本实用新型专利技术公开了一种便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，包括预糊化件，预糊化件内开设有蒸汽腔，预糊化件上还安装有与蒸汽腔相连接的蒸汽管道，预糊化件底部中心处设置有中蒸汽网，预糊化件底部还关于中蒸汽网对称设置有侧蒸汽网，预糊化件底部对称设置有蒸汽回收件，蒸汽回收件内设置有回收机构。该便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，在预糊化件底部开设出等腰梯形槽，并在预糊化件等腰梯形槽的中心处安装中蒸汽网和在预糊化件等腰梯形槽的两腰处安装侧蒸汽网，以便于对粘合在瓦楞上的淀粉顶部和两侧同时喷蒸汽，同时在蒸汽回收件内设置有回收机构，可以将预糊化件喷出的溢出蒸汽回收冷凝后处理掉。溢出蒸汽回收冷凝后处理掉。溢出蒸汽回收冷凝后处理掉。
【技术实现步骤摘要】
一种便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置
[0001]本技术涉及淀粉胶黏剂制备
，具体为一种便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置。
技术介绍
[0002]淀粉胶黏剂是一种粘合剂，绿色环保无污染，适用于手摆式贴面机、瓦楞纸双面过胶机和人工裱胶机等多种纸制品粘合机械，覆盖整个纸包装与纸制品领域，适用于所有纸制品粘合机械。
[0003]根据专利号CN205443141U公开的便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，其通过提供一定压力的蒸汽，均匀喷出在瓦楞涂胶装置向瓦楞复合装置运送的纸板上，对已经粘合在瓦楞上的淀粉进行预糊化，消除由于糊化时间不足造成的粘结力不强的问题，不仅能够避免成为限制生产线速度的因素，还能在一定程度上提高产线速度及生产效率。
[0004]但是在实际使用过程中发现，其在预糊化过程中，只能对粘合在瓦楞上的淀粉顶部喷蒸汽，容易导致粘合在瓦楞上的淀粉侧边预糊化不足，且会使蒸汽四溢，不仅会降低预糊化的效果，四溢的蒸汽冷凝后产生大量的水滴还会附着在生产线上，导致机器生锈和线路出现故障。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于:提供一种便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，用于解决现有的预糊化装置在预糊化过程中，只能对粘合在瓦楞上的淀粉顶部喷蒸汽，容易导致粘合在瓦楞上的淀粉侧边预糊化不足，且会使蒸汽四溢，不仅会降低预糊化的效果，四溢的蒸汽冷凝后产生大量的水滴还会附着在生产线上，导致机器生锈和线路出现故障的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，包括预糊化件，所述预糊化件内开设有蒸汽腔，所述预糊化件上还安装有与所述蒸汽腔相连接的蒸汽管道，所述预糊化件底部中心处设置有中蒸汽网，所述预糊化件底部还关于所述中蒸汽网对称设置有侧蒸汽网，所述预糊化件底部对称设置有蒸汽回收件，所述蒸汽回收件内设置有回收机构。
[0007]优选的，所述预糊化件为等腰梯形结构，且底部开设有等腰梯形槽，所述中蒸汽网安装于所述预糊化件等腰梯形槽的中心处，所述侧蒸汽网安装于所述预糊化件等腰梯形槽的两腰处。
[0008]优选的，所述回收机构包括冷凝管，所述蒸汽回收件内开设有储水腔，所述冷凝管安装于所述储水腔内上半部位置。
[0009]优选的，所述回收机构还包括进风扇，所述进风扇安装于所述储水腔内上半部位置，且输出端相邻于所述冷凝管。
[0010]优选的，所述回收机构还包括进风隔板，所述进风隔板呈倾斜设置于所述进风扇
底部外壁和储水腔内壁之间。
[0011]优选的，所述回收机构还包括进风网，所述进风网安装于两个所述蒸汽回收件相邻一侧的下半部位置，且相邻于进风隔板。
[0012]优选的，所述回收机构还包括排水管道，所述排水管道安装于所述蒸汽回收件上，且与所述储水腔相连接。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的有益效果是：
