一种具有热处理功能的多功能切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有热处理功能的多功能切刀，包括多功能切刀刀柄和导套，所述多功能切刀刀柄的内部固定有杆套，且杆套的外部设置有弹簧，所述杆套的内部安装有销杆。该具有热处理功能的多功能切刀，与现有的普通多功能切刀相比，陶瓷刀片具有比复合氧化铝刀具更高的韧性、抗冲击性、高温强度和抗热震性，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力，并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命，使得该多功能切刀具备热处理加工功能，通风口配合导风槽固定在多功能切刀刀柄外部，对其进行散热，延长该多功能切刀的使用寿命，陶瓷刀片前端固定有刻度线，可实时观测陶瓷刀片的磨损程度。的磨损程度。的磨损程度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热处理功能的多功能切刀


[0001]本技术涉及多功能切刀
，具体为一种具有热处理功能的多功能切刀。

技术介绍

[0002]切刀即用于切削的刀具，GB/T1008
‑
2008《机械加工工艺装备基本术语》定义为用于车削、镗削、插削、刨削加工的一类单刃刀具，多功能切刀也是切刀中的一类，多功能切刀能够切屑多种类型的工件。
[0003]现有的多功能切刀功能单一，结构简单，不具备热处理功能功能，难以加工或根本不能加工的高硬材料，需要退火加工工件，加工方式非常的局限性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的多功能切刀基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有热处理功能的多功能切刀，以解决上述
技术介绍
中提出一般的多功能切刀功能单一，结构简单，不具备热处理功能功能，难以加工或根本不能加工的高硬材料，需要退火加工工件，加工方式非常的局限性，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有热处理功能的多功能切刀，包括多功能切刀刀柄和导套，所述多功能切刀刀柄的内部固定有杆套，且杆套的外部设置有弹簧，所述杆套的内部安装有销杆，且销杆的外部设置有安装座，所述多功能切刀刀柄的外部前端从里往外依次固定有通风口、导风槽和导杆，所述导套位于导杆的外部，所述导套的外部固定有陶瓷刀柄，且陶瓷刀柄的内部固定有合金螺纹孔，所述合金螺纹孔的内壁通过内六角螺丝与盖板相连接，所述陶瓷刀柄的外侧固定有陶瓷刀片，且陶瓷刀片的前端设置有刻度线。
[0006]优选的，所述多功能切刀刀柄与杆套之间构成焊接一体化结构，且杆套沿多功能切刀刀柄的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述杆套通过弹簧与销杆构成弹性结构，且杆套的内表面与销杆的外表面紧密贴合。
[0008]优选的，所述安装座通过杆套、弹簧和销杆与多功能切刀刀柄构成可拆卸结构，且安装座的外表面与多功能切刀刀柄的内表面相贴合。
[0009]优选的，所述通风口与多功能切刀刀柄之间构成一体化结构，且通风口沿多功能切刀刀柄的圆心圆周排列。
[0010]优选的，所述陶瓷刀柄的后表面与多功能切刀刀柄的前表面相贴合，且陶瓷刀柄的中轴线与多功能切刀刀柄的中轴线相重合。
[0011]优选的，所述盖板通过内六角螺丝与合金螺纹孔构成连接结构，且合金螺纹孔沿陶瓷刀柄的圆心圆周排列。
[0012]优选的，所述陶瓷刀片与陶瓷刀柄之间构成一体化结构，且陶瓷刀片与刻度线之间为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过多功能切刀刀柄、杆套、弹簧、销杆和安装座的设置，多功能切刀刀柄内部固定多个杆套，杆套通过弹簧与销杆构成弹性结构，销杆弹入安装座孔内，实现多功能切刀刀柄与安装座安装连接，使得该多功能切刀安装拆卸较为便捷，整个过程较为简便，大幅度降低了安装拆卸的难度，使得该多功能切刀后期维护维修较为便捷，并且安装连接后非常稳固，避免该多功能切刀长时间使用会出现松脱的情况；
[0015]2.本技术通过导杆、导套、陶瓷刀柄、合金螺纹孔、内六角螺丝、盖板的设置，使得该多功能切刀局部模块化结构，该多功能切刀主要由多功能切刀刀柄、陶瓷刀柄和陶瓷刀片组成，陶瓷刀柄内部固定的导套插入多功能切刀刀柄前端固定的导杆外部，合金螺纹孔固定在陶瓷刀柄内部，盖板通过内六角螺丝与合金螺纹孔，对多功能切刀刀柄和陶瓷刀柄安装连接，便于使用者更换不同型号的刀片，刀片损坏时，无需更换整个多功能切刀，也为使用者节约了使用者成本；
