一种新型吸泥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吸泥机，包括箱体、电机和第一转轴，所述箱体的上方安装有电机，且电机的一端设置有第一转轴，所述除味箱的内部开设有出气孔，且出气孔的位于过滤板的右侧，所述第一转轴的表面安装有切割刀和刮板，且切割刀位于刮板的下方，所述箱体的内部右侧开设有进气孔，且进气孔位于扇叶的左侧，所述箱体的内部安装有挡板和出泥口，且出泥口的一端连接有集液箱。该新型吸泥机，设置有切割刀和刮板，当电机通过第一转轴带动切割刀和刮板进行转动时，切割刀能够将污泥进行切碎，避免污泥排出时对出泥口造成堵塞，刮板能够对箱体内壁残留的污泥进行清理，避免污泥积攒在箱体的内壁。箱体的内壁。箱体的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸泥机


[0001]本技术涉及吸泥机
，具体为一种新型吸泥机。

技术介绍

[0002]吸泥机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀池，将沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸吸进吸泥机的内部，然后再将污泥排出吸泥机的外部，从而实现将污泥排出池外的目的，但是目前市面上的吸泥机在运作时容易被污泥造成堵塞，同时污泥产生的臭味也无法除去，污泥直接排出会对空气环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型吸泥机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的吸泥机在运作时容易被污泥造成堵塞，同时污泥产生的臭味也无法除去，污泥直接排出会对空气环境造成污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型吸泥机，包括箱体、电机和第一转轴，所述箱体的上方安装有电机，且电机的一端设置有第一转轴，所述箱体的内部安装有集液箱，且集液箱的上方连接有挡板，并且集液箱的内部设置有隔板，所述隔板安装在第二转轴的表面，且隔板位于扇叶的左侧，并且扇叶设置在第二转轴的表面，所述箱体的右侧下方设置有除味箱，且除味箱的内部安装有固定板，并且除固定板的一侧设置有第二转轴，所述除味箱的内部安装有过滤板，且除味箱的内部上方设置有限位块，并且限位块的内部连接有过滤板，所述除味箱的内部开设有出气孔，且出气孔的位于过滤板的右侧，所述第一转轴的表面安装有切割刀和刮板，且切割刀位于刮板的下方，所述箱体的上方安装有进泥口，且进泥口的上方设置有过滤网，并且进泥口的内部安装有吸泥泵，所述箱体的外部侧面设置有进水口，且进水口位于挡板的上方，所述箱体的内部右侧开设有进气孔，且进气孔位于扇叶的左侧，所述箱体的内部安装有挡板和出泥口，且出泥口的一端连接有集液箱。
[0005]优选的，所述第一转轴的表面等距安装有切割刀，且切割刀之间的角度依次增大。
[0006]优选的，所述集液箱的一侧由滤网材料制成，且集液箱的下部设置成倾斜状。
[0007]优选的，所述第二转轴的表面等角度安装有隔板和扇叶，且第二转轴和集液箱构成转动结构。
[0008]优选的，所述除味箱的内部上方对称安装有限位块，且限位块设置成“U”形，所述限位块和过滤板为卡合连接，且限位块和除味箱为滑动连接。
[0009]优选的，所述刮板设置成“U”形，且刮板和箱体为贴合连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型吸泥机：
[0011]1.设置有切割刀和刮板，当电机通过第一转轴带动切割刀和刮板进行转动时，切割刀能够将污泥进行切碎，避免污泥排出时对出泥口造成堵塞，刮板能够对箱体内壁残留的污泥进行清理，避免污泥积攒在箱体的内壁；
[0012]2.设置有扇叶和除味箱，当泥水冲击隔板时，隔板通过第二转轴带动扇叶进行转动，扇叶转动的同时能够将泥水产生的臭味吸进除味箱，除味箱内的过滤板的内部填充有活性炭，活性炭能够对臭味进行去除，避免污泥直接排出造成空气污染。
[0013]3.设置有限位块和过滤板，当过滤板使用时间较久时，需要对过滤板内的活性炭进行替换，滑动限位块，当限位块与过滤板分离时，限位块将不再卡合过滤板，便于工作人员取下过滤板进行更换；
附图说明
