一种硫酸铜的筛分装置和烘干装置，筛分装置，包括：筛分厢、移动驱动组件和筛分网件；移动驱动组件安装于筛分厢，用于驱动筛分网件活动；活动座可活动地设置于筛分厢内；若干个夹持件由上至下依次连接于活动座，夹持件设有具有夹持功能的夹口，筛分网件分别可拆卸地安装于夹口，且多个筛分网件由上至下依次成孔径减小分布；驱动器的输出端连接活动座，用于驱动活动座升降，使筛分网件活动。烘干装置中，烘干机设置于筛分厢内。本筛分装置用于对硫酸铜进行分组筛分，通过多层由上至下依次成孔径减小分布的筛分网件对硫酸铜的结晶溶液进行分层，使硫酸铜晶体能在不同孔径分布的筛分网件的表面筛分开，实现了硫酸铜晶体的自动筛分。实现了硫酸铜晶体的自动筛分。实现了硫酸铜晶体的自动筛分。
【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铜的筛分装置和烘干装置
[0001]本技术涉及筛分装置
，尤其涉及一种硫酸铜的筛分装置和烘干装置。
技术介绍
[0002]硫酸铜晶体经冷却结晶后，需要进一步地干燥筛分；现有的硫酸铜加工生产中，由于硫酸铜筛分后，处于堆积状态，若直接将其放入干燥器中，会导致硫酸铜的干燥效率低，亦不容易将硫酸铜筛分，需要在干燥时不断翻开被掩埋的硫酸铜，使硫酸铜露出于热气流的表面。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种硫酸铜的筛分装置，其通过在筛分厢内设置由上至下依次成孔径减小分布的筛分网件。
[0004]本技术还提出一种硫酸铜的烘干装置，其使用了上述的筛分装置配合烘干机。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种硫酸铜的筛分装置，包括：筛分厢、移动驱动组件和筛分网件；
[0007]所述移动驱动组件安装于所述筛分厢，用于驱动所述筛分网件活动；
[0008]所述移动驱动组件包括：活动座、夹持件和驱动器；
[0009]所述活动座可活动地设置于所述筛分厢内；若干个所述夹持件由上至下依次连接于所述活动座，所述夹持件设有具有夹持功能的夹口，所述筛分网件分别可拆卸地安装于所述夹口，且多个所述筛分网件由上至下依次成孔径减小分布；所述驱动器的输出端连接所述活动座，用于驱动所述活动座升降，使所述筛分网件活动。
[0010]优选地，所述移动驱动组件包括：支撑轴；
[0011]所述支撑轴可转动地安装于所述筛分厢内；所述筛分网件的底部抵靠于所述支撑轴。
[0012]优选地，所述移动驱动组件包括：转动轴：
[0013]若干支所述转动轴由上至下依次安装于所述活动座，所述夹持件可转动地安装于所述转动轴；
[0014]所述筛分网件外侧设有竖起外壁，并于所述竖起外壁的底部设有卡位凹口；所述卡位凹口卡接于所述支撑轴。
[0015]优选地，所述筛分网件包括：网主体和所述竖起外壁；所述竖起外壁包围于所述网主体的外侧，所述网主体与所述竖起外壁之间形成内凹的容纳腔；
[0016]所述夹口的开口方向水平延伸，所述夹口内设有竖直卡位头；所述竖直卡位头伸入于所述容纳腔内。
[0017]优选地，还包括：接液容器；所述接液容器设置于所述筛分厢内，并位于所述筛分
网件的下方。
[0018]优选地，所述筛分厢的顶部设有进料口；所述进料口位于所述筛分网件的上方。
[0019]优选地，所述移动驱动组件包括：移动导向块；
[0020]两个所述移动导向块成间距地安装于所述筛分厢的内壁，且两个所述移动导向块之间形成导向通道；所述活动座可活动地安装于所述导向通道内。
[0021]优选地，所述筛分厢的底部设有移动轮。
[0022]优选地，所述活动座、驱动器和多个夹持件形成传动单元，所述传动单元位于所述筛分网件的两侧。
[0023]一种硫酸铜的烘干装置，包括烘干机和上述的筛分装置；
[0024]所述烘干机设置于所述筛分厢内。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]本筛分装置用于对硫酸铜进行分组筛分，通过多层由上至下依次成孔径减小分布的筛分网件对硫酸铜的结晶溶液进行分层，使硫酸铜晶体能在不同孔径分布的筛分网件的表面筛分开，实现了硫酸铜晶体的自动筛分。
附图说明
[0027]图1是烘干装置的结构示意图；
[0028]图2是移动驱动组件的结构示意图；
[0029]图3是图2中A部放大图；
[0030]图4是筛分网件、支撑轴和夹持件的爆炸示意图。
[0031]其中：
[0032]筛分厢1、移动驱动组件2、筛分网件3；接液容器4；烘干机5；
[0033]进料口11；移动轮12；
[0034]传动单元20、活动座21、夹持件22、驱动器23、支撑轴24、转动轴25、移动导向块26；夹口221、竖直卡位头222；