[0016]3.本技术通过通风口、导风槽、陶瓷刀片和刻度线的设置，陶瓷刀片具有比复合氧化铝刀具更高的韧性、抗冲击性、高温强度和抗热震性，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的电力，并因此也可提高工件的硬度，延长机器设备的使用寿命，使得该多功能切刀具备热处理加工功能，通风口配合导风槽固定在多功能切刀刀柄外部，对其进行散热，延长该多功能切刀的使用寿命，陶瓷刀片前端固定有刻度线，可实时观测陶瓷刀片的磨损程度。
附图说明
[0017]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、多功能切刀刀柄；2、杆套；3、弹簧；4、销杆；5、安装座；6、通风口；7、导风槽；8、导杆；9、导套；10、陶瓷刀柄；11、合金螺纹孔；12、内六角螺丝；13、盖板；14、陶瓷刀片；15、刻度线。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有热处理功能的多功能切刀，包括多功能切刀刀柄1和导套9，多功能切刀刀柄1的内部固定有杆套2，且杆套2的外部设置有弹簧3，多功能切刀刀柄1与杆套2之间构成焊接一体化结构，且杆套2沿多功能切刀刀柄1的中轴线呈对称分布，杆套2的内部安装有销杆4，且销杆4的外部设置有安装座5，杆套2通过弹簧3与销杆4构成弹性结构，且杆套2的内表面与销杆4的外表面紧密贴合，安装座
5通过杆套2、弹簧3和销杆4与多功能切刀刀柄1构成可拆卸结构，且安装座5的外表面与多功能切刀刀柄1的内表面相贴合，通过多功能切刀刀柄1、杆套2、弹簧3、销杆4和安装座5的设置，多功能切刀刀柄1内部固定多个杆套2，杆套2通过弹簧3与销杆4构成弹性结构，销杆4弹入安装座5孔内，实现多功能切刀刀柄1与安装座5安装连接，使得该多功能切刀安装拆卸较为便捷，整个过程较为简便，大幅度降低了安装拆卸的难度，使得该多功能切刀后期维护维修较为便捷，并且安装连接后非常稳固，避免该多功能切刀长时间使用会出现松脱的情况；
[0023]多功能切刀刀柄1的外部前端从里往外依次固定有通风口6、导风槽7和导杆8，通风口6与多功能切刀刀柄1之间构成一体化结构，且通风口6沿多功能切刀刀柄1的圆心圆周排列，导套9位于导杆8的外部，导套9的外部固定有陶瓷刀柄10，且陶瓷刀柄10的内部固定有合金螺纹孔11，陶瓷刀柄10的后表面与多功能切刀刀柄1的前表面相贴合，且陶瓷刀柄10的中轴线与多功能切刀刀柄1的中轴线相重合，合金螺纹孔11的内壁通过内六角螺丝12与盖板13相连接，盖板13通过内六角螺丝12与合金螺纹孔11构成连接结构，且合金螺纹孔11沿陶瓷刀柄10的圆心圆周排列，通过导杆8、导套9、陶瓷刀柄10、合金螺纹孔11、内六角螺丝12、盖板13的设置，使得该多功能切刀局部模块化结构，该多功能切刀主要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热处理功能的多功能切刀，包括多功能切刀刀柄(1)和导套(9)，其特征在于：所述多功能切刀刀柄(1)的内部固定有杆套(2)，且杆套(2)的外部设置有弹簧(3)，所述杆套(2)的内部安装有销杆(4)，且销杆(4)的外部设置有安装座(5)，所述多功能切刀刀柄(1)的外部前端从里往外依次固定有通风口(6)、导风槽(7)和导杆(8)，所述导套(9)位于导杆(8)的外部，所述导套(9)的外部固定有陶瓷刀柄(10)，且陶瓷刀柄(10)的内部固定有合金螺纹孔(11)，所述合金螺纹孔(11)的内壁通过内六角螺丝(12)与盖板(13)相连接，所述陶瓷刀柄(10)的外侧固定有陶瓷刀片(14)，且陶瓷刀片(14)的前端设置有刻度线(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有热处理功能的多功能切刀，其特征在于：所述多功能切刀刀柄(1)与杆套(2)之间构成焊接一体化结构，且杆套(2)沿多功能切刀刀柄(1)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种具有热处理功能的多功能切刀，其特征在于：所述杆套(2)通过弹簧(3)与销杆(4)构成弹性结构，且杆套(2)的内表面与销杆(4)的外表面紧密...

【专利技术属性】
技术研发人员：温安永，陈明政，何清平，
申请(专利权)人：成都川自科技有限公司，
类型：新型
国别省市：