一种活性炭吸附箱制造技术

技术编号:31138965 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 20:42
本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附箱,包括净化箱体外壳,所述净化箱体外壳的一侧固定焊接安装有气泵,所述气泵一侧的中间处固定焊接安装有连接管,所述净化箱体外壳的另一侧固定焊接有出气管,所述净化箱体外壳前端端面上的两侧均匀贯穿设置有T型安装槽,所述T型安装槽的上端固定插入安装有固定板,所述净化箱体外壳的内腔中的一侧固定安装有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的一侧固定安装有化学反应层,活性炭吸附层和化学反应层的四周固定焊接安装有固定框架。本实用新型专利技术通过在固定框架下端设置的弹簧腔中固定焊接强力弹簧,利用强力弹簧的弹性力可使得固定连接块和旋转连接轴可上下移动。上下移动。上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附箱


[0001]本技术涉及活性炭
,具体为一种活性炭吸附箱。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,活性炭技术应用日益广泛,活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分,然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构。由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙,活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。
[0003]但是,现有的活性炭吸附箱在过滤有害气体的效能不好,特别是其中的活性炭部件由于连续不断的运行,使得活性炭部件极易失效,降低了其工作效能,而大部分的吸附箱为一体结构,这使得活性炭部件拆解安装和更换,使得炭吸附箱整体的工作效率下降;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种活性炭吸附箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活性炭吸附箱,以解决上述
技术介绍
中提出的过滤有害气体的效能不好,活性炭部件由于连续不断的运行,使得活性炭部件极易失效,降低了其工作效能,而大部分的吸附箱为一体结构,这使得活性炭部件拆解安装和更换,使得炭吸附箱整体的工作效率下降等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种活性炭吸附箱,包括净化箱体外壳,所述净化箱体外壳的一侧固定焊接安装有气泵,所述气泵一侧的中间处固定焊接安装有连接管,所述净化箱体外壳的另一侧固定焊接有出气管,所述净化箱体外壳前端端面上的两侧均匀贯穿设置有T型安装槽,所述T型安装槽的上端固定插入安装有固定板,所述净化箱体外壳的内腔中的一侧固定安装有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的一侧固定安装有化学反应层,活性炭吸附层和化学反应层的四周固定焊接安装有固定框架,所述固定框架的下端设置有弹簧腔,所述弹簧腔的上端两侧固定焊接有强力弹簧,所述强力弹簧的下端固定焊接有固定连接块,所述固定连接块的中间处贯穿安装有旋转连接轴,所述旋转连接轴的四周活动连接有滚轮,所述净化箱体外壳下端的内表面均匀固定焊接有两个条形轨道,所述条形轨道上端的中间处固定设置有轨道槽,所述固定板和T型安装槽两侧的中间处贯穿设置有六个圆柱槽,所述圆柱槽内贯穿安装有圆柱销,所述固定板和T型安装槽之间固定贴合有硅胶垫。
[0006]优选的,所述连接管一侧的四周固定焊接安装有连接肋板,所述连接肋板上端的四周贯穿设置有八个安装孔。
[0007]优选的,所述固定板和固定框架均位于T型安装槽内,所述固定框架前端的端面上均匀固定焊接有两个把手。
[0008]优选的,所述气泵和出气管之间通过净化箱体外壳固定焊接连接,所述气泵和连接肋板之间通过连接管固定焊接连接。
[0009]优选的,所述固定连接块和旋转连接轴之间固定焊接连接,所述滚轮和旋转连接轴之间旋转活动连接。
[0010]优选的,所述滚轮位于轨道槽内,所述弹簧腔的上端和固定连接块之间通过强力弹簧固定焊接连接。
[0011]优选的,所述固定板和固定框架之间通过焊接固定连接,所述净化箱体外壳和固定板之间通过插入圆柱销固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过在固定框架下端设置的弹簧腔中固定焊接强力弹簧,利用强力弹簧的弹性力可使得固定连接块和旋转连接轴可上下移动,从而实现滚轮可在条形轨道上的轨道槽内来回滚动,且圆柱槽极大的方便了固定框架可从T型安装槽内推进和抽出;