[0014]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术第一转轴和切割刀安装俯剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术进泥口和吸泥泵安装正剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术进泥口和过滤网安装俯剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术除味箱和限位块安装俯剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术第二转轴和扇叶安装侧剖视结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、第一转轴；4、集液箱；5、隔板；6、第二转轴；7、扇叶；8、除味箱；9、固定板；10、过滤板；11、限位块；12、出气孔；13、切割刀；14、刮板；15、进泥口；16、过滤网；17、吸泥泵；18、进水口；19、进气孔；20、挡板；21、出泥口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种新型吸泥机，包括箱体1、电机2、第一转轴3、集液箱4、隔板5、第二转轴6、扇叶7、除味箱8、固定板9、过滤板10、限位块11、出气孔12、切割刀13、刮板14、进泥口15、过滤网16、吸泥泵17、进水口18、进气孔19、挡板20和出泥口21，箱体1的上方安装有电机2，且电机2的一端设置有第一转轴3，箱体1的内部安装有集液箱4，且集液箱4的上方连接有挡板20，并且集液箱4的内部设置有隔板5，隔板5安装在第二转轴6的表面，且隔板5位于扇叶7的左侧，并且扇叶7设置在第二转轴6的表面，箱体1的右侧下方设置有除味箱8，且除味箱8的内部安装有固定板9，并且除固定板9的一侧设置有第二转轴6，除味箱8的内部安装有过滤板10，且除味箱8的内部上方设置有限位块11，并且限位块11的内部连接有过滤板10，除味箱8的内部开设有出气孔12，且出气孔12的位于过滤板10的右侧，第一转轴3的表面安装有切割刀13和刮板14，且切割刀13位于刮板14的下方，箱体1的上方安装有进泥口15，且进泥口15的上方设置有过滤网16，并且进泥口15的内部安装有吸泥泵17，箱体1的外部侧面设置有进水口18，且进水口18位于挡板20的上方，箱体1的内部右侧开设有进气孔19，且进气孔19位于扇叶7的左侧，箱体1的内部安装有挡板20和出泥口21，且出泥口21的一端连接有集液箱4。
[0023]第一转轴3的表面等距安装有切割刀13，且切割刀13之间的角度依次增大，由于第一转轴3的表面等距安装有切割刀13，所以当电机2通过第一转轴3带动切割刀13进行转动
时，切割刀13会将从进泥口15落下来的污泥进行切碎，避免装置排出污泥时对出泥口21造成堵塞，由于切割刀13之间的角度依次增大，所以能够便于对污泥进行充分的粉碎。
[0024]集液箱4的一侧由滤网材料制成，且集液箱4的下部设置成倾斜状，由于集液箱4的一侧由滤网材料制成，便于空气流通，所以当扇叶7转动时，扇叶7能够将集液箱4内部污水产生的臭味抽出，便于除味，避免直接排出污泥造成空气污染，由于集液箱4的下部设置成倾斜状，所以污水最终会沿着集液箱4的下表面进入到出泥口21的内部，便于出泥口21排出泥水。
[0025]第二转轴6的表面等角度安装有隔板5和扇叶7，且第二转轴6和集液箱4构成转动结构，当泥水从挡板20的开口处进入到集液箱4的内部时，由于第二转轴6的表面等角度安装有隔板5，所以泥水会带动隔板5进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吸泥机，包括箱体(1)、电机(2)和第一转轴(3)，其特征在于：所述箱体(1)的上方安装有电机(2)，且电机(2)的一端设置有第一转轴(3)，所述箱体(1)的内部安装有集液箱(4)，且集液箱(4)的上方连接有挡板(20)，并且集液箱(4)的内部设置有隔板(5)，所述隔板(5)安装在第二转轴(6)的表面，且隔板(5)位于扇叶(7)的左侧，并且扇叶(7)设置在第二转轴(6)的表面，所述箱体(1)的右侧下方设置有除味箱(8)，且除味箱(8)的内部安装有固定板(9)，并且除固定板(9)的一侧设置有第二转轴(6)，所述除味箱(8)的内部安装有过滤板(10)，且除味箱(8)的内部上方设置有限位块(11)，并且限位块(11)的内部连接有过滤板(10)，所述除味箱(8)的内部开设有出气孔(12)，且出气孔(12)的位于过滤板(10)的右侧，所述第一转轴(3)的表面安装有切割刀(13)和刮板(14)，且切割刀(13)位于刮板(14)的下方，所述箱体(1)的上方安装有进泥口(15)，且进泥口(15)的上方设置有过滤网(16)，并且进泥口(15)的内部安装有吸泥泵(17)，所述箱体(1)的外部侧面设置有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春凯，黄志纬，高伟，段威，于洪松，杨乐，苏永刚，吕森，刘好坤，石全义，冯超，吕艳辉，
申请(专利权)人：天津洁源高科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：