本实用新型专利技术公开了卧式打粉机，包括呈卧式设置的机身，在机身的一侧具有横向设置的圆形凸台，圆形凸台的内部具有空腔，空腔内设置有转动盘，转动盘的端面环绕地设置有第一研磨齿，转动盘的侧端环绕地设置有捣锤，空腔内部设置有与捣锤配合的第二研磨齿，圆形凸台的一端铰接有侧盖，侧盖上设置有进料斗，侧盖在与转动盘对应处设置有锥形面，锥形面上设置有与第一研磨齿配合的第三研磨齿，锥形面的中部设置有与进料斗连通的进料口，圆形凸台的一侧延伸地设置有与其空腔连通的出料接头，出料接头工作时与吸尘装置接通，吸尘装置设有能够放入收料袋的真空腔。本实用新型专利技术能够实现各类食品、药材的快速捣碎磨粉，同时实现清洁收集，避免粉料逸散。免粉料逸散。免粉料逸散。
【技术实现步骤摘要】
卧式打粉机
[0001]本技术涉及食品加工设备，具体涉及一种卧式打粉机。
技术介绍
[0002]打粉机是一种用于各类食品、药材等进行捣碎磨粉的专用设备。传统的打粉机，主要包括机身和上盖，在机身和上盖内配合地设置有捣碎打粉机构，当完成磨粉作业后，磨碎成粉的粉料直接通过出料口送入到包扎在出料口的储料袋内，在实际使用过程中发现，一般的打粉机的磨碎效率和质量较差，而且在粉料送至储料袋内的过程中，有很多粉料会直接逸散在空气中，不仅造成环境的污染还导致物料的浪费。
技术实现思路
[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够同时对刀座的两端施加作用力来实现刀座的稳定升降，并保证其传动的稳定性的卧式打粉机。
[0004]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0005]卧式打粉机，其特征在于：包括呈卧式设置的机身，在所述机身的一侧具有横向设置的圆形凸台，所述圆形凸台的内部具有空腔，所述空腔内设置有转动盘，所述转动盘的端面环绕地设置有第一研磨齿，所述转动盘的侧端环绕地设置有捣锤，所述空腔内部设置有与捣锤配合的第二研磨齿，所述圆形凸台的一端铰接有侧盖，所述侧盖上设置有进料斗，所述侧盖在与转动盘对应处设置有向内凹陷的锥形面，所述锥形面上设置有与第一研磨齿配合的第三研磨齿，所述锥形面的中部设置有与进料斗连通的进料口，所述圆形凸台的一侧延伸地设置有与其空腔连通的出料接头，所述出料接头工作时与吸尘装置接通，吸尘装置设有能够放入收料袋的真空腔。
[0006]所述吸尘装置还包括负压机，所述负压机与真空腔之间设置有第一过滤网。
[0007]还包括研磨环，所述研磨环固定卡装在所述圆形凸台的空腔内，所述第二研磨齿环绕地设置在研磨环的内侧壁，所述第二研磨齿呈间隔设置，每两组相邻的第二研磨齿之间设置有第二过滤网，所述第二过滤网与所述出料接头连通。
[0008]采用上述技术方案，本技术的优点为：1、通过配合设置第一、第三研磨齿，对物料进行第一次的捣碎研磨，再通过配合设置的捣碎锤和第二研磨齿对物料进行二次捣碎研磨成粉，有效提升其磨粉效率和质量；2、通过配合设置吸尘装置，可以将收料袋放入到吸尘装置的真空腔内，并与机身上的出料接头的导料道连接，之后负压机启动，使得真空腔中产生负压，进而将机身中研磨完成的粉料快速吸取至真空腔中的收料袋内，且整个过程全程没有暴露在外界，粉料也只会在真空腔内发生少量逸散，便于后续收集，且保证其不会对外界环境造成污染。
附图说明
[0009]本技术有如下附图：
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图所示，本技术公开的卧式打粉机，包括呈卧式设置的机身1，在机身1的一侧具有横向设置的圆形凸台2，圆形凸台2的内部具有空腔20，空腔20内设置有转动盘7，转动盘7与机身1内的驱动电机传动连接，通过控制驱动电机即可带动转动盘7进行转动，转动盘7的端面环绕地设置有第一研磨齿6，转动盘7的侧端环绕地设置有捣锤9，空腔20内部设置有与捣锤9配合的第二研磨齿5，圆形凸台2的一端铰接有侧盖11，侧盖11上设置有进料斗10，侧盖11在与转动盘7对应处设置有向内凹陷的锥形面12，锥形面12上设置有与第一研磨齿6配合的第三研磨齿13，锥形面12的中部设置有与进料斗10连通的进料口14，圆形凸台2的一侧延伸地设置有与其空腔20连通的出料接头8，出料接头8工作时与吸尘装置接通，吸尘装置设有能够放入收料袋的真空腔17，出料接头8通过送料道15与负压装置内的真空腔17连接，负压装置在真空腔17的顶部设置有可开合的盖板16，吸尘装置还包括负压机19，负压机19与真空腔17之间设置有第一过滤网18。进一步的，还包括研磨环3，研磨环3固定卡装在圆形凸台2的空腔20内，第二研磨齿5环绕地设置在研磨环3的内侧壁，第二研磨齿5呈间隔设置，每两组相邻的第二研磨齿5之间设置有第二过滤网4，第二过滤网4与出料接头8连通，通过设置多组第二过滤网4，能够有效提升粉料的出料效率，同时间隔设置的第二研磨齿5，与捣锤9配合，既可以实现物料的捣碎研磨，且两个第二研磨齿5之间的间隔可以实现物料研磨后的送出或者过渡流转，使得研磨的过程更加顺畅，进一步提高研磨质量。
[0012]本技术的工作原理是：盖上侧盖11，将物料通过料斗10送入，再经过进料口14进入到锥形面12和转动盘7之间，控制转动盘7转动，使得第一研磨齿6和第三研磨齿13配合对物料进行第一次的捣碎研磨，研磨后的物料从锥型面上第一研磨齿6之间的间隙向外送出进入到空腔20内，此时捣锤9和第二研磨齿5配合，对物料进行第二次的捣碎研磨，保证物料的磨粉效率和质量，而磨碎的粉料通过送料道15输送，且负压机19启动，使得真空腔17中产生负压，进而将机身中研磨完成的粉料快速吸取至真空腔17中的储料袋内，整个过程全程没有暴露在外界，粉料也只会在真空腔17中发生少量逸散，便于后续收集，且保证其不会对外界环境造成污染。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.卧式打粉机，其特征在于：包括呈卧式设置的机身， 在所述机身的一侧具有横向设置的圆形凸台，所述圆形凸台的内部具有空腔，所述空腔内设置有转动盘，所述转动盘的端面环绕地设置有第一研磨齿，所述转动盘的侧端环绕地设置有捣锤，所述空腔内部设置有与捣锤配合的第二研磨齿，所述圆形凸台的一端铰接有侧盖，所述侧盖上设置有进料斗，所述侧盖在与转动盘对应处设置有向内凹陷的锥形面，所述锥形面上设置有与第一研磨齿配合的第三研磨齿，所述锥形面的中部设置有与进料斗连通的进料口，所述圆形凸台的一侧延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙仕明，
申请(专利权)人：孙仕明，
类型：新型
国别省市：
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