一种单卡片货道出货的智能设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单卡片货道出货的智能设备，包括一对侧板、控制模块，所述侧板内侧设置存储仓，所述存储仓内侧设置叠放的卡纸，所述存储仓下侧开口处设置二级搓纸机构，所述二级搓纸机构的出纸端设置一级搓纸机构，所述一级搓纸机构出纸端还设置有卡片出口检测结构；所述一级搓纸机构包括一级搓纸轮和内部设有弹簧的弹性压紧结构，所述一级搓纸轮一端与动力元件连接，所述弹性压紧结构包括分离轮，所述分离轮与一级搓纸轮配合搓纸，所述动力元件与控制模块连接。本实用新型专利技术所述的将卡纸自上而下靠重力落下，搓纸机构设置于卡纸下侧，充分利用上侧空间，加入更多卡纸，操作方便，结构稳定。结构稳定。结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种单卡片货道出货的智能设备


[0001]本技术属于打印搓纸机领域，尤其是涉及一种单卡片货道出货的智能设备。

技术介绍

[0002]现有卡片出货结构，将卡片叠放，在纸张上端前方放置搓纸轮，搓动纸张向前运动，利用摩擦垫，起到分离多余纸张的目的。这种方式，纸张放置在搓纸机构的下方，存放纸张卡片数量有限。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种单卡片货道出货的智能设备，以将卡纸自上而下靠重力落下，搓纸机构设置于卡纸下侧，充分利用上侧空间，加入更多卡纸，操作方便，结构稳定。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种单卡片货道出货的智能设备，包括一对侧板、控制模块，所述侧板内侧设置存储仓，所述存储仓内侧设置叠放的卡纸，所述存储仓下侧开口处设置二级搓纸机构，所述二级搓纸机构的出纸端设置一级搓纸机构，所述一级搓纸机构出纸端还设置有卡片出口检测结构；所述一级搓纸机构包括一级搓纸轮和内部设有弹簧的弹性压紧结构，所述一级搓纸轮一端与动力元件连接，所述弹性压紧结构包括分离轮，所述分离轮与一级搓纸轮配合搓纸，所述动力元件与控制模块连接。
[0006]进一步的，所述动力元件包括电机、带轮一，所述带轮一设置于侧板外侧，所述电机设置于侧板内侧，电机的动力输出轴穿出带轮一一侧侧板，并与带轮一通过皮带一连接，所述电机与控制模块连接；
[0007]所述一级搓纸轮轴线处固接轮轴一，所述轮轴一两端均垂直于侧板并与侧板铰接，轮轴一一端伸出侧板，并与侧板外侧的带轮一轮轴固接。
[0008]进一步的，所述二级搓纸机构包括二级搓纸轮和固设于二级搓纸轮轴线处的轮轴二，所述轮轴一在远离带轮一的一端设置带轮二，所述轮轴二对应带轮二固设带轮三，所述带轮二与带轮三通过皮带二连接。
[0009]所述轮轴二两端均垂直于侧板并与侧板铰接。
[0010]进一步的，所述二级搓纸机构可在卡片下方设置多组。
[0011]进一步的，所述弹性压紧结构通过方壳与侧板固接，所述方壳上方开口，所述方壳下表面与弹性压紧结构上表面固接，所述方壳靠近侧板的两侧壁外表面与侧板内表面贴合固接。
[0012]进一步的，所述弹性压紧结构包括U型板一和U型板二，所述U型板一和U型板二均开口向下，所述U型板二侧壁外侧与U型板一侧壁内侧贴合转动，所述U型板一的腹板与U型板二的腹板平行且有一定距离，所述U型板一的腹板与U型板二的腹板之间设置弹簧，所述弹簧在远离卡纸出口一端垂直于腹板设置；所述U型板一和U型板二在靠近卡纸出口一端设
置转轴一，所述转轴一垂直于U型板侧壁设置。
[0013]进一步的，所述U型板二在远离转轴一一端铰接转轴二，所述转轴二通过阻尼轴承与分离轮连接，所述分离轮设置于一级搓纸轮的上方。
[0014]进一步的，所述卡片出口检测结构包括卡片支撑板、对射传感器一和对射传感器二，所述卡片支撑板垂直于侧板并与侧板固接，所述卡片支撑板的上表面低于一级搓纸轮的上端；
[0015]所述对射传感器一和对射传感器二设置于卡片支撑板临近侧板的同一侧，所述对射传感器一临近一级搓纸轮设置，所述对射传感器二远离一级搓纸轮设置；所述对射传感器一的光路和对射传感器二的光路均与卡片支撑板垂直，所述卡片支撑板分别对应对射传感器一和对射传感器二设置用于光路穿过的圆孔，所述对射传感器一与对射传感器二均与控制模块连接。
[0016]进一步的，所述卡纸上方设置用于压住卡纸的压板，所述压板设置于卡纸上方，所述卡纸远离一级搓纸机构的一侧上方垂直于侧板设置连接板，另一侧垂直于侧板固设挡板。相对于现有技术，本技术所述的一种单卡片货道出货的智能设备具有以下优势：
