本实用新型专利技术涉及洗手液技术领域，且公开了一种用于洗手液生产的原材料上料装置，包括外壳和钢绳，所述外壳一侧设置有固定块，且固定块两侧均设置有第一固定螺栓。该用于洗手液生产的原材料上料装置，通过设置主枝杆、第二电动旋转盘、底板、第一夹板、电动伸缩套杆、第二夹板、滑轮、滑轨，可以对上料装置起到有效的便于调节角度的功能，当原材料所摆放的位置角度不统一，打开第二电动旋转盘电源，使底板根据原材料的位置来改变自身的角度，然后通过电动伸缩套杆将第一夹板和第二夹板进行左右两侧运动，达到夹持的效果，第一夹板和第二夹板在进行运动时，通过滑轮和滑轨保持自身在同一水平线便于对原材料进行上料。平线便于对原材料进行上料。平线便于对原材料进行上料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于洗手液生产的原材料上料装置
[0001]本技术涉及洗手液
，具体为一种用于洗手液生产的原材料上料装置。
技术介绍
[0002]洗手液是一种用来清洁手部的护肤清洁液，通过以机械摩擦和表面活性剂的作用，配合水流或不需要水来清除手上的污垢和附着的细菌，清洁手部污渍，除菌抑菌，保湿滋润手部肌肤，上料机又称塑料上料机，标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品，精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响，且现有现有的洗手液原料在生产过程中，需要对其进行一个上料，但是大多数上料装置在对原材料进行夹持时，对自身角度的调节效果不太好。
[0003]但是现有的大部分上料装置本身并没有改变自身夹持角度的功能，在对原材料进行夹持工作时，原材料在传送带上的位置比较散乱，在将其上料时，需要摆正原材料的自身位置，较浪费工作人员的时间，增加了工作流程。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于洗手液生产的原材料上料装置，具备便于改变自身夹持角度等优点，解决了现有的上料装置不便于角度调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述上料装置便于改变自身夹持角度的功能，本技术提供如下技术方案：一种用于洗手液生产的原材料上料装置，包括外壳和钢绳，所述外壳一侧设置有固定块，且固定块两侧均设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓外部上方设置有支撑杆，且支撑杆一侧设置有第一电动旋转盘，所述钢绳设置于外壳一侧，且钢绳一侧设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓一侧设置有连接块，且连接块一侧设置有电动升降套杆，同时电动升降套杆上方设置有支撑块，所述支撑块一侧设置有主枝杆，且主枝杆外部下方设置有第二电动旋转盘，同时第二电动旋转盘一侧设置有底板，所述底板外部下方设置有第一夹板，且第一夹板一侧设置有电动伸缩套杆，同时电动伸缩套杆另一侧设置有第二夹板，所述第二夹板上方设置有滑轮，且滑轮下方设置有滑轨，所述滑轨外部下方设置有橡胶软垫，且橡胶软垫两侧均设置有螺杆。
[0008]优选的，所述固定块通过第一固定螺栓与外壳螺纹连接，且第一固定螺栓以固定块的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述支撑杆、第一电动旋转盘与外壳构成旋转结构，且支撑杆与第一电动旋转盘为平行分布。
[0010]优选的，所述钢绳通过第二固定螺栓与支撑杆螺纹连接，且支撑杆的尺寸大于钢绳的尺寸。
[0011]优选的，所述连接块、电动升降套杆与支撑块构成升降结构，且连接块与电动升降套杆为垂直分布。
[0012]优选的，所述主枝杆、第二电动旋转盘与底板构成旋转结构，且主枝杆的尺寸大于底板的尺寸。
[0013]优选的，所述第一夹板、电动伸缩套杆、第二夹板构成伸缩结构，且第一夹板以底板的中轴线对称设置。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于洗手液生产的原材料上料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于洗手液生产的原材料上料装置，通过设置主枝杆、第二电动旋转盘、底板、第一夹板、电动伸缩套杆、第二夹板、滑轮、滑轨，可以对上料装置起到有效的便于调节角度的功能，当原材料所摆放的位置角度不统一，打开第二电动旋转盘电源，使底板根据原材料的位置来改变自身的角度，然后通过电动伸缩套杆将第一夹板和第二夹板进行左右两侧运动，达到夹持的效果，第一夹板和第二夹板在进行运动时，通过滑轮和滑轨保持自身在同一水平线便于对原材料进行上料；
