工程软骨与复合材料的快速结合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工程软骨与复合材料的快速结合装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有置骨台，所述置骨台的顶部设置有工程软骨，所述置骨台顶部的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内表面均滑动连接有滑板，两个所述滑板的底部均贯穿置骨台并延伸至置骨台的内部，两个滑板相远离的一侧且位于置骨台的内部固定连接有管套，本实用新型专利技术涉及工程软骨技术领域。该工程软骨与复合材料的快速结合装置，通过转动转动把手，使得转动把手带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动管套和滑板滑动并挤压工程软骨，实现对工程软骨的固定，避免了传统手动扶持的方式，解决了因手动操作不当，挤压坏工程软骨的问题，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
工程软骨与复合材料的快速结合装置


[0001]本技术涉及工程软骨
，具体为工程软骨与复合材料的快速结合装置。

技术介绍

[0002]软骨在关节的运动功能中发挥着重要的作用。然而，关节软骨损伤是十分常见的疾病，临床上各种原因进行的关节镜手术约60％的病人均发现有软骨损伤，20％为较重的软骨损伤。由于软骨内缺乏血管组织，而且软骨细胞被包裹在基质成分中，不能迁移到损伤部位修复缺损，致使关节软骨损伤后的自愈能力很差，不能实现再生。软骨损伤如不及时治疗，易造成后期关节面软化，严重的可出现大片脱落，使软骨下骨层裸露，造成关节弹响、僵硬、疼痛加重等，最终需要关节置换，严重地影响患者的生活质量。
[0003]现有的工程软骨在制造过程中，需要将复合材料与工程软骨结合连接在一起，现有的结合手段通常是通过人工手动拧合，不仅费时费力，效率低下，而且容易手动操作不当，挤压坏工程软骨，提高生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了工程软骨与复合材料的快速结合装置，解决了现有工程软骨与复合材料的结合方式效率过低，而且容易挤压坏工程软骨的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：工程软骨与复合材料的快速结合装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有置骨台，所述置骨台的顶部设置有工程软骨，所述置骨台顶部的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内表面均滑动连接有滑板，两个所述滑板的底部均贯穿置骨台并延伸至置骨台的内部，两个所述滑板相远离的一侧且位于置骨台的内部固定连接有管套，所述置骨台的左右两侧均转动连接有转动把手，两个所述转动把手的相对端均贯穿置骨台并延伸至置骨台的内部，两个所述转动把手的相对端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均与管套的内表面螺纹连接，所述置骨台的上方设置有固定板，所述固定板的顶部固定连接有液压组件，所述液压组件的顶部固定连接有横板，所述固定板的前侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外表面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面转动连接有齿轮条，所述齿轮条的内部开设有第二滑槽，所述固定板的前侧且位于第一电机的下方固定连接有固定块，所述固定块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接，所述固定板前方的左右两侧均转动连接有齿轮，两个所述齿轮的一侧均与齿轮条的一侧啮合，两个所述齿轮的表面固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的外表面转动连接有第三连接杆。
[0006]优选的，两个所述第三连接杆的外表面转动连接有第四连接杆，两个所述第四连接杆的外表面均与固定板的前侧转动连接。
[0007]优选的，两个所述第三连接杆的相对侧均固定连接挤压块，两个所述挤压块的相
对侧之间活动连接有复合板。
[0008]优选的，所述复合板的底部固定连接有螺钉，所述工作台内壁的左右两侧之间固定连接有电机台。
[0009]优选的，所述电机台的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有竖杆。
