本实用新型专利技术公开了一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置，包括配酸设备、搭接柱、过滤网、下料板和刮板，所述配酸设备的上表面开设有进料口，且配酸设备的内部固定固定安装有立柱，并且立柱的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的末端固定安装有锥齿轮，且锥齿轮的内部啮合连接有锥齿环，所述搭接柱的表面固定安装有搅拌桨，所述连接轴的表面固定安装有挡板。该高效散热型铅酸电池生产用配酸装置在工作时，往装置的内部加入稀硫酸，此时稀硫酸带动挡板通过连接轴旋转，此时连接轴带动锥齿轮旋转，最终带动风扇旋转，对装置的内部进行降温，而对称的两个过滤网，也起到了通风的作用，进一步给装置内部进行降温。一步给装置内部进行降温。一步给装置内部进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置
[0001]本技术涉及铅酸电池生产
，具体为一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置。
技术介绍
[0002]铅酸电池是一种被广泛使用的电池，具有电压稳定、可靠性高等优点，而铅酸电池在制造生产的过程中，需要进行配酸这一工序，配酸是将水和硫酸按比例混合，而现有的铅酸电池生产用配酸装置还存在以下缺点：
[0003]1.现有的铅酸电池生产用配酸装置不方便在配酸时，对内部进行散热降温，将硫酸倒入水中中，二者发生反应，使装置的内部升温，可能会导致内部零件出现故障，进而降低了装置的工作效率；
[0004]2.现有的铅酸电池生产用配酸装置的配酸速度较慢，装置的工作效率低，不利于工厂的经济效益，在将配酸完成后的液体排出时，也会发生液体残留的情况。
[0005]针对上述问题，急需在原有的铅酸电池生产用配酸装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铅酸电池生产用配酸装置不方便在配酸时，对内部进行散热降温和配酸速度较慢，装置的工作效率低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置，包括配酸设备、搭接柱、过滤网、下料板和刮板，所述配酸设备的上表面开设有进料口，且配酸设备的内部固定固定安装有立柱，并且立柱的内部活动安装有连接轴，所述连接轴的末端固定安装有锥齿轮，且锥齿轮的内部啮合连接有锥齿环，所述配酸设备的内部活动安装有搭接柱，且搭接柱的表面固定安装有风扇，并且搭接柱和锥齿环为固定安装，所述搭接柱的表面固定安装有搅拌桨，所述连接轴的表面固定安装有挡板，所述配酸设备的表面固定安装有过滤网，且配酸设备的表面固定安装有防尘板，并且配酸设备的内壁上固定安装有电机，所述电机的末端固定安装有下料板，且下料板的表面固定安装有拉绳，所述配酸设备的内部活动安装有长销，且长销的表面固定安装有扭力弹簧，并且扭力弹簧和配酸设备为固定连接，所述长销和拉绳为固定连接，且长销的表面固定安装有刮板。
[0008]优选的，所述风扇通过锥齿环和锥齿轮与配酸设备构成转动结构，且锥齿轮通过连接轴和挡板与配酸设备构成转动结构。
[0009]优选的，所述搅拌桨通过搭接柱与配酸设备构成转动结构，且搅拌桨关于配酸设备的中心对称分布。
[0010]优选的，所述挡板在连接轴的表面等角度分布，且连接轴的表面为凸起状。
[0011]优选的，所述防尘板关于配酸设备的中心对称分布，且防尘板与过滤网一一对应，并且防尘板的长度大于过滤网的长度。
[0012]优选的，所述刮板通过拉绳和长销与配酸设备构成转动结构，且长销通过扭力弹簧与配酸设备构成弹性结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效散热型铅酸电池生产用配酸装置；
[0014]1.该高效散热型铅酸电池生产用配酸装置在工作时，往装置的内部加入稀硫酸，此时稀硫酸带动挡板通过连接轴旋转，此时连接轴带动锥齿轮旋转，最终带动风扇旋转，对装置的内部进行降温，而对称的两个过滤网，也起到了通风的作用，进一步给装置内部进行降温；
