一种均匀进料的玻璃反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀进料的玻璃反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上侧固定连接有两个进料箱，所述进料箱的下侧设有进料管，所述进料管的内部设有阀门，所述反应釜本体的内侧固定连接有输送箱，两个所述进料管均与输送箱相连通，所述输送箱的内部设有用于对物料进行输送的进料机构。本实用新型专利技术结构设计合理，能够有效防止在对物料称重时储物箱一直处于打开状态导致物料失效，且在输送叶的作用下物料匀速通过输送口进入反应釜本体的内部，防止物料的堵塞，保证装置的正常运行。保证装置的正常运行。保证装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀进料的玻璃反应釜


[0001]本技术涉及玻璃反应釜
，尤其涉及一种均匀进料的玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应，夹层通过冷热源循环，玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应，也可以做低温反应，可以抽真空，做负压反应，而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。
[0003]在利用玻璃反应釜进行混合试验时，由于玻璃反应釜的进料口较小，在进料时可能会发生物料堵塞在进料口内的情况，影响装置的正常使用，且在多次进料时，需要将储存物料的存储箱多次打开，由于一些物料具有挥发性或与空气中的物质容易发生反应，进而多次打开储物箱容易影响物料的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均匀进料的玻璃反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种均匀进料的玻璃反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的上侧固定连接有两个进料箱，所述进料箱的下侧设有进料管，所述进料管的内部设有阀门，所述反应釜本体的内侧固定连接有输送箱，两个所述进料管均与输送箱相连通，所述输送箱的内部设有用于对物料进行输送的进料机构。
[0007]优选地，所述进料机构包括固定连接在反应釜本体外侧上的固定板，所述固定板的下侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端延伸至输送箱的内部并固定连接有转轴，所述转轴的外侧套设有输送叶，所述输送叶与转轴固定连接，所述输送箱的下侧设有输送口，所述反应釜本体的内部设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括转动连接在反应釜本体内侧的第一转动杆，所述反应釜本体的内部设有控制箱，所述控制箱的外侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆均与反应釜本体的内侧固定连接，所述第一转动杆贯穿控制箱的侧壁，所述第一转动杆的外侧套设有冠齿轮，所述控制箱的上侧与下侧均贯穿设有第二转动杆，所述控制箱的内部设有两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个第二转动杆固定连接，两个所述齿轮均与冠齿轮相啮合，所述第一转动杆与两个第二转动杆的外侧均固定连接有多个搅拌杆，所述第一转动杆的一端贯穿反应釜本体的内侧，所述第一转动杆与转轴通过传动带传动连接。
[0009]优选地，所述反应釜本体的内底部设有斜面，且斜面朝第二转动杆方向向下倾斜设置。
[0010]优选地，所述进料箱由玻璃制成，所述进料箱的外侧设有刻度线。
[0011]优选地，所述输送叶呈螺旋状结构，所述输送叶的侧壁与输送箱的内侧相抵设置。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置进料机构，将阀门打开，根据刻度线放出合适量的物料，防止在对物料称重时储物箱一直处于打开状态导致物料失效，随后物料进入输送箱的内部，启动电机使得转轴转动，在输送叶的作用下物料匀速通过输送口进入反应釜本体的内部，防止物料的堵塞，保证装置的正常运行；
[0014]2、通过设置搅拌机构，电机运动的同时在传动带的传动作用下，第一转动杆转动，在冠齿轮和齿轮的传动作用下两个第二转动杆转动，进而使得多个搅拌杆转动，使得物料在水平方向和竖直方向均可进行搅拌，进而保证物料搅拌的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种均匀进料的玻璃反应釜的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种均匀进料的玻璃反应釜中搅拌杆的立体结构示意图。