[0017](1)本技术所述的电机带动一级搓纸机构和二级搓纸机构将最下方卡片搓出时，上面卡片依靠重力，自动落下，且上方空间不受限制，叠加数量更多，设备结构简单，操作便捷。
[0018](2)本技术所述的卡片出口检测结构中设置检测卡片的对射传感器，可以让工作人员及时了解出纸情况。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的一种单卡片货道出货的智能设备外侧示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的一种单卡片货道出货的智能设备内侧结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例所述的一种单卡片货道出货的智能设备传动结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例所述的一种单卡片货道出货的智能设备的电路原理图；
[0024]图5为本技术实施例所述的一种单卡片货道出货的智能设备的流程图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
侧板；11
‑
底板；12
‑
压板；13
‑
连接板；14
‑
挡板；2
‑
存储仓；3
‑
卡片； 4
‑
二级搓纸机构；41
‑
二级搓纸轮；42
‑
轮轴二；5
‑
一级搓纸机构；51
‑
一级搓纸轮；52
‑
弹性压紧结构；521
‑
分离轮；522
‑
U型板一；523
‑
U型板二；524
‑ꢀ
弹簧；525
‑
转轴一；526
‑
转轴二；527
‑
阻尼轴承；53
‑
轮轴一；54
‑
皮带二；55
‑
方壳；6
‑
卡片出口检测结构；61
‑
卡片支撑板；611
‑
圆孔；62
‑
对射传感器一；63
‑
对射传感器二；7
‑
动力元件；71
‑
电机；72
‑
带轮一；73
‑
皮带一， 8
‑
控制模块。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单卡片货道出货的智能设备，其特征在于：包括一对侧板(1)、控制模块，所述侧板(1)内侧设置存储仓(2)，所述存储仓(2)内侧设置叠放的卡纸(3)，所述存储仓(2)下侧开口处设置二级搓纸机构(4)，所述二级搓纸机构(4)的出纸端设置一级搓纸机构(5)，所述一级搓纸机构出纸端还设置有卡片出口检测结构(6)；所述一级搓纸机构(5)包括一级搓纸轮(51)和内部设有弹簧的弹性压紧结构(52)，所述一级搓纸轮(51)一端与动力元件(7)连接，所述弹性压紧结构(52)包括分离轮(521)，所述分离轮(521)与一级搓纸轮(51)配合搓纸，所述动力元件(7)与控制模块连接。2.根据权利要求1所述的一种单卡片货道出货的智能设备，其特征在于：所述动力元件(7)包括电机(71)、带轮一(72)，所述带轮一(72)设置于侧板外侧，所述电机(71)设置于侧板内侧，电机(71)的动力输出轴穿出带轮一一侧侧板，并与带轮一通过皮带一连接，所述电机(71)与控制模块连接；所述一级搓纸轮(51)轴线处固接轮轴一(53)，所述轮轴一(53)两端均垂直于侧板(1)并与侧板(1)铰接，轮轴一(53)一端伸出侧板(1)，并与侧板(1)外侧的带轮一(72)轮轴固接。3.根据权利要求2所述的一种单卡片货道出货的智能设备，其特征在于：所述二级搓纸机构(4)包括二级搓纸轮(41)和固设于二级搓纸轮(41)轴线处的轮轴二(42)，所述轮轴一(53)在远离带轮一(72)的一端设置带轮二，所述轮轴二对应带轮二固设带轮三，所述带轮二与带轮三通过皮带二(54)连接；所述轮轴二(42)两端均垂直于侧板(1)并与侧板(1)铰接。4.根据权利要求3所述的一种单卡片货道出货的智能设备，其特征在于：所述二级搓纸机构(4)可在卡片下方设置多组。5.根据权利要求1所述的一种单卡片货道出货的智能设备，其特征在于：所述弹性压紧结构(52)通过方壳(55)与侧板(1)固接，所述方壳(55)上方开口，所述方壳(55)下表面与弹性压紧结构(52)上表面固接，所述方壳(55)靠近侧板(1)的两侧壁外表面与侧板(1)内表面贴合固接。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国民，陈伟，董洋，许浩，李程远，霍宏鹏，
申请(专利权)人：天津恒达文博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：