一种钢丝回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝回收机构，包括机架，所述机架上设置有导向过滤件、限位件和钢丝收卷盘，所述导向过滤件于机架上可沿竖直方向上下滑动，所述限位件作用于所述导向过滤件上，当所述导向过滤件滑动至指定位置时，所述限位件迫使导向过滤件与机架保持相对固定，且所述导向过滤件上设置有仅可通过钢丝的滤孔，钢丝收卷盘与机架可转动连接，用于收卷穿过滤孔的钢丝。通过钢丝收卷盘对钢丝进行收卷，在钢丝穿过导向过滤件上的滤孔时即可对钢丝上附着的磨料丝进行去除。且针对不同直径大小的刷条卷，钢丝收卷盘收卷钢丝后钢丝卷的直径大小也就不同，导向过滤件于机架上可沿竖直方向上下滑动，根据钢丝卷的直径大小调节导向过滤件的高度。过滤件的高度。过滤件的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝回收机构


[0001]本技术涉及收卷
，更具体的说，涉及一种钢丝回收机构。

技术介绍

[0002]扁平钢带运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求，同样钢丝也是如此。
[0003]传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。
[0004]申请号为“201921666907.6”的文件中提出了一种通过将磨料丝种植在钢带上构成刷条，将刷条盘绕在破磷辊表面两端固定，通过缠绕有磨料丝的破磷辊磨刷扁平钢带或钢丝实现除锈，且为了避免磨料丝从钢带上脱离，会采用钢丝压于磨料丝迫使磨料丝对折，并配合钢带对磨料丝夹紧限位。破磷辊在持续工作一段时间后，表面的磨料丝磨损就无法继续除锈。为了节省耗材就需要将对刷条中的钢带和钢丝进行回收，在回收钢丝时，需要将钢丝输送至收卷盘上收卷。在将钢丝从钢带上抽离收卷的过程中，钢丝会发生抖动影响钢丝的收卷效果。为了避免钢丝抖动通常会采用导向辊一类的导向件对钢丝进行导向限位。但是刷条上抽离的钢丝上还会附着有磨料丝，钢丝若掺杂着磨料丝一同收卷不仅会影响收卷效果，还会影响钢丝的后续使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种可以对钢丝上附着的磨料丝进行去除的钢丝回收机构。
[0006]解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：
[0007]一种钢丝回收机构，包括机架，所述机架上设置有导向过滤件、限位件和钢丝收卷盘，所述导向过滤件于所述机架上可沿竖直方向上下滑动，所述限位件作用于所述导向过滤件上，当所述导向过滤件滑动至指定位置时，所述限位件迫使所述导向过滤件与机架保持相对固定，且所述导向过滤件上设置有仅可通过钢丝的滤孔，所述钢丝收卷盘与所述机架可转动连接，用于收卷穿过所述滤孔的钢丝。
[0008]在进一步的方案中，所述限位件包括升降杆，所述机架上设置固定架，所述固定架上设置有沿竖直方向延伸的升降通槽，所述升降杆穿过所述升降通槽，所述升降杆的头端与所述导向过滤件连接，所述升降杆的尾端螺纹连接有锁紧螺母，所述导向过滤件滑动至指定位置时，旋扭所述锁紧螺母迫使所述导向过滤件与机架保持相对固定。在钢丝回收之前，先于拉动导向过滤件带动升降杆于升降通槽内滑动至指定位置，再旋扭锁紧螺母，即可迫使导向过滤件与机架保持相对固定。
[0009]在进一步的方案中，所述滤孔为条形通孔。钢丝收卷盘上的钢丝卷在收卷过程中直径会有变化，通过滤孔为条形通孔使得钢丝可以随着钢丝卷的增厚在滤孔内上下移动。
[0010]在进一步的方案中，所述导向过滤件包括连接块与过滤块，所述连接块的尾端与所述升降杆连接，所述连接块的头端与所述过滤块连接，所述过滤块与所述连接块之间呈夹角设置构成L型结构，所述过滤块相对于水平面倾斜设置，所述滤孔设置于所述过滤块上，且所述滤孔于所述过滤块的外壁上由过滤块的顶部至过滤块的底部方向延伸。
[0011]在进一步的方案中，所述钢丝收卷盘包括收卷辊，所述收卷辊的两端分别设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与第二限位板相互平行，且所述第一限位板与所述收卷辊可拆卸连接，所述收卷辊的直径由所述第二限位板至第一限位板方向逐渐缩小。由于收卷辊的直径由所述第二限位板至第一限位板方向逐渐缩小，钢丝收卷在收卷辊上后，钢丝卷与收卷辊之间会有一定的间隙，便于后续钢丝卷的拿取。
