本实用新型专利技术涉及双面胶生产的技术领域，特别是涉及雷雕双面胶冲切合卷装置，其将双面胶原料的一端和隔离膜的一端由压制轴的下方经过，通过压制轴对双面胶原料和隔离膜进行挤压，将双面胶带由两组支撑轴的上方经过，将双面胶带的一端固定于卷集轴的表面，对双面胶带进行卷集，打开第一电机和第二电机与压制轴配合，对双面胶原料和隔离膜进行输送，通过液压缸伸展，使虚线刀对双面胶带进行冲切，从而提高双面胶的撕断效果，并且提高设备的实用性；包括工作台、两组第一固定板、第一原料轴、第二原料轴、第一电机、第二电机、两组第二固定板、压制轴、多组第三固定板、两组支撑轴、冲切台、多组支架、顶板、液压缸、虚线刀、卷集轴和两组第四支撑板。第四支撑板。第四支撑板。
【技术实现步骤摘要】
雷雕双面胶冲切合卷装置
[0001]本技术涉及双面胶生产的
，特别是涉及一种雷雕双面胶冲切合卷装置。
技术介绍
[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。双面胶在加工时，需要和卷装置对双面胶进行加工，但是现有的和卷装置由于结构比较简单，导致现有的双面胶在使用时，撕断处参差不齐，影响粘贴效果，导致设备的实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将双面胶原料的一端和隔离膜的一端由压制轴的下方经过，通过压制轴对双面胶原料和隔离膜进行挤压，将双面胶带由两组支撑轴的上方经过，将双面胶带的一端固定于卷集轴的表面，对双面胶带进行卷集，打开第一电机和第二电机与压制轴配合，对双面胶原料和隔离膜进行输送，通过液压缸伸展，使虚线刀对双面胶带进行冲切，从而提高双面胶的撕断效果，并且提高设备的实用性的雷雕双面胶冲切合卷装置。
[0004]本技术的雷雕双面胶冲切合卷装置，包括工作台、两组第一固定板、第一原料轴、第二原料轴、第一电机、第二电机、两组第二固定板、压制轴、多组第三固定板、两组支撑轴、冲切台、多组支架、顶板、液压缸、虚线刀、卷集轴和两组第四支撑板，两组第一固定板的底端均与工作台的顶端相连接，第一原料轴和第二原料轴的前端和后端分别与两组第一固定板转动连接，第一电机和第二电机的底端分别通过两组支撑板与前侧第一固定板的前端的相连接，第一电机和第二电机的后端分别与第一原料轴和第二原料轴的前端相连接，两组第二固定板的底端均与工作台的顶端相连接，两组压制轴的前端和后端分别与两组第二固定板转动连接，并且压制轴的表面设置有防粘层，多组第三固定板和冲切台的底端均与工作台的顶端相连接，两组支撑轴的前端和后端分别与多组第三固定板转动连接，并且冲切台位于两组支撑轴的中间，顶板的底端通过多组支架与冲切台的顶端相连接，液压缸的顶端与顶板的底端相连接，虚线刀的顶端与液压缸的底端相连接，两组第四支撑板的底端均与工作台的顶端相连接，并且两组第四支撑板均位于冲切台的冲切台的左侧，卷集轴的前端和后端分别与两组第四支撑板转动连接，第三电机的底端与工作台的顶端相连接，第三电机的前端与卷集轴的前端相连接。
[0005]本技术的雷雕双面胶冲切合卷装置，还包括滑轨、滑动块、雷雕机、第四电机、第一齿轮和多组固定齿，滑轨和多组固定齿的顶端均与顶板的底端相连接，滑动块的顶部与滑轨的底部滑动安装，雷雕机的顶端与滑动块的底端相连接，第四电机的左端与滑动块的右端相连接，第一齿轮的侧端与第四电机的右端相连接，并且第一齿轮的顶端与多组固
定齿的底端啮合连接。
[0006]本技术的雷雕双面胶冲切合卷装置，还包括弹簧，弹簧的顶端与液压缸的底端相连接，弹簧的底端与虚线刀的顶端相连接。
[0007]本技术的雷雕双面胶冲切合卷装置，还包括第二齿轮、第三齿轮、第一传动轮、第二传动轮和传动带，两组第四支撑板的顶部均设置由排料槽，并且卷集轴的前端和后端分别与两组第四支撑板的排料槽内转动连接，第二齿轮的后端与卷集轴的前端相连接，第三齿轮的后端与前侧第四支撑板的前端转动连接，并且第三齿轮的顶端与第二齿轮的底端啮合连接，第一传动轮的后端与第三齿轮的前端相连接，第二传动轮的后端与第三电机的前端相连接，传动带套装于第一传动轮和第二传动轮的表面。
[0008]本技术的雷雕双面胶冲切合卷装置，还包括防尘壳和箱门，防尘壳的底端与工作台的顶端相连接，箱门的侧端通过多组合页与防尘壳的前端转动连接，并且防尘壳对设备进行笼罩。
[0009]本技术的雷雕双面胶冲切合卷装置，还包括过滤箱、吸气泵和多组活性炭过滤板，过滤箱的底端与防尘壳的顶端相连接，并且过滤箱的右端设置有排气管，吸气泵的右端与过滤箱的左端相连接，并且吸气泵的右端设置有排气口与过滤箱的内部相通，吸气泵的底端设置有吸气管与防尘壳的内部相通，多组活性炭过滤板的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将双面胶原料固定于第一原料轴的表面，将隔离膜固定于第二原料轴的表面，之后将双面胶原料的一端和隔离膜的一端由压制轴的下方经过，通过压制轴与右侧支撑轴的高度差对双面胶原料和隔离膜进行挤压，使双面胶原料粘附于隔离膜的顶端，形成双面胶带，再将双面胶带由两组支撑轴的上方经过，之后将双面胶带的一端固定于卷集轴的表面，之后打开第三电机，使卷集轴转动，对双面胶带进行卷集，通过打开第一电机和第二电机与压制轴配合，对双面胶原料和隔离膜进行输送，之后通过液压缸伸展，使虚线刀对双面胶带进行冲切，使双面胶带的表面形成虚线划痕，从而提高双面胶的撕断效果，并且提高设备的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是本技术安装防尘壳后的正视结构示意图；
