一种具有往复式切割机构的废砂浆线切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及废砂浆切割部件技术领域，具体地说，涉及一种具有往复式切割机构的废砂浆线切割机构，包括固定台座和设置在固定台座上的往复式切割装置，固定台座包括输送台和设置在输送台正前方的落料台，输送台和落料台之间设置有切割间隙，切割间隙的正上方设置有顶板，往复式切割装置包括上下两个相互对称的滑轨，两个滑轨内均滑动连接有滑座，两个滑座相互靠近的侧面上均设置有线切割刀片安装架，滑轨的端面上还设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有丝杆，丝杆穿过滑座并与滑座之间螺纹连接。本实用新型专利技术便于进行往复式切割操作，提高切割效率，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有往复式切割机构的废砂浆线切割机构


[0001]本技术涉及废砂浆切割部件
，具体地说，涉及一种具有往复式切割机构的废砂浆线切割机构。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，在对未使用完或者无法继续使用的的废砂浆进行处理时，需要对废砂浆进行线切割操作，进行线切割操作时，需要用到对应的线切割机构，常规的线切割机构在使用时，其上缺少对应的往复式切割机构，不能进行往复式切割操作，容易影响切割效率，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有往复式切割机构的废砂浆线切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有往复式切割机构的废砂浆线切割机构，包括固定台座和设置在固定台座上的往复式切割装置，所述固定台座包括输送台和设置在输送台正前方的落料台，所述输送台和所述落料台之间设置有切割间隙，所述切割间隙的正上方设置有顶板，所述往复式切割装置包括上下两个相互对称的滑轨，位于下方的所述滑轨固定安装在所述输送台的前侧面上，位于上方的所述滑轨固定安装在所述顶板的底面上，两个所述滑轨内均滑动连接有滑座，两个所述滑座相互靠近的侧面上均设置有线切割刀片安装架，所述滑轨的端面上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有丝杆，所述丝杆穿过所述滑座并与所述滑座之间螺纹连接。
[0006]优选的，所述滑轨内设置有与外界相连通的滑槽，所述滑座位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，所述丝杆呈水平状设置在所述滑槽内，保证滑座在滑槽内滑动更加顺利。
[0007]优选的，所述滑座和所述滑槽的截面均呈T字形，所述滑座的尺寸与所述滑槽的尺寸相适配，保证滑座能够稳定的在滑槽内滑动。
[0008]优选的，所述丝杆的两末端分别与所述滑槽的两侧槽壁之间转动连接，保证丝杆在转动的时候更加稳定。
[0009]优选的，所述落料台与所述输送台之间设置有支撑板，所述顶板的底面上设置有前后两个相互对称的U形板，所述U形板的截面呈倒U形，所述U形板的其中一个竖直段杆体固定安装在所述输送台上，所述U形板的另外一个竖直段杆体固定安装在所述落料台上，实现对落料台进行固定和支撑，保证落料台的结构更加牢固稳定。
[0010]优选的，所述落料台远离输送台的端部还设置有呈向下倾斜60度设置的落料板，所述落料板的两侧边缘位置处均设置有挡板，便于将切割完成的废砂浆沿着落料板向下输送。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的往复式切割装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动带动丝杆转动，进一步带动滑座和线切割刀片安装架来回做往复运动，达到往复式切割的效果，利于提高切割效率，方便使用，解决了常规的线切割机构在使用时，其上缺少对应的往复式切割机构，不能进行往复式切割操作，容易影响切割效率，给使用者带来不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置的落料板，便于将切割完成的废砂浆顺着落料板往下输送，方便使用，给使用者带来便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术固定台座的结构示意图；
[0016]图3为本技术往复式切割装置的爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术滑轨的剖视图。
[0018]图中：1、固定台座；10、输送台；11、落料台；12、支撑板；13、切割间隙；14、顶板；15、U形板；16、落料板；17、挡板；2、往复式切割装置；20、滑轨；201、滑槽；21、驱动电机；22、丝杆；23、滑座；24、线切割刀片安装架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种具有往复式切割机构的废砂浆线切割机构，包括固定台座1和设置在固定台座1上的往复式切割装置2，固定台座1包括输送台10和设置在输送台10正前方的落料台11，输送台10和落料台11之间设置有切割间隙13，便于线切割刀片在切割间隙13处移动完成切割操作；切割间隙13的正上方设置有顶板14，往复式切割装置2包括上下两个相互对称的滑轨20，位于下方的滑轨20通过多个紧固螺栓固定安装在输送台10的前侧面上，位于上方的滑轨20通过多个紧固螺栓固定安装在顶板14的底面上，两个滑轨20内均滑动连接有滑座23，两个滑座23相互靠近的侧面上均紧密焊接有线切割刀片安装架24，滑轨20的端面上还设置有驱动电机21，驱动电机21的输出轴末端设置有丝杆22，丝杆22穿过滑座23并与滑座23之间螺纹连接，便于在使用时，将线切割刀片安装在两个线切割刀片安装架24上，再利用驱动电机21工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动带动滑座23和线切割刀片安装架24
来回移动，达到往复式切割的效果，方便使用。
[0023]本实施例中，滑轨20内设置有与外界相连通的滑槽201，滑座23位于滑槽201内并与滑槽201之间滑动连接，丝杆22呈水平状设置在滑槽201内，保证滑座23在滑槽201内滑动更加顺利；且滑座23和滑槽201的截面均呈T字形，滑座23的尺寸与滑槽201的尺寸相适配，保证滑座23能够稳定的在滑槽201内滑动。
[0024]具体的，丝杆22的两末端分别与滑槽201的两侧槽壁之间转动连接，丝杆22的两末端杆体为表面光滑的圆柱状，滑槽201的两侧槽壁上均设置有对应的轴孔，丝杆22的两末端杆体位于滑槽201槽壁上的轴孔内并能够在轴孔内转动，保证丝杆22在转动的时候更加稳定。
[0025]进一步的，落料台11与输送台10之间紧密焊接有支撑板12，顶板14的底面上紧密焊接有前后两个相互对称的U形板15，U形板15的截面呈倒U形，U形板15的其中一个竖直段杆体紧密焊接在输送台10上，U形板15的另外一个竖直段杆体紧密焊接在落料台11上，实现对落料台11进行固定和支撑，保证落料台11的结构更加牢固稳定。
[0026]此外，落料台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有往复式切割机构的废砂浆线切割机构，其特征在于：包括固定台座(1)和设置在固定台座(1)上的往复式切割装置(2)，所述固定台座(1)包括输送台(10)和设置在输送台(10)正前方的落料台(11)，所述输送台(10)和所述落料台(11)之间设置有切割间隙(13)，所述切割间隙(13)的正上方设置有顶板(14)，所述往复式切割装置(2)包括上下两个相互对称的滑轨(20)，位于下方的所述滑轨(20)固定安装在所述输送台(10)的前侧面上，位于上方的所述滑轨(20)固定安装在所述顶板(14)的底面上，两个所述滑轨(20)内均滑动连接有滑座(23)，两个所述滑座(23)相互靠近的侧面上均设置有线切割刀片安装架(24)，所述滑轨(20)的端面上还设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴末端设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)穿过所述滑座(23)并与所述滑座(23)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的具有往复式切割机构的废砂浆线切割机构，其特征在于：所述滑轨(20)内设置有与外界相连通的滑槽(201)，所述滑座(23)位于所述滑槽(201)内并与所述滑槽(201)之间滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣新，方汉春，陆昌忠，
申请(专利权)人：浙江优立环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：