[0012]在进一步的方案中，还包括驱动组件、支撑座、转动轴，所述驱动组件和支撑座均设置于所述机架上，所述转动轴可转动设置于所述支撑座上，所述转动轴与所述钢丝收卷盘连接，所述转动轴上套有第一套筒与第二套筒，所述第一套筒与转动轴固定连接，所述第二套筒与所述转动轴周向转动连接，所述第二套筒上设置有第二摩擦片，所述第一套筒上设置有第一摩擦片，所述第一摩擦片与所述第二摩擦片贴合，所述驱动组件与所述第二套筒连接，用于驱动所述第二套筒转动，所述第二套筒转动时，通过第一摩擦片与第二摩擦片之间的摩擦力带动第一套筒及转动轴转动，进而带动所述钢丝收卷盘转动。
[0013]随着收卷辊所缠绕钢丝的增多，收卷辊整体的直径不断增大，其外周面的线速度(收卷速度)也不断加快，而所述钢丝的生产速 度大体稳定，因此，所述钢丝所承受的张力越来越大。当所述第一摩擦片和第二摩擦片之间的静摩擦力不能克服所述钢丝的张力时，第一摩擦片和第二摩擦片之间将产生滑动， 所述收卷辊的角速度因此将降低，其外周面的线速度随之降低，钢丝所承受的张力因此减小。当钢丝所承受的张力减小到一定程度时，第一摩擦片和第二摩擦片之间的摩擦力可以将其克服，第一摩擦片和第二摩擦片之间的滑动停止，转动轴恢复正常工作。因此，每根收卷辊可以持续工作较长的时间，避免了频繁对其更换，提高收卷辊的使用效率、进而提高钢丝的生产效率。
[0014]在进一步的方案中，所述转动轴上可滑动设置有顶板，所述顶板与所述第二套筒相抵，所述转动轴的尾端螺纹连接有调节螺母，所述转动轴上套有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述调节螺母、顶板相抵。通过旋扭调节螺母调节弹簧的形变量，进而调节第一摩擦片与第二摩擦片之间的摩擦力，最终实现钢丝收卷盘转动的力矩的调节。而当钢丝收卷盘转动的力矩不同时，第一摩擦片和第二摩擦片之间发生相对滑动时收卷辊上钢丝卷外周面的线速度也不同，根据钢丝卷收卷情况，旋扭调节螺母以实现对转动力矩的调节，最终实现钢丝收卷速度的调节。且容易理解的，第一摩擦片与第二摩擦片之间会发生磨损，通过弹簧顶着第二摩擦片，就可以迫使第二摩擦片一直与第一摩擦片贴合。
[0015]在进一步的方案中，所述驱动组件包括驱动电机，所述第二套筒上设置有从动轮，所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带或传动链传动连接。
[0016]有益效果
[0017]通过钢丝收卷盘对钢丝进行收卷，在钢丝穿过导向过滤件上的滤孔时即可对钢丝
上附着的磨料丝进行去除，避免磨料丝随着钢丝一起收卷至钢丝收卷盘上影响收卷效果的问题。且针对不同直径大小的刷条卷，钢丝收卷盘收卷钢丝后钢丝卷的直径大小也就不同，而针对不同直径大小的钢丝卷，为了避免钢丝穿过导向过滤孔收卷到钢丝收卷盘上发生大幅弯折，导向过滤件于机架上可沿竖直方向上下滑动，根据钢丝卷的直径大小调节导向过滤件的高度，使得钢丝穿过导向过滤孔收卷到钢丝收卷盘上时不会发生大幅弯折。
附图说明
[0018]图1为刷条回收设备的正视图；
[0019]图2为刷条回收设备的立体视图；
[0020]图3为图2中A部分的放大图；
[0021]图4为刷条回收设备的俯视图及放大图；
[0022]图5为图4中B部分的放大图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝回收机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有导向过滤件、限位件和钢丝收卷盘，所述导向过滤件于所述机架上可沿竖直方向上下滑动，所述限位件作用于所述导向过滤件上，当所述导向过滤件滑动至指定位置时，所述限位件迫使所述导向过滤件与机架保持相对固定，且所述导向过滤件上设置有仅可通过钢丝的滤孔，所述钢丝收卷盘与所述机架可转动连接，用于收卷穿过所述滤孔的钢丝。2.根据权利要求1所述的钢丝回收机构，其特征在于，所述限位件包括升降杆，所述机架上设置固定架，所述固定架上设置有沿竖直方向延伸的升降通槽，所述升降杆穿过所述升降通槽，所述升降杆的头端与所述导向过滤件连接，所述升降杆的尾端螺纹连接有锁紧螺母，所述导向过滤件滑动至指定位置时，旋扭所述锁紧螺母迫使所述导向过滤件与固定架保持相对固定。3.根据权利要求1所述的钢丝回收机构，其特征在于，所述滤孔为条形通孔。4.根据权利要求2所述的钢丝回收机构，其特征在于，所述导向过滤件包括连接块与过滤块，所述连接块的尾端与所述升降杆连接，所述连接块的头端与所述过滤块连接，所述过滤块与所述连接块之间呈夹角设置构成L型结构，所述过滤块相对于水平面倾斜设置，且所述过滤块沿自身厚度方向具有前端面与后端面，所述滤孔贯穿所述过滤块的前、后端面。5.根据权利要求1所述的钢丝回收机构，其特征在于，所述钢丝收卷盘包括收卷辊，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，房学平，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：