[0035]竖起外壁31、卡位凹口32、网主体33、容纳腔34。
具体实施方式
[0036]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]一种硫酸铜的筛分装置，包括：筛分厢1、移动驱动组件2和筛分网件3；
[0038]所述移动驱动组件2安装于所述筛分厢1，用于驱动所述筛分网件3活动；
[0039]所述移动驱动组件2包括：活动座21、夹持件22和驱动器23；
[0040]所述活动座21可活动地设置于所述筛分厢1内；若干个所述夹持件22由上至下依次连接于所述活动座21，所述夹持件22设有具有夹持功能的夹口221，所述筛分网件3分别可拆卸地安装于所述夹口221，且多个所述筛分网件3由上至下依次成孔径减小分布；所述驱动器23的输出端连接所述活动座21，用于驱动所述活动座21升降，使所述筛分网件3活动。
[0041]本筛分装置用于对硫酸铜进行分组筛分，通过多层由上至下依次成孔径减小分布的筛分网件3对硫酸铜的结晶溶液进行分层，使硫酸铜晶体能在不同孔径分布的筛分网件3
的表面筛分开，实现了硫酸铜晶体的自动筛分。
[0042]具体地，硫酸铜溶液经冷却结晶后，其需要进行固液分离；将硫酸铜结晶混合液在最上方的筛分网件3均匀倒出，将不同硫酸铜晶体及其溶液在重力的作用下，下落至筛分网表面；同时，由于筛分网件3由上至下依次成孔径减小分布，将每层筛分网件3能收集到的硫酸铜晶体，其收集的粒径范围为小于上层筛分网件3且大于当层的孔径值；同时，驱动器23能驱动活动座21作升降移动，使夹持件22在竖直位置上作位置变化，以驱动夹持件22移动，进而驱动筛分网件3活动于筛分厢1内，筛分网件3在筛分厢1的不同位置活动，提高了其与筛分厢1内的热气流接触；并且当筛分网件3可竖直移动时，可提高其输出端的移动速度，以使原静止状态的硫酸铜处于失重状态，当硫酸铜再次下落到筛分网件3后实现了位置重排，将原来被掩埋的硫酸铜晶体有机会接触筛分网，以将小于该筛分网件3孔径的硫酸铜晶体有机会下落至符合粒径范围的筛分网件3；因此当筛分网件3持续活动后，其表面的硫酸铜会发生多次重排，达到将硫酸铜均匀分布的效果。
[0043]而本方案中的筛分网件3，其可拆卸地安装于夹持件22，需要对硫酸铜筛分时，只需将筛分网件3安装于夹持件22处即可固定筛分网件3的位置，当硫酸铜完成筛分后，只需将筛分网件3拆开，将表面的硫酸铜晶体出料即可。
[0044]驱动器23为公知具有驱动移动的机构，优选为气缸，由气缸的输出端驱动筛分网件3作升降；驱动器23亦可由公知具有升降驱动功能的机构代替，如电机、丝杆与螺母座的配合，电机驱动丝杆转动，带动螺母座在丝杆上移动，将螺母座连接活动座21即可。驱动器23可驱动活动座21作竖直的活动，或绕支撑轴24作曲线的摆动升降活动。
[0045]优选地，所述移动驱动组件2包括：支撑轴24；
[0046]所述支撑轴24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硫酸铜的筛分装置，其特征在于，包括：筛分厢、移动驱动组件和筛分网件；所述移动驱动组件安装于所述筛分厢，用于驱动所述筛分网件活动；所述移动驱动组件包括：活动座、夹持件和驱动器；所述活动座可活动地设置于所述筛分厢内；若干个所述夹持件由上至下依次连接于所述活动座，所述夹持件设有具有夹持功能的夹口，所述筛分网件分别可拆卸地安装于所述夹口，且多个所述筛分网件由上至下依次成孔径减小分布；所述驱动器的输出端连接所述活动座，用于驱动所述活动座升降，使所述筛分网件活动。2.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述移动驱动组件包括：支撑轴；所述支撑轴可转动地安装于所述筛分厢内；所述筛分网件的底部抵靠于所述支撑轴。3.根据权利要求2所述的筛分装置，其特征在于，所述移动驱动组件包括：转动轴：若干支所述转动轴由上至下依次安装于所述活动座，所述夹持件可转动地安装于所述转动轴；所述筛分网件外侧设有竖起外壁，并于所述竖起外壁的底部设有卡位凹口；所述卡位凹口卡接于所述支撑轴。4.根据权利要求3所述的筛分装置，其特征在于，所述筛分网件包括：网主体和所述竖起外壁；所述竖起外壁包围于所述网主体...
【专利技术属性】
技术研发人员：林成森，李树泉，
申请(专利权)人：广东金袋鼠化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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