[0015]2.该高效散热型铅酸电池生产用配酸装置在锥齿轮和锥齿环带动搭接柱旋转时，搭接柱不仅带动风扇旋转，也带动搅拌桨工作，此时搅拌桨旋转，加快了配酸的过程，不仅提高了配酸装置整体的工作效率，也有利于工厂的经济效益，在排出液体时，刮板会将内壁上的液体刮下，使内部的液体尽可能多的被排出。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术连接轴和挡板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、配酸设备；2、进料口；3、立柱；4、连接轴；5、锥齿轮；6、锥齿环；7、搭接柱；8、风扇；9、搅拌桨；10、挡板；11、过滤网；12、防尘板；13、电机；14、下料板；15、拉绳；16、长销；17、扭力弹簧；18、刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置，包括配酸设备1、进料口2、立柱3、连接轴4、锥齿轮5、锥齿环6、搭接柱7、风扇8、搅拌桨9、挡板10、过滤网11、防尘板12、电机13、下料板14、拉绳15、长销16、扭力弹簧17和刮板18，配酸设备1的上表面开设有进料口2，且配酸设备1的内部固定固定安装有立柱3，并且立柱3的内部活动安装有连接轴4，连接轴4的末端固定安装有锥齿轮5，且锥齿轮5的内部啮合连接有锥齿环6，配酸设备1的内部活动安装有搭接柱7，且搭接柱7的表面固定安装有风扇8，并且搭接柱7和锥齿环6为固定安装，搭接柱7的表面固定安装有搅拌桨9，连接轴4的表面固定安装有挡板10，配酸设备1的表面固定安装有过滤网11，且配酸设备1的表面固定安装有防尘板12，并且配酸设备1的内壁上固定安装有电机13，电机13的末端固定安装有下料板14，且下料板14的表面固定安装有拉绳15，配酸设备1的内部活动安装有长销16，且长销16的表面固定安装有扭力弹簧17，并且扭力弹簧17和配酸设备1为固定连接，长销16和拉绳15为固定连接，且长销16的表面固定安装有刮板18。
[0023]风扇8通过锥齿环6和锥齿轮5与配酸设备1构成转动结构，且锥齿轮5通过连接轴4和挡板10与配酸设备1构成转动结构，当工作人员往配酸设备1的内部添加稀硫酸时，挡板10旋转，挡板10带动连接轴4旋转，此时锥齿轮5带动锥齿环6旋转，最终搭接柱7带动风扇8旋转，达到对配酸设备1内部降温的目的。
[0024]搅拌桨9通过搭接柱7与配酸设备1构成转动结构，且搅拌桨9关于配酸设备1的中心对称分布，当搭接柱7旋转时，带动搅拌桨9旋转，多个搅拌桨9加快了配酸的过程，缩短了配酸的时间，提高了配酸设备1的工作效率。
[0025]挡板10在连接轴4的表面等角度分布，且连接轴4的表面为凸起状，当挡板10带动连接轴4旋转时，连接轴4表面的凸起部分，与立柱3配合，使连接轴4的工作更加的稳定。
[0026]防尘板12关于配酸设备1的中心对称分布，且防尘板12与过滤网11一一对应，并且防尘板12的长度大于过滤网11的长度，过滤网11起到了降温的作用，而防尘板12使外界的杂志不会进入到配酸设备1的内部。
[0027]刮板18通过拉绳15和长销16与配酸设备1构成转动结构，且长销16通过扭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效散热型铅酸电池生产用配酸装置，包括配酸设备(1)、搭接柱(7)、过滤网(11)、下料板(14)和刮板(18)，其特征在于：所述配酸设备(1)的上表面开设有进料口(2)，且配酸设备(1)的内部固定固定安装有立柱(3)，并且立柱(3)的内部活动安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)的末端固定安装有锥齿轮(5)，且锥齿轮(5)的内部啮合连接有锥齿环(6)，所述配酸设备(1)的内部活动安装有搭接柱(7)，且搭接柱(7)的表面固定安装有风扇(8)，并且搭接柱(7)和锥齿环(6)为固定安装，所述搭接柱(7)的表面固定安装有搅拌桨(9)，所述连接轴(4)的表面固定安装有挡板(10)，所述配酸设备(1)的表面固定安装有过滤网(11)，且配酸设备(1)的表面固定安装有防尘板(12)，并且配酸设备(1)的内壁上固定安装有电机(13)，所述电机(13)的末端固定安装有下料板(14)，且下料板(14)的表面固定安装有拉绳(15)，所述配酸设备(1)的内部活动安装有长销(16)，且长销(16)的表面固定安装有扭力弹簧(17)，并且扭力弹簧(17)和配酸设备(1)为固定连接，所述长销(16)和拉绳(15)为固定连接，且长销(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：云南联发科技电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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