[0017]图中：1反应釜本体、2进料箱、3进料管、4阀门、5输送箱、6转轴、7输送叶、8输送口、9传动带、10第一转动杆、11第二转动杆、12齿轮、13冠齿轮、14控制箱、15搅拌杆、16电机、17固定板、18连接杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种均匀进料的玻璃反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的内底部设有斜面，且斜面朝第二转动杆11方向向下倾斜设置，反应釜本体1的下侧设有出料管，使得反应后的物料能够沿着斜面滑向出料管，反应釜本体1的上侧固定连接有两个进料箱2，进料箱2的内底部呈朝进料管3方向向下倾斜设置，进料箱2由玻璃制成，进料箱2的外侧设有刻度线，利用刻度线可选择合适的量，且利用进料箱2使得无需在称重时使储物箱一直处于打开状态，防止影响物料的质量，进料箱2的下侧设有进料管3，进料管3的内部设有阀门4，反应釜本体1的内侧固定连接有输送箱5，输送箱5的外圈纵截面呈矩形结构，输送箱5的内圈纵截面呈圆形结构，两个进料管3均与输送箱5相连通。
[0020]输送箱5的内部设有用于对物料进行输送的进料机构，进料机构包括固定连接在反应釜本体1外侧上的固定板17，固定板17的下侧固定连接有电机16，电机16的输出轴末端延伸至输送箱5的内部并固定连接有转轴6，转轴6的外侧套设有输送叶7，输送叶7呈螺旋状结构，输送叶7的侧壁与输送箱5的内侧相抵设置，进而能够将物料匀速运输到输送口8处，防止物料的堵塞，输送叶7与转轴6固定连接，输送箱5的下侧设有输送口8。
[0021]反应釜本体1的内部设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在反应釜本体1内侧的第一转动杆10，反应釜本体1的内部设有控制箱14，控制箱14的外侧固定连接有两个连接杆18，两个连接杆18均与反应釜本体1的内侧固定连接，第一转动杆10贯穿控制箱14的侧壁，第一转动杆10与控制箱14转动连接，第一转动杆10的外侧套设有冠齿轮13，控制箱14的上侧与下侧均贯穿设有第二转动杆11，第二转动杆11与控制箱14转动连接，控制箱14的内部设有两个齿轮12，两个齿轮12分别与两个第二转动杆11固定连接，
两个齿轮12均与冠齿轮13相啮合，第一转动杆10与两个第二转动杆11的外侧均固定连接有多个搅拌杆15，利用第一转动杆10使得物料在竖直方向上充分混合，利用第二转动杆11使得物料在水平方向上混合，第一转动杆10的一端贯穿反应釜本体1的内侧，第一转动杆10与转轴6通过传动带9传动连接。
[0022]本技术使用时，将阀门4打开，根据刻度线放出合适量的物料，防止在对物料称重时储物箱一直处于打开状态导致物料失效，随后物料通过进料管3进入输送箱5的内部，启动电机16使得转轴6转动，在输送叶7的作用下物料匀速通过输送口8进入反应釜本体1的内部，且电机16运动的同时在传动带9的传动作用下，第一转动杆10转动，使得冠齿轮13转动，进而带动两个齿轮12和两个第二转动杆11转动，进而使得多个搅拌杆15转动，使得物料在水平方向和竖直方向均可进行搅拌，进而保证物料充分反应。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀进料的玻璃反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的上侧固定连接有两个进料箱(2)，所述进料箱(2)的下侧设有进料管(3)，所述进料管(3)的内部设有阀门(4)，所述反应釜本体(1)的内侧固定连接有输送箱(5)，两个所述进料管(3)均与输送箱(5)相连通，所述输送箱(5)的内部设有用于对物料进行输送的进料机构。2.根据权利要求1所述的一种均匀进料的玻璃反应釜，其特征在于，所述进料机构包括固定连接在反应釜本体(1)外侧上的固定板(17)，所述固定板(17)的下侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴末端延伸至输送箱(5)的内部并固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧套设有输送叶(7)，所述输送叶(7)与转轴(6)固定连接，所述输送箱(5)的下侧设有输送口(8)，所述反应釜本体(1)的内部设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构。3.根据权利要求2所述的一种均匀进料的玻璃反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在反应釜本体(1)内侧的第一转动杆(10)，所述反应釜本体(1)的内部设有控制箱(14)，所述控制箱(14)的外侧固定连接有两个连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛方晔，
申请(专利权)人：青岛凯亚隆医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：