[0010]优选的，所述竖杆的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部，所述竖杆的顶端与置骨台的底部固定连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了工程软骨与复合材料的快速结合装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该工程软骨与复合材料的快速结合装置，通过在工作台的顶部设置有置骨台，置骨台的顶部设置有工程软骨，置骨台顶部的左右两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内表面均滑动连接有滑板，两个滑板的底部均贯穿置骨台并延伸至置骨台的内部，两个滑板相远离的一侧且位于置骨台的内部固定连接有管套，置骨台的左右两侧均转动连接有转动把手，两个转动把手的相对端均贯穿置骨台并延伸至置骨台的内部，两个转动把手的相对端均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆的外表面均与管套的内表面螺纹连接，通过转动转动把手，使得转动把手带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动管套和滑板滑动并挤压工程软骨，实现对工程软骨的固定，避免了传统手动扶持的方式，解决了因手动操作不当，挤压坏工程软骨的问题，降低了生产成本。
[0014](2)、该工程软骨与复合材料的快速结合装置，通过在置骨台的上方设置有固定板，固定板的顶部固定连接有液压组件，液压组件的顶部固定连接有横板，固定板的前侧设置有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面转动连接有第一连接杆，第一连接杆的外表面转动连接有齿轮条，齿轮条的内部开设有第二滑槽，固定板的前侧且位于第一电机的下方固定连接有固定块，固定块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接，固定板前方的左右两侧均转动连接有齿轮，两个齿轮的一侧均与齿轮条的一侧啮合，两个齿轮的表面固定连接有第二连接杆，两个第二连接杆的外表面转动连接有第三连接杆，两个第三连接杆的外表面转动连接有第四连接杆，两个第四连接杆的外表面均与固定板的前侧转动连接，两个第三连接杆的相对侧均固定连接挤压块，两个挤压块的相对侧之间活动连接有复合板，复合板的底部固定连接有螺钉，通过第一电机带动转杆转动，同时转杆带动第一连接杆转动，同时第一连接杆带动齿轮条沿着固定块的外表面向下滑动，同时齿轮条带动两个齿轮转动，同时两个齿轮带动第二连接杆、第三连接杆和第四连接杆转动，并最终使得挤压块对复合板进行挤压固定，通过第二电机带动置骨台转动，避免了传统人工手动拧合的方式，提升了结合的效率，实用性比较强。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构主视图；
[0016]图2为本技术的固定板外部结构主视图；
[0017]图3为本技术的局部结构剖视图。
[0018]图中：1
‑
工作台、2
‑
置骨台、3
‑
工程软骨、4
‑
第一滑槽、5
‑
滑板、6
‑
管套、7
‑
转动把
手、8
‑
螺纹杆、9
‑
固定板、10
‑
液压组件、11
‑
横板、12
‑
第一电机、13
‑
转杆、14
‑
第一连接杆、15
‑
齿轮条、16
‑
第二滑槽、17
‑
固定块、18
‑
齿轮、19
‑
第二连接杆、20
‑
第三连接杆、21
‑
第四连接杆、22
‑
挤压块、23
‑
复合板、24
‑
螺钉、25
‑
电机台、26
‑
第二电机、27
‑
竖杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工程软骨与复合材料的快速结合装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有置骨台(2)，其特征在于：所述置骨台(2)的顶部设置有工程软骨(3)，所述置骨台(2)顶部的左右两侧均开设有第一滑槽(4)，两个所述第一滑槽(4)的内表面均滑动连接有滑板(5)，两个所述滑板(5)的底部均贯穿置骨台(2)并延伸至置骨台(2)的内部，两个所述滑板(5)相远离的一侧且位于置骨台(2)的内部固定连接有管套(6)，所述置骨台(2)的左右两侧均转动连接有转动把手(7)，两个所述转动把手(7)的相对端均贯穿置骨台(2)并延伸至置骨台(2)的内部，两个所述转动把手(7)的相对端均固定连接有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)的外表面均与管套(6)的内表面螺纹连接，所述置骨台(2)的上方设置有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定连接有液压组件(10)，所述液压组件(10)的顶部固定连接有横板(11)，所述固定板(9)的前侧设置有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面转动连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的外表面转动连接有齿轮条(15)，所述齿轮条(15)的内部开设有第二滑槽(16)，所述固定板(9)的前侧且位于第一电机(12)的下方固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的外表面与第二滑槽(16)的内表面滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓峰，高桂芳，
申请(专利权)人：杭州枫霖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：