[0014]图4是本技术的正视剖面局部放大结构示意图；
[0015]图5是本技术过滤箱的正视剖面放大结构示意图；
[0016]图6是本技术虚线刀的侧视放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、第一固定板；3、第一原料轴；4、第二原料轴；5、第一电机；6、第二电机；7、第二固定板；8、压制轴；9、第三固定板；10、支撑轴；11、冲切台；12、支架；13、顶板；14、液压缸；15、虚线刀；16、卷集轴；17、第四支撑板；18、第三电机；19、滑轨；20、滑动块；21、雷雕机；22、第四电机；23、第一齿轮；24、固定齿；25、弹簧；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、第一传动轮；29、第二传动轮；30、传动带；31、防尘壳；32、箱门；33、过滤箱；34、吸气泵；35、活性炭过滤板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图6所示，本技术的雷雕双面胶冲切合卷装置，包括工作台1、两组第一固定板2、第一原料轴3、第二原料轴4、第一电机5、第二电机6、两组第二固定板7、压制轴8、多组第三固定板9、两组支撑轴10、冲切台11、多组支架12、顶板13、液压缸14、虚线刀15、卷集轴16和两组第四支撑板17，两组第一固定板2的底端均与工作台1的顶端相连接，第一原料轴3和第二原料轴4的前端和后端分别与两组第一固定板2转动连接，第一电机5和第二电机6的底端分别通过两组支撑板与前侧第一固定板2的前端的相连接，第一电机5和第二电机6的后端分别与第一原料轴3和第二原料轴4的前端相连接，两组第二固定板7的底端均与工作台1的顶端相连接，两组压制轴8的前端和后端分别与两组第二固定板7转动连接，并且压制轴8的表面设置有防粘层，多组第三固定板9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雷雕双面胶冲切合卷装置，其特征在于，包括工作台(1)、两组第一固定板(2)、第一原料轴(3)、第二原料轴(4)、第一电机(5)、第二电机(6)、两组第二固定板(7)、压制轴(8)、多组第三固定板(9)、两组支撑轴(10)、冲切台(11)、多组支架(12)、顶板(13)、液压缸(14)、虚线刀(15)、卷集轴(16)和两组第四支撑板(17)，两组第一固定板(2)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，第一原料轴(3)和第二原料轴(4)的前端和后端分别与两组第一固定板(2)转动连接，第一电机(5)和第二电机(6)的底端分别通过两组支撑板与前侧第一固定板(2)的前端的相连接，第一电机(5)和第二电机(6)的后端分别与第一原料轴(3)和第二原料轴(4)的前端相连接，两组第二固定板(7)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组压制轴(8)的前端和后端分别与两组第二固定板(7)转动连接，并且压制轴(8)的表面设置有防粘层，多组第三固定板(9)和冲切台(11)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组支撑轴(10)的前端和后端分别与多组第三固定板(9)转动连接，并且冲切台(11)位于两组支撑轴(10)的中间，顶板(13)的底端通过多组支架(12)与冲切台(11)的顶端相连接，液压缸(14)的顶端与顶板(13)的底端相连接，虚线刀(15)的顶端与液压缸(14)的底端相连接，两组第四支撑板(17)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，并且两组第四支撑板(17)均位于冲切台(11)的冲切台(11)的左侧，卷集轴(16)的前端和后端分别与两组第四支撑板(17)转动连接，第三电机(18)的底端与工作台(1)的顶端相连接，第三电机(18)的前端与卷集轴(16)的前端相连接。2.如权利要求1所述的雷雕双面胶冲切合卷装置，其特征在于，还包括滑轨(19)、滑动块(20)、雷雕机(21)、第四电机(22)、第一齿轮(23)和多组固定齿(24)，滑轨(19)和多组固定齿(24)的顶端均与顶板(13)的底端相连接，滑动块(20)的顶部与滑轨(19)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯成海，
申请(专利权)人：烟台瑞昉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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