[0014]2、本技术通过在固定框架上端焊接的固定板上编码贯穿设置圆柱槽,在圆柱槽内贯穿插入安装圆柱销,圆柱销的安装可极大的提高固定板在T型安装槽中的固定性能,从而提高固定板下端的固定框架的固定作用,进一步提升了整体的固定程度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的正剖视视图;
[0017]图3为本技术图2中A处的放大图;
[0018]图4为本技术图2中B处的放大图。
[0019]图中:1、气泵;2、净化箱体外壳;3、出气管;4、固定板;5、固定框架;6、连接管;7、活性炭吸附层;8、化学反应层;9、弹簧腔;10、强力弹簧;11、固定连接块;12、滚轮;13、条形轨道;14、轨道槽;15、旋转连接轴;16、圆柱销;17、T型安装槽;18、硅胶垫;19、圆柱槽;20、把手;21、连接肋板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种活性炭吸附箱,包括净化箱体外壳2,净化箱体外壳2的一侧固定焊接安装有净化箱体外壳2,净化箱体外壳2的一侧固定焊接安装有气泵1,气泵1一侧的中间处固定焊接安装有连接管6,净化箱体外壳2的另一侧固定焊接有出气管3,净化箱体外壳2前端端面上的两侧均匀贯穿设置有T型安装槽17,T型安装槽17的上端固定插入安装有固定板4,净化箱体外壳2的内腔中的一侧固定安装有活性炭吸附层7,活性炭吸附层7的一侧固定安装有化学反应层8,活性炭吸附层7和化学反应层8的四周固定焊接安装有固定框架5,固定框架5的下端设置有弹簧腔9,弹簧腔9的上端两侧固定焊接有强力弹簧10,强力弹簧10的下端固定焊接有固定连接块11,固定连接块11的中间处贯穿安装有旋转连接轴15,旋转连接轴15的四周活动连接有滚轮12,净化箱体外壳2
下端的内表面均匀固定焊接有两个条形轨道13,条形轨道13上端的中间处固定设置有轨道槽14,固定板4和T型安装槽17两侧的中间处贯穿设置有六个圆柱槽19,圆柱槽19内贯穿安装有圆柱销16,固定板4和T型安装槽17之间固定贴合有硅胶垫18。
[0022]进一步,连接管6一侧的四周固定焊接安装有连接肋板21,连接肋板21上端的四周贯穿设置有八个安装孔。
[0023]通过采用上述技术方案,连接肋板21可使得连接管6和排气管固定连接。
[0024]进一步,固定板4和固定框架5均位于T型安装槽17内,固定框架5前端的端面上均匀固定焊接有两个把手20。
[0025]通过采用上述技术方案,T型安装槽17可极大的提高对固定板4和固定框架5之间的固定连接作用。
[0026]进一步,气泵1和出气管3之间通过净化箱体外壳2固定焊接连接,气泵1和连接肋板21之间通过连接管6固定焊接连接。
[0027]通过采用上述技术方案,气泵1可极大的提高废气净化的速率,出气管3可使得净化的废气排出。
[0028]进一步,固定连接块11和旋转连接轴15之间固定焊接连接,滚轮12和旋转连接轴15之间旋转活动连接。
[0029]通过采用上述技术方案本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附箱,包括净化箱体外壳(2),其特征在于:所述净化箱体外壳(2),所述净化箱体外壳(2)的一侧固定焊接安装有气泵(1),所述气泵(1)一侧的中间处固定焊接安装有连接管(6),所述净化箱体外壳(2)的另一侧固定焊接有出气管(3),所述净化箱体外壳(2)前端端面上的两侧均匀贯穿设置有T型安装槽(17),所述T型安装槽(17)的上端固定插入安装有固定板(4),所述净化箱体外壳(2)的内腔中的一侧固定安装有活性炭吸附层(7),所述活性炭吸附层(7)的一侧固定安装有化学反应层(8),活性炭吸附层(7)和化学反应层(8)的四周固定焊接安装有固定框架(5),所述固定框架(5)的下端设置有弹簧腔(9),所述弹簧腔(9)的上端两侧固定焊接有强力弹簧(10),所述强力弹簧(10)的下端固定焊接有固定连接块(11),所述固定连接块(11)的中间处贯穿安装有旋转连接轴(15),所述旋转连接轴(15)的四周活动连接有滚轮(12),所述净化箱体外壳(2)下端的内表面均匀固定焊接有两个条形轨道(13),所述条形轨道(13)上端的中间处固定设置有轨道槽(14),所述固定板(4)和T型安装槽(17)两侧的中间处贯穿设置有六个圆柱槽(19),所述圆柱槽(19)内贯穿安装有圆柱销(16),所述固定板(4)和T型...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐海平陈怡康
申请(专利权)人:佛山匹森环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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