种，铝型材的原料本身的成分是铝合金成分，含铝和镁、硅、镁、锰、锌、铜、钛等各种无素组合成。
[0003]铝型材在加工过程中需要使用到切割机，现有的铝型材切割机并没有收集装置，在使用时会导致切割下的物料散落一地，造成了作业现场无序混乱，对作业人员的分类收集造成较大的困扰困难，且在切割过程中产生的废屑会对作业人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动收集式铝型材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动收集式铝型材切割机，包括箱体、收集室和收集箱，所述箱体为长方体结构且底端面上矩形阵列有多个支腿，所述箱体的内部具有收集室，所述箱体的上表面开设有与收集室连通的切割槽，所述切割槽的内壁上对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有活动架，所述活动架上对称设置有两块支板，两块所述支板相向的一侧端面上均活动连接有夹持板，所述箱体的外壁上对称安装有两个通风架，所述通风架的外壁上安装有通风管，所述通风架的内部开设有与收集室连通的通风槽，所述收集室的内部底端面上安装有底板，所述底板上活动连接有收集箱。
[0006]优选的，所述收集箱为长方体结构，且所述收集箱的内部开设有收集槽，所述收集箱的两侧宽面均上开设有与收集槽连通的凹槽，且所述凹槽的内部安装有格网，所述收集箱的另一侧端面上设置有拉手。
[0007]优选的，所述收集箱的底端面上对称安装有多个固定座，所述底板上安装有与固定座活动配合的凸条。
[0008]优选的，所述活动架的两端均为弧形且外壁上对称开设有与丝杆活动配合的螺纹孔。
[0009]优选的，所述活动架上开设有与夹持板活动配合的活动槽，所述夹持板朝向支板的一侧端面上居中设置有旋转杆，所述夹持板远离支板的一侧端面上安装有防滑板。
[0010]优选的，所述支板上开设有供旋转杆穿过的通孔，所述旋转杆远离夹持板的一侧端面上设置有安装块，所述安装块的外壁上活动连接有活动杆。
[0011]优选的，所述箱体的内部具有集污槽，所述底板上对称开设有两个与集污槽连通的通槽，所述收集室与集污槽通过通槽连通，所述通槽的两侧对称安装有防护网。
[0012]优选的，所述箱体的底端面上安装有盖板，所述箱体的一侧端面上通过合页铰接有封板，所述箱体的上表面设置有安装板，所述安装板上开设有多个供切割机固定的安装孔。
[0013]本技术的技术效果和优点：该电动收集式铝型材切割机，通过在收集室的内部设置收集箱对切割后的型材进行收集，方便作业人员的使用；通过在滑动槽的内部设置丝杆与带有夹持板的活动架配合，便于在使用时根据型材所需切割的长度，对活动架的间距进行调节，同时可以对不同尺寸的型材进行夹持固定，提升该装置的实用性；通过在通风架的内部设置通风槽与收集室连通，便于在使用时对切割过程中产生的废屑进行收集，降低作业人员所受到的影响。该电动收集式铝型材切割机，通过简单的结构设计，对切割后的型材进行收集整理，便于作业人员的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的集室内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的活动架结构示意图；
[0017]图4为本技术的收集箱结构示意图。
[0018]图中：1箱体、10切割槽、100收集室、101支腿、102通风架、103通风管、104防护网、105封板、106安装板、107安装孔、108底板、109凸条、110滑动槽、111螺纹孔、112丝杆、113活动架、114支板、115夹持板、116活动槽、117安装块、118防滑板、119活动杆、12收集箱、120收集槽、121固定座、122拉手、123格网、124盖板、125集污槽、126通槽、127通风槽、128旋转杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种电动收集式铝型材切割机，包括箱体1、收集室100和收集箱12，所述箱体1为长方体结构且底端面上矩形阵列有多个支腿101，所述箱体1的内部具有收集室100，所述箱体1的上表面开设有与收集室100连通的切割槽10，所述切割槽10的内壁上对称开设有两个滑动槽110，所述滑动槽110的内部安装有丝杆112，所述丝杆112的外壁上螺纹连接有活动架113，通过在滑动槽110的内部设置丝杆112与活动架113配合，便于在使用时根据型材所需切割的长度，对活动架113的间距进行调节，所述活动架113上对称设置有两块支板114，两块所述支板114相向的一侧端面上均活动连接有夹持板115，通过在活动架113上设置夹持板115与支板114配合，便于在使用时对不同大小的型材进行夹持固定，所述箱体1的外壁上对称安装有两个通风架102，所述通风架102的外壁上安装有通风管103，所述通风架102的内部开设有与收集室100连通的通风槽127，通过在通风架102的内部设置通风槽127与收集室100连通，便于在使用时对切割过程中产生的废屑进行收集，所述收集室100的内部底端面上安装有底板108，所述底板108上活动连接有收集箱12，通过设置收集箱12对切割后的型材进行收集。
[0021]具体的，所述收集箱12为长方体结构，且所述收集箱12的内部开设有收集槽120，所述收集箱12的两侧宽面均上开设有与收集槽120连通的凹槽，且所述凹槽的内部安装有格网123，所述收集箱12的另一侧端面上设置有拉手122，通过在凹槽的内部设置格网123，方便在使用的过程中对废屑进行收集。
[0022]具体的，所述收集箱12的底端面上对称安装有多个固定座121，所述底板108上安装有与固定座121活动配合的凸条109，通过设置固定座121与凸条109配合，方便在使用时将收集箱12固定在收集室100内部。
[0023]具体的，所述活动架113的两端均为弧形且外壁上对称开设有与丝杆112活动配合的螺纹孔111。
[0024]具体的，所述活动架113上开设有与夹持板115活动配合的活动槽116，所述夹持板115朝向支板114的一侧端面上居中设置有旋转杆128，所述夹持板115远离支板114的一侧端面上安装有防滑板118，通过设置旋转杆128带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动收集式铝型材切割机，包括箱体(1)、收集室(100)和收集箱(12)，其特征在于：所述箱体(1)为长方体结构且底端面上矩形阵列有多个支腿(101)，所述箱体(1)的内部具有收集室(100)，所述箱体(1)的上表面开设有与收集室(100)连通的切割槽(10)，所述切割槽(10)的内壁上对称开设有两个滑动槽(110)，所述滑动槽(110)的内部安装有丝杆(112)，所述丝杆(112)的外壁上螺纹连接有活动架(113)，所述活动架(113)上对称设置有两块支板(114)，两块所述支板(114)相向的一侧端面上均活动连接有夹持板(115)，所述箱体(1)的外壁上对称安装有两个通风架(102)，所述通风架(102)的外壁上安装有通风管(103)，所述通风架(102)的内部开设有与收集室(100)连通的通风槽(127)，所述收集室(100)的内部底端面上安装有底板(108)，所述底板(108)上活动连接有收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种电动收集式铝型材切割机，其特征在于：所述收集箱(12)为长方体结构，且所述收集箱(12)的内部开设有收集槽(120)，所述收集箱(12)的两侧宽面均上开设有与收集槽(120)连通的凹槽，且所述凹槽的内部安装有格网(123)，所述收集箱(12)的另一侧端面上设置有拉手(122)。3.根据权利要求1所述的一种电动收集式铝型材切割机，其特征在于：所述收集箱(12)的底端面上对称安装有多个固定座(121)，所述底板(108)上安装有与固定座(121)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：代以艳，张洁玲，
申请(专利权)人：四川壹玖玖零建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：