[0017]2、该用于洗手液生产的原材料上料装置，通过设置第一电动旋转盘，可以对支撑杆可以对支撑杆起到有效的旋转功能，在使用过程中，打开第一电动旋转盘，使支撑杆进行左右两侧运动，到达指定的工作位置，便于自动对原材料进行上料工作；
[0018]3、该用于洗手液生产的原材料上料装置，通过设置钢绳、第二固定螺栓，可以对支撑杆起到有效的固定功能，当支撑杆进行旋转工作时，通过拧动第二固定螺栓将钢绳安装于支撑杆，增加支撑杆与外壳之间的稳定性，防止上料装置损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术固定块和第一固定螺栓连接图；
[0022]图4为本技术支撑杆和第一电动旋转盘连接图。
[0023]图中：1、外壳；2、固定块；3、第一固定螺栓；4、支撑杆；5、第一电动旋转盘；6、钢绳；7、第二固定螺栓；8、连接块；9、电动升降套杆；10、支撑块；11、主枝杆；12、第二电动旋转盘；13、底板；14、第一夹板；15、电动伸缩套杆；16、第二夹板；17、滑轮；18、滑轨；19、橡胶软垫；20、螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种用于洗手液生产的原材料上料装置，包括外壳1和钢绳6，外壳1一侧设置有固定块2，且固定块2两侧均设置有第一固定螺栓3，第一固定螺栓3外部上方设
置有支撑杆4，且支撑杆4一侧设置有第一电动旋转盘5，钢绳6设置于外壳1一侧，且钢绳6一侧设置有第二固定螺栓7，第二固定螺栓7一侧设置有连接块8，且连接块8一侧设置有电动升降套杆9，同时电动升降套杆9上方设置有支撑块10，支撑块10一侧设置有主枝杆11，且主枝杆11外部下方设置有第二电动旋转盘12，同时第二电动旋转盘12一侧设置有底板13，底板13外部下方设置有第一夹板14，且第一夹板14一侧设置有电动伸缩套杆15，同时电动伸缩套杆15另一侧设置有第二夹板16，第二夹板16上方设置有滑轮17，且滑轮17下方设置有滑轨18，滑轨18外部下方设置有橡胶软垫19，且橡胶软垫19两侧均设置有螺杆20。
[0026]进一步的，固定块2、第一固定螺栓3与外壳1螺纹连接，且第一固定螺栓3以固定块2的中轴线对称设置，通过设置固定块2和第一固定螺栓3，可以对上料装置起到有效的固定功能，在使用过程中，拧动第一固定螺栓3将固定块2安装于上料装置，增加上料装置自身的稳定性。
[0027]进一步的，支撑杆4、第一电动旋转盘5与外壳1构成旋转结构，且支撑杆4与第一电动旋转盘5为平行分布，通过设置第一电动旋转盘5，可以对支撑杆4可以对支撑杆4起到有效的旋转功能，在使用过程中，打开第一电动旋转盘5，使支撑杆4进行左右两侧运动，到达指定的工作位置，便于自动对原材料进行上料工作。
[0028]进一步的，钢绳6通过第二固定螺栓7与支撑杆4螺纹连接，且支撑杆4的尺寸大于钢绳6的尺寸，通过设置钢绳6、第二固定螺栓7，可以对支撑杆4起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于洗手液生产的原材料上料装置，包括外壳(1)和钢绳(6)，其特征在于：所述外壳(1)一侧设置有固定块(2)，且固定块(2)两侧均设置有第一固定螺栓(3)，所述第一固定螺栓(3)外部上方设置有支撑杆(4)，且支撑杆(4)一侧设置有第一电动旋转盘(5)，所述钢绳(6)设置于外壳(1)一侧，且钢绳(6)一侧设置有第二固定螺栓(7)，所述第二固定螺栓(7)一侧设置有连接块(8)，且连接块(8)一侧设置有电动升降套杆(9)，同时电动升降套杆(9)上方设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)一侧设置有主枝杆(11)，且主枝杆(11)外部下方设置有第二电动旋转盘(12)，同时第二电动旋转盘(12)一侧设置有底板(13)，所述底板(13)外部下方设置有第一夹板(14)，且第一夹板(14)一侧设置有电动伸缩套杆(15)，同时电动伸缩套杆(15)另一侧设置有第二夹板(16)，所述第二夹板(16)上方设置有滑轮(17)，且滑轮(17)下方设置有滑轨(18)，所述滑轨(18)外部下方设置有橡胶软垫(19)，且橡胶软垫(19)两侧均设置有螺杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于洗手液生产的原材料上料装置，其特征在于：所述固定块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓恒华，
申请(专利权)人：四川海辰日用化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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