[0014]1.该便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，将预糊化件设计成等腰梯形结构，且在底部开设有等腰梯形槽，并在预糊化件等腰梯形槽的中心处安装中蒸汽网和在预糊化件等腰梯形槽的两腰处安装侧蒸汽网，以便于对粘合在瓦楞上的淀粉顶部和两侧同时喷蒸汽，防止出现粘合在瓦楞上的淀粉侧边预糊化不足的情况。
[0015]2.该便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，在预糊化件底部对称设置有蒸汽回收件，且在蒸汽回收件内设置有回收机构，可以将预糊化件喷出的溢出蒸汽回收冷凝后处理掉，防止溢出蒸汽冷凝后产生大量的水滴附着在生产线上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术立体仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A点放大结构示意图。
[0021]图中：1、预糊化件；2、蒸汽腔；3、蒸汽管道；4、中蒸汽网；5、侧蒸汽网；6、蒸汽回收件；7、回收机构；8、储水腔；9、冷凝管；10、进风扇；11、进风隔板；12、进风网；13、排水管道。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，包括预糊化件1，预糊化件1内开设有蒸汽腔2，预糊化件1上还安装有与蒸汽腔2相连接的蒸汽管道3，预糊化件1底部中心处设置有中蒸汽网4，预糊化件1底部还关于中蒸汽网4对称设置有侧蒸汽网5，预糊化件1为等腰梯形结构，且底部开设有等腰梯形槽，中蒸汽网4安装于预糊化件1等腰梯形槽的中心处，侧蒸汽网5安装于预糊化件1等腰梯形槽的两腰处，上述的结构设计便于在将蒸汽机的输出端连接于蒸汽管道3后，使蒸汽通过蒸汽管道3进入蒸汽腔2内，然后通过预糊化件1底部设置的中蒸汽网4和侧蒸汽网5喷在粘合在瓦楞上的淀粉顶部和两侧，以便于使粘合在瓦楞上的淀粉预糊化均匀。
[0024]如图2至图4所示，预糊化件1底部对称设置有蒸汽回收件6，蒸汽回收件6内设置有回收机构7，回收机构7包括冷凝管9、进风扇10、进风隔板11、进风网12和排水管道13，蒸汽回收件6内开设有储水腔8，冷凝管9安装于储水腔8内上半部位置，进风扇10安装于储水腔8
内上半部位置，且输出端相邻于冷凝管9，进风隔板11呈倾斜设置于进风扇10底部外壁和储水腔8内壁之间，进风网12安装于两个蒸汽回收件6相邻一侧的下半部位置，且相邻于进风隔板11，排水管道13安装于蒸汽回收件6上，且与储水腔8相连接，上述的结构设计便于通过进风扇10将喷在淀粉上后溢出的蒸汽从进风网12吸入储水腔8内，并使蒸汽通过进风隔板11导向穿过进风扇10后接触到冷凝管9冷凝成水滴落在进风隔板11与储水腔8内壁之间隔出的空腔内，然后通过排水管道13连接的回收管道排走。
[0025]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0026]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，其特征在于：包括预糊化件（1），所述预糊化件（1）内开设有蒸汽腔（2），所述预糊化件（1）上还安装有与所述蒸汽腔（2）相连接的蒸汽管道（3），所述预糊化件（1）底部中心处设置有中蒸汽网（4），所述预糊化件（1）底部还关于所述中蒸汽网（4）对称设置有侧蒸汽网（5），所述预糊化件（1）底部对称设置有蒸汽回收件（6），所述蒸汽回收件（6）内设置有回收机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，其特征在于：所述预糊化件（1）为等腰梯形结构，且底部开设有等腰梯形槽，所述中蒸汽网（4）安装于所述预糊化件（1）等腰梯形槽的中心处，所述侧蒸汽网（5）安装于所述预糊化件（1）等腰梯形槽的两腰处。3.根据权利要求1所述的一种便于回收蒸汽的淀粉胶黏剂预糊化装置，其特征在于：所述回收机构（7）包括冷凝管（9），所述蒸汽回收件（6）内开设有储水腔（8），所述冷凝管（9）安装于所述储水...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：枣庄市金盛纺织浆料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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