本实用新型专利技术属于电镀废水处理技术领域，尤其为一种高效离子交换电镀废水转换装置，包括转换罐，所述转换罐的顶部固定连通有进料管、酸溶液管、碱溶液管和草酸添加管，所述转换罐的顶部固定安装有框体，所述框体内滑动套接有驱动框，所述驱动框的后侧内壁上固定安装有上电机，所述上电机的输出轴上固定安装有半圆型齿轮和主动锥齿轮。本实用新型专利技术结构设计合理，上电机、框体、驱动框、半圆型齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖轴、齿条和搅拌杆的配合，增大了搅拌杆的搅拌范围，从而提高了搅拌效率，从而提高了镍离子转换呈草酸镍的效率，通过下电机、传送轴、螺旋叶片、分支管、出料管和控制阀的配合，可顺畅的进行排料。可顺畅的进行排料。可顺畅的进行排料。
【技术实现步骤摘要】
一种高效离子交换电镀废水转换装置
[0001]本技术涉及电镀废水处理
，尤其涉及一种高效离子交换电镀废水转换装置。
技术介绍
[0002]电镀是金属表面处理的常见方式。是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，在电镀后往往形成电镀废水，电镀废水主要污染物是重金属离子，需要通过离子交换树脂的方式对电镀废水中的重金属离子进行回收再利用。经检索：授权公布号为CN207391154U的一种用于镍回收的电镀废水混合离子交换装置，该设计通过离子交换器吸附交换使得溶液中存在大量镍离子，在通过回收装置表面的酸碱溶液使其PH至调至2
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5，在通过草酸放入口放入草酸，在通过机械搅拌使得溶液中的镍离子成为草酸镍沉淀，从而对电镀废水中的镍离子进行回收。
[0003]然而上述中的一种电镀废水离子交换装置还存有不足之处，搅拌叶的搅拌区域有限，降低了搅拌的效率，从而降低了电镀废水转换的效率，且沉淀的草酸镍易堵塞出料管，导致出料困难，因此我们提出了一种高效离子交换电镀废水转换装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的电镀废水转换装置搅拌叶的搅拌区域有限，降低了搅拌的效率，从而降低了电镀废水转换的效率，且沉淀的草酸镍易堵塞出料管，导致出料困难的缺点，而提出的一种高效离子交换电镀废水转换装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效离子交换电镀废水转换装置，包括转换罐，所述转换罐的顶部固定连通有进料管、酸溶液管、碱溶液管和草酸添加管，所述转换罐的顶部固定安装有框体，所述框体内滑动套接有驱动框，所述驱动框的后侧内壁上固定安装有上电机，所述上电机的输出轴上固定安装有半圆型齿轮和主动锥齿轮，所述框体的两侧内壁上均固定设置有齿条，所述半圆型齿轮与两个齿条相啮合，所述驱动框的底部转动安装有竖轴，所述竖轴的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述竖轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述转换罐的底部连通有出料管，所述出料管的底端固定安装有下电机，所述下电机的输出轴上固定安装有传送轴，所述传送轴的外侧固定套接有螺旋叶片。
[0007]优选的，所述出料管的两侧底部均固定连通有分支管，两个分支管上均设置有控制阀。
[0008]优选的，所述搅拌杆的前侧均开设有多个通孔，多个通孔基于搅拌杆呈等间距分布。
[0009]优选的，所述驱动框的底部固定设置有轴承，所述竖轴固定套接在轴承的内圈内。
[0010]优选的，所述转换罐的顶部固定设置有密封圈，所述竖轴滑动密封套接在密封圈内。
[0011]优选的，所述转换罐的顶部固定安装有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的顶端均固定安装在驱动框的底部。
[0012]本技术中，所述的一种高效离子交换电镀废水转换装置，上电机、框体、驱动框、半圆型齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖轴、齿条和搅拌杆的配合，增大了搅拌杆的搅拌范围，从而提高了搅拌效率，从而使得镍离子与草酸的充分的接触反应，提高了镍离子转换呈草酸镍的效率；
[0013]本技术中，所述的一种高效离子交换电镀废水转换装置，通过下电机、传送轴、螺旋叶片、分支管、出料管和控制阀的配合，可顺畅的进行排料；
