一种河水直滤无排污给水站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种河水直滤无排污给水站，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内部分为金属沉降室和过滤室，所述金属沉降室的左侧固定安装有输入管道，所述金属沉降室的右侧轴承连接有浮动板，所述浮动板的下端焊接有浮动球体，所述金属沉降室的下端焊接有锥形沉降端，所述锥形沉降端的下方焊接有磁性铁块，所述金属沉降室的右侧与过滤室的左侧之间焊接有第一管道，所述过滤室中固定安装有过滤板，所述过滤板的下方设置有支撑架，所述第一管道的上方设置有减压管道，所述减压管道中滑动连接有推板，所述推板的下方滑动连接有挡块，所述减压管道的底部固定安装有气囊，本实用新型专利技术，具有实用性强和实现河水直滤无排污的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种河水直滤无排污给水站


[0001]本技术涉及水处理
，具体为一种河水直滤无排污给水站。

技术介绍

[0002]在将河水过滤成为符合卫生标准的可利用水的过程中，可采用多种方式对河水进行预处理，以减少其中的有害物质，使得河水经过过滤后达到接近卫生标准的要求。
[0003]传统的过滤方法由于过滤件的性能无法保证过滤效果，过滤后的水可能还会还有金属成分，还有在过滤过程中还会出现，污垢堵塞过滤系统的问题。
[0004]因此，设计实用性强和实现河水直滤无排污的一种河水直滤无排污给水站是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种河水直滤无排污给水站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种河水直滤无排污给水站，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内部分为金属沉降室和过滤室，所述金属沉降室的左侧固定安装有输入管道，所述金属沉降室的右侧轴承连接有浮动板，所述浮动板的下端焊接有浮动球体，所述金属沉降室的下端焊接有锥形沉降端，所述锥形沉降端的下方焊接有磁性铁块；
[0007]根据上述技术方案，所述金属沉降室的右侧与过滤室的左侧之间焊接有第一管道，所述过滤室中固定安装有过滤板，所述过滤板的下方设置有支撑架；
[0008]根据上述技术方案，所述第一管道的上方设置有减压管道，所述减压管道中滑动连接有推板，所述推板的下方滑动连接有挡块，所述减压管道的底部固定安装有气囊；
[0009]根据上述技术方案，所述减压管道的底部与过滤室之间设置有第二管道，所述第二管道的一端连接有液压缸，所述液压缸内部的活塞上方设置有顶板，所述顶板与过滤板之间固定安装有压缩弹簧；
[0010]根据上述技术方案，所述过滤板的右侧设置有排污口，所述排污口的下方固定安装有限位板，所述排污口的右侧固定安装有污垢收集箱；
[0011]根据上述技术方案，所述过滤室的底部固定安装由排水管道，所述排水管道的上方设置有固定环。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0013](1)通过设置有金属沉降室和磁性铁块，将河水通过输入管道进入装置内部，先进入金属沉降室，金属沉降室底部的磁性铁块将河水中的金属物质和水分离，金属物质被吸附到金属沉降室的底部，实现对河水中金属物质的分离作用；
[0014](2)通过设置有减压管道，河水中的污垢被分离在过滤板上，过滤板上的污垢堆积得越来越多，会将过滤板堵塞，因此后面输入进来的河水将不会被过滤，过滤室内部的水位
逐渐升高，进入减压管道中，推动推板向下滑动，推板带动挡块向下移动将第一管道封闭，水流不再进入到过滤室中，防止因过滤板上的污垢过多无法过滤，水量过多将过滤板无法承受；
[0015](3)通过设置有过滤板、液压缸、污垢收集箱，过滤室中的过滤板对河水进行过滤，随着通过过滤板的水量越来越大，河水中的污垢被分离在过滤板上，过滤板上的污垢堆积得越来越多，会将过滤板堵塞，挡块在向下滑动时，挤压气囊，气囊受压缩，内部压强增大，通过第二管道进入到过滤室内部的液压缸中，推动液压缸中的活塞向上滑动，活塞向上推动顶板，顶板挤压压缩弹簧，将过滤板的左端向上抬起，由于中间设置有支撑架，过滤板的右端向下滑动，滑动到限位板上方，过滤板上方的污垢通过过滤室右侧的排污口进入到污垢收集箱中，将过滤之后的污垢收集起来，避免污染。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体正面结构示意图；
[0018]图2是本技术的图1中的A处的局部放大示意图；
[0019]图中：1、输入管道；2、外壳；3、金属沉降室；4、浮动球体；5、浮动板；6、磁性铁块；7、锥形沉降端；8、第一管道；9、过滤室；10、过滤板；11、排水管道；12、固定环；13、挡块；14、推板；15、压缩弹簧；16、液压缸；17、气囊；18、第二管道；19、顶板；20、支撑架；21、限位板；22、污垢收集箱；23、减压管道；24、排污口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供技术方案：一种河水直滤无排污给水站，包括外壳2，其特征在于：外壳2的内部分为金属沉降室3和过滤室9，金属沉降室3的左侧固定安装有输入管道1，金属沉降室3的右侧轴承连接有浮动板5，浮动板5的下端焊接有浮动球体4，金属沉降室3的下端焊接有锥形沉降端7，锥形沉降端7的下方焊接有磁性铁块6，河水通过输入管道1进入装置内部，先进入金属沉降室3，金属沉降室3底部的磁性铁块6将河水中的金属物质和水分离，金属物质被吸附到金属沉降室3的底部，随着金属沉降室3内部的水的体积越来越大，水位逐渐上涨，金属沉降室3一侧的浮动板5带动浮动球体4随着水位的上涨向上抬起，直至将输入管道1封闭，通过上述步骤，实现对河水中金属成分的分离；
[0022]金属沉降室3的右侧与过滤室9的左侧之间焊接有第一管道8，过滤室9中固定安装有过滤板10，过滤板10的下方设置有支撑架20，过滤板10的左端向上抬起，由于中间设置有支撑架20，过滤板10的右端向下滑动，滑动到限位板21上方，使过滤板10可以上下摆动，实现污垢的排污；
[0023]第一管道8的上方设置有减压管道23，减压管道23中滑动连接有推板14，推板14的
下方滑动连接有挡块13，减压管道23的底部固定安装有气囊17，通过上述步骤，防止因过滤板10上的污垢过多无法过滤，水量过多过滤板10将无法承受；
[0024]减压管道23的底部与过滤室9之间设置有第二管道18，第二管道18的一端连接有液压缸16，液压缸16内部的活塞上方设置有顶板19，顶板19与过滤板10之间固定安装有压缩弹簧15，挡块13在向下滑动时，挤压气囊17，气囊17受压缩，内部压强增大，通过第二管道18进入到过滤室9内部的液压缸16中，推动液压缸16中的活塞向上滑动，活塞向上推动顶板19，顶板19挤压压缩弹簧15，将过滤板10的左端向上抬起，使过滤板10处于倾斜状态，过滤板10上的污垢从右侧排污口24被收集起来；
[0025]过滤板10的右侧设置有排污口24，排污口24的下方固定安装有限位板21，排污口24的右侧固定安装有污垢收集箱22，过滤板10上方的污垢通过过滤室9右侧的排污口24进入到污垢收集箱22中，将过滤之后的污垢收集起来，避免排放造成污染；
[0026]过滤室9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种河水直滤无排污给水站，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的内部分为金属沉降室(3)和过滤室(9)，所述金属沉降室(3)的左侧固定安装有输入管道(1)，所述金属沉降室(3)的右侧