一种化工管道防腐涂层涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工管道防腐涂层涂布设备,涉及管道涂料设备技术领域，该化工管道防腐涂层涂布设备,包括相互活动连接的底夹与顶夹，且底夹与顶夹之间的一侧连接有拉簧，所述底夹与顶夹之间的另一侧设有布条，所述底夹的底部套设有与其相适配的固定套筒，所述底夹的侧壁焊接有固定杆，所述固定套筒的外壁开设有与固定杆相适配的通槽，该化工管道防腐涂层涂布设备，通过拉簧带动底夹与顶夹张开，可将布条收紧缠绕于管道的外壁，喷头将涂料喷向其表面不断将其浸润，电动伸缩杆的伸缩带动布条在管道的外壁转动，可使涂料均匀的涂抹在管道外壁，且用料少，涂抹均匀，提高喷涂效果的同时降低了加工成本。果的同时降低了加工成本。果的同时降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道防腐涂层涂布设备


[0001]本技术涉及管道涂料设备领域，具体涉及一种化工管道防腐涂层涂布设备。

技术介绍

[0002]化工管道即钢塑化工管道，是一种新型管材。以焊接钢管为中间层，内外涂覆了重防腐环氧树脂塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材，现有化工管道的外涂层一般通过喷涂方式进行，喷涂用料浪费较多，同时涂料不均匀，加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化工管道防腐涂层涂布设备。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0005]一种化工管道防腐涂层涂布设备,包括相互活动连接的底夹与顶夹，且底夹与顶夹之间的一侧连接有拉簧，所述底夹与顶夹之间的另一侧设有布条，所述底夹的底部套设有与其相适配的固定套筒，所述底夹的侧壁焊接有固定杆，所述固定套筒的外壁开设有与固定杆相适配的通槽，且通槽的弧形与底夹的弧度相适配，所述固定套筒的底部焊接有固定座，且固定座与底夹之间活动连接有电动伸缩杆，所述固定座的下方设有料筒，且料筒的内壁底部安装有水泵，所述水泵的出水端通过三通管连接有两个导管，且导管的端部连接有喷头，两个喷头分别安装于底夹与顶夹的内壁。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述布条的两端均固定有挂钩，底夹与顶夹的内壁且靠近端部处安装有与挂钩相适配的挂环，布条通过挂钩和挂环安装于底夹与顶夹之间，操作简便，利于将其快速套设于管道外壁，同时也便于更换，在涂布前缠绕清洁布条，可对管道的外壁进行清洁，涂布时缠绕吸油布条，可对管道进行涂料，同时缠绕打磨布条，可对管道成滴状的油珠进行打磨。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座与料筒之间安装有电液推杆，料筒的底部安装有移动轮，电液推杆可带动固定座及其顶部的结构升降，方便对架设于不同高度的管道进行涂料操作。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述底夹的内壁底部为球形凹面，且球形凹面的最底处开设有延伸至固定座下方的漏油孔，所述料筒的顶部安装有与漏油孔相对应的接料环，球形凹面可承接收集滴漏的涂料，并将其通过接料环引导至料筒内部，进行回收利用，降低物料浪费，降低加工成本，实用性更佳。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述接料环的顶部搭接有滤网，可对回收的涂料进行过滤。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述喷头分别朝向布条的两个重叠处。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0012]1、该技术在使用时通过拉簧带动底夹与顶夹张开，可将布条收紧缠绕于管道的外壁，喷头将涂料喷向其表面不断将其浸润，电动伸缩杆的伸缩带动布条在管道的外壁
转动，可使涂料均匀的涂抹在管道外壁，且用料少，涂抹均匀，提高喷涂效果的同时降低了加工成本，同时底夹与顶夹的张角结构可使该结构适用于多种型号大小的管道，也便于对化工管道的环节进行涂料。
[0013]2、该技术在使用时通过布条勾设于底夹与顶夹之间，操作简便，利于将其快速套设于管道外壁，同时也便于更换，在涂布前缠绕清洁布条，可对管道的外壁进行清洁，涂布时缠绕吸油布条，可对管道进行涂料，同时缠绕打磨布条，可对管道成滴状的油珠进行打磨。
