变压器/电抗器绕组压装垫块装置制造方法及图纸

技术编号:3113973 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种变压器/电抗器绕组压装垫块装置,其特征在于:本装置至少包括一个底座(1)、一个推力轴承(2)、一块圆形盖板(3)组成,底座至少包括一圆筒形的壁和一个下底,下底面中心有一个孔,推力轴承平置在底座的下底上,盖板盖在轴承上,盖板中心有一个与底座下底中心对应的孔,在推力轴承的支撑下,盖板可以随推力轴承转动。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种变压器/电抗器绕组压装处理工艺装备。根据变压器/电抗器制造的公知技术,在变压器/电抗器绕组绕制完成后,需要对绕组进行压装,即对绕组轴向两端施加足够的压力,增强绕组机械强度,同时调整绕组轴向尺寸,以达到工艺要求。为方便说明,有必要对绕组压装过程做简要介绍。绕组压装有多种方法,对中小型变压器/电抗器绕组,一般采取螺杆,靠人力旋紧螺母压紧;对大型变压器/电抗器的绕组,由于要对绕组施加较大的压紧力,应采用轴向压紧设备。绕组压装时,待压绕组竖立放置。绕组上下两端各有一块压盘,压盘一般为圆形钢板,在上下两块压盘靠近盘面圆周处对应均匀分布着多个孔,将拉紧螺杆穿过上下压盘对应的孔,螺杆下端被下压盘卡住。如采用人力旋紧螺母压装,则旋转螺杆上端的螺母压紧压盘,旋紧螺母,通过拉紧螺杆的拉力使上下压盘压紧绕组;如采用轴向压紧设备,可通过机械轴向压紧机或者绕组油压床对压盘均匀的施加满足要求的压力,当绕组符合尺寸要求后,同样旋转拉紧螺杆的螺母,直至拉紧螺杆紧固,则可移开压紧设备。由于在后续生产过程中,绕组需要进行多次干燥,干燥后的绕组尺寸会明显下降,因此会再次旋紧螺母,收紧螺杆;如果绕组被第二次压装,同样需要旋紧螺母,收紧螺杆。在保持螺杆拉力的情况下,压装后的绕组将等待进入下一道工序。关于变压器绕组压装的各种方法以及后续工艺在《变压器绕组制造工艺》(变压器制造工艺丛书编审委员会编,机械工艺出版社1998年5月出版)一书中有更加详细的说明,这些工艺对电抗器绕组同样适用。根据上述说明可知,拉紧螺杆在绕组压装处理中被普遍使用。但是,由于拉紧螺杆的拉力将螺母紧压在压盘上,与压盘承接面摩擦力很大,致使操作工在频繁旋紧或旋开螺母的过程中要耗费很大的力气。由于处于压紧状态的线圈在存放过程中易吸潮反弹,会大大增加螺杆受力,致使在撤除螺杆时,很难旋开螺母,或者造成滑丝。如出现这种情况,只有将螺杆锯断,造成材料浪费。另外,螺母与承压面间的摩擦会产生铁屑,这是变压器/电抗器可靠运行的一大隐患。本技术的目的在于提供一种使得在变压器/电抗器绕组压装过程中,可以轻松的旋紧或旋开螺母,而且不会产生铁屑的垫块装置。本技术可以通过如下方法实现本技术至少由带有一个下底面的圆筒型底座、一个推力轴承、一块盖板组成,推力轴承紧贴在底座下底面上,盖板压在推力轴承上。在底座的下底面中间,有一圆形的孔,在盖板的中间有一对应的圆孔。使用过程中,本垫块装置套在螺杆上,垫在上压盘上面,螺母压在本装置的盖板上。当旋转螺母时,螺母带动盖板和推力轴承转动,将原来螺母与压盘之间的滑动摩擦转变为轴承的滚动摩擦。从而节省大量力气,同时不会产生铁屑。附图说明图1变压器/电抗器绕组压装垫块装置剖面图2变压器/电抗器绕组压装垫块装置外型图;图3变压器/电抗器绕组压装垫块装置使用示意图。下面根据附图对本技术进一步详细描述如图1所示,本技术由底座(1)、推力轴承(2)、盖板(3)组成,底座至少包括一圆筒形的壁和一个下底,下底面中心有一个孔,推力轴承平置在底座的下底上,盖板盖在轴承上,盖板中心同样留有一个孔,在推力轴承的支撑下,盖板可以随轴承灵活的转动。在本技术所描述的装置中,可以为底座(1)设计一个圆环形卡边(4),为方便本装置的拆卸和维修,卡边不应该焊死在底座上,可以在底座圆筒壁的筒口上设计若干个螺孔,通过螺钉(5)将卡边紧固在壁口上。圆环形卡边的作用在于将盖板卡住,使整个装置紧凑、牢固,在搬运和使用过程中不会脱散。由于没有卡边时并不影响本装置基本功能的实现,因此卡边(4)不是必须的。盖板(3)的作用在于保护推力轴承。如果去掉盖板,在较大力的直接作用下,由于压装中螺母与轴承之间接触的受力面积远小于推力轴承圆环表面面积,可能因受力不均而造成推力轴承表面变形或损坏,同时,盖板可以起到防灰防尘的作用。盖板可以是一块空心圆板,但最佳的方法是将盖板设计成下部外径大于上部外径的台阶状,盖板下部被底座的卡边(4)卡住,其外径与底座圆筒内径相吻合,使盖板不会晃动,盖板上部圆台外径较小,伸出底座,使螺母高出底座一段距离,从而扩大了操作空间,便于旋转操作。本装置最佳设计下的外观如图2所示。如图3所示,在变压器绕组压装时,待压绕组(10)被竖立放置,夹在上下压盘(7)之间。将拉紧螺杆(6)穿过上下压盘对应的孔,拉紧螺杆下端设有固定的结,可以卡在下压盘上,使螺杆不能全部穿过下压盘的孔,同时不能转动。将本技术描述的变压器/电抗器绕组压装垫块装置(8)套在拉紧螺杆上,使本装置垫在螺母(9)下面。当旋紧或旋开螺母时,本装置的底座被紧压在压盘上,不会发生移动,由于盖板支撑在推力轴承上,因此螺母会带动盖板与推力轴承一起转动,由于轴承摩擦力非常小,因此只需使用较小的力,就可以快速旋动螺母。通过试用,与未采用本装置相比,一般可以省力80%左右,而且没有铁屑产生。在实际操作中,可以根据拉紧螺杆高出上压盘的高度,灵活使用本装置。当拉紧螺杆高出上压盘部分较长时,为节省套螺母的时间,可以将多个装置套在拉紧螺杆上,叠加使用;也可以在本装置和上压盘之间,加垫其他垫块,例如层压木块,配合使用。由以上说明可知,本技术结构简单小巧,容易制作,使用方便。本技术具有省时、省力的效果,而且操作过程中可以避免产生铁屑,消除以后变压器/电抗器运行的隐患,同时在降低螺杆滑丝的发生率方面效果明显,对减少螺杆的报废、提高螺杆使用寿命有好处,广泛适用于不同等级大小的变压器/电抗器绕组的压装。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器/电抗器绕组压装垫块装置,其特征在于本装置至少包括一个底座(1)、一个推力轴承(2)、一块圆形盖板(3)组成,底座至少包括一圆筒形的壁和一个下底,下底面中心有一个孔,推力轴承平置在底座的下底上,盖板盖在轴承上,盖板中心有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁殿国李佩福马运腾
申请(专利权)人:新疆特变电工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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