[0014]本技术结构设计合理，上电机、框体、驱动框、半圆型齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、竖轴、齿条和搅拌杆的配合，增大了搅拌杆的搅拌范围，从而提高了搅拌效率，从而提高了镍离子转换呈草酸镍的效率，通过下电机、传送轴、螺旋叶片、分支管、出料管和控制阀的配合，可顺畅的进行排料。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高效离子交换电镀废水转换装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种高效离子交换电镀废水转换装置的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种高效离子交换电镀废水转换装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种高效离子交换电镀废水转换装置的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、转换罐；2、进料管；3、框体；4、草酸添加管；5、驱动框；6、酸溶液管；7、碱溶液管；8、竖轴；9、搅拌杆；10、通孔；11、上电机；12、半圆型齿轮；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、齿条；16、缓冲弹簧；17、密封圈；18、下电机；19、传送轴；20、螺旋叶片；21、出料管；22、分支管；23、控制阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种高效离子交换电镀废水转换装置，包括转换罐1，所述转换罐1的顶部固定连通有进料管2、酸溶液管6、碱溶液管7和草酸添加管4，通过酸溶液管6和碱溶液管7，可对转换罐1加入酸碱溶液，使得pH值调到2
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5之间，通过草酸添加管4，方便添加草酸，所述转换罐1的顶部固定安装有框体3，所述框体3内滑动套接有驱动框5，所述驱动框5的后侧内壁上固定安装有上电机11，所述上电机11的输出轴上固定安装有半圆型齿轮12和主动锥齿轮13，所述框体3的两侧内壁上均固定设置有齿条15，所述半圆型齿轮12与两个齿条15相啮合，所述驱动框5的底部转动安装有竖轴8，所述竖轴8的顶端固定安装有从动锥齿轮14，所述主动锥齿轮13与从动锥齿轮14相啮合，所述竖轴8的外侧固定安装有多个搅拌杆9，启动上电机11，上电机11的输出轴带动了半圆型齿轮12和主动锥齿轮13的转动，主动锥齿轮13带动了从动锥齿轮14的转动，从动锥齿轮14带动了竖轴8的转动，竖轴8带动了多个搅
拌杆9的转动，从而可对溶液进行搅拌，因半圆型齿轮12与两个齿条15呈交替啮合，从而在两个齿条15的作用下，半圆型齿轮12带动了驱动框5和竖轴8的上下移动，竖轴8带动了多个搅拌杆9的上下移动，从而增大了搅拌杆9的搅拌范围，提高了搅拌的效率，从而使得镍离子与草酸的充分的接触反应，提高了镍离子转换呈草酸镍的效率，所述转换罐1的底部连通有出料管21，所述出料管21的底端固定安装有下电机18，所述下电机18的输出轴上固定安装有传送轴19，所述传送轴19的外侧固定套接有螺旋叶片20，启动下电机18，下电机18带动了传送轴19的转动，传送轴19带动了螺旋叶片20的转动，从而可把转换罐1底部的草酸镍均匀的排出，从而避免沉淀的草酸镍堵塞出料管21，从而导致出料困难的情况发生。
[0022]本技术中，所述出料管21的两侧底部均固定连通有分支管22，两个分支管22上均设置有控制阀23，通过分支管22和控制阀23的配合，可单个进行排料，也可同时进行排料，从而方便进行排料。
[0023]本技术中，所述搅拌杆9的前侧均开设有多个通孔10，多个通孔10基于搅拌杆9呈等间距分布，通过通孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效离子交换电镀废水转换装置，包括转换罐（1），其特征在于，所述转换罐（1）的顶部固定连通有进料管（2）、酸溶液管（6）、碱溶液管（7）和草酸添加管（4），所述转换罐（1）的顶部固定安装有框体（3），所述框体（3）内滑动套接有驱动框（5），所述驱动框（5）的后侧内壁上固定安装有上电机（11），所述上电机（11）的输出轴上固定安装有半圆型齿轮（12）和主动锥齿轮（13），所述框体（3）的两侧内壁上均固定设置有齿条（15），所述半圆型齿轮（12）与两个齿条（15）相啮合，所述驱动框（5）的底部转动安装有竖轴（8），所述竖轴（8）的顶端固定安装有从动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（13）与从动锥齿轮（14）相啮合，所述竖轴（8）的外侧固定安装有多个搅拌杆（9），所述转换罐（1）的底部连通有出料管（21），所述出料管（21）的底端固定安装有下电机（18），所述下电机（18）的输出轴上固定安装有传送轴（19），所述传送轴（19）的外侧固定套接有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张应，李胜兵，周红，
申请(专利权)人：合肥明华机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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