[0014]3、该技术在使用时通过球形凹面可承接收集滴漏的涂料，并将其通过接料环引导至料筒内部，进行回收利用，降低物料浪费，降低加工成本，实用性更佳。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例的结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例的结构示意图。
[0018]其中：1、底夹；2、顶夹；3、拉簧；4、布条；5、固定套筒；6、通槽；7、固定座；8、料筒；9、水泵；10、导管；11、电动伸缩杆；12、喷头；13、电液推杆；14、接料环；15、滤网。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0020]参见图1
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图3，本实施例提供一种化工管道防腐涂层涂布设备，包括相互活动连接的底夹1与顶夹2，且底夹1与顶夹2之间的一侧连接有拉簧3，底夹1与顶夹2之间的另一侧设有布条4，布条4的两端均固定有挂钩，底夹1与顶夹2的内壁且靠近端部处安装有与挂钩相适配的挂环，布条4通过挂钩和挂环安装于底夹1与顶夹2之间，操作简便，利于将其快速套设于管道外壁，同时也便于更换，在涂布前缠绕清洁布条，可对管道的外壁进行清洁，涂布时缠绕吸油布条，可对管道进行涂料，同时缠绕打磨布条，可对管道成滴状的油珠进行打磨，底夹1的底部套设有与其相适配的固定套筒5，底夹1的侧壁焊接有固定杆，固定套筒5的外壁开设有与固定杆相适配的通槽6，且通槽6的弧形与底夹1的弧度相适配，固定套筒5的底部焊接有固定座7，且固定座7与底夹1之间活动连接有电动伸缩杆11，固定座7的下方设有料筒8，固定座7与料筒8之间安装有电液推杆13，料筒8的底部安装有移动轮，电液推杆13可带动固定座7及其顶部的结构升降，方便对架设于不同高度的管道进行涂料操作，料筒8的内壁底部安装有水泵9，水泵9的出水端通过三通管连接有两个导管10，且导管10的端部连接有喷头12，两个喷头12分别安装于底夹1与顶夹2的内壁，将布条4缠绕管道一圈后分别与底夹1与顶夹2连接，在拉簧3的作用下底夹1与顶夹2张开收紧布条4，水泵9将料筒8内的涂料通过导管10及喷头12喷向布条4，将其整体浸湿，电动伸缩杆11往复伸缩可带动底夹1和顶夹2在固定套筒5上不断以一定的弧度做圆周往复运动，从而带动收紧的布条4在管道外壁转动，也将其吸附的涂料均匀的涂抹在管道外壁，此时只需人工推动料筒8沿着管道行走，即可完成整体涂料操作，用料少且保证了涂抹效果，实用性强，两个喷头12分别朝向布条4的两个重叠处，底夹1的内壁底部为球形凹面，且球形凹面的最底处开设有延伸至固定
座7下方的漏油孔，料筒8的顶部安装有与漏油孔相对应的接料环14，球形凹面可承接收集滴漏的涂料，并将其通过接料环14引导至料筒8内部，进行回收利用，降低物料浪费，降低加工成本，实用性更佳，接料环14的顶部搭接有滤网15，可对回收的涂料进行过滤。
[0021]工作原理：
[0022]本装置在使用时，将布条4缠绕管道一圈后分别与底夹1与顶夹2连接，在拉簧3的作用下底夹1与顶夹2张开收紧布条4，水泵9将料筒8内的涂料通过导管10及喷头12喷向布条4，将其整体浸湿，电动伸缩杆11往复伸缩可带动底夹1和顶夹2在固定套筒5上不断以一定的弧度做圆周往复运动，从而带动收紧的布条4在管道外壁转动，也将其吸附的涂料均匀的涂抹在管道外壁，此时只需人工推动料筒8沿着管道行走，即可完成整体涂料操作，球形凹面可承接收集滴漏的涂料，并将其通过接料环14引导至料筒8内部，进行回收利用。
[0023]本说明书中所描述的以上内容仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工管道防腐涂层涂布设备，其特征在于：包括相互活动连接的底夹(1)与顶夹(2)，且底夹(1)与顶夹(2)之间的一侧连接有拉簧(3)，所述底夹(1)与顶夹(2)之间的另一侧设有布条(4)，所述底夹(1)的底部套设有与其相适配的固定套筒(5)，所述底夹(1)的侧壁焊接有固定杆，所述固定套筒(5)的外壁开设有与固定杆相适配的通槽(6)，且通槽(6)的弧形与底夹(1)的弧度相适配，所述固定套筒(5)的底部焊接有固定座(7)，且固定座(7)与底夹(1)之间活动连接有电动伸缩杆(11)，所述固定座(7)的下方设有料筒(8)，且料筒(8)的内壁底部安装有水泵(9)，所述水泵(9)的出水端通过三通管连接有两个导管(10)，且导管(10)的端部连接有喷头(12)，两个喷头(12)分别安装于底夹(1)与顶夹(2)的内壁。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠佳，
申请(专利权)人：陈惠佳，
类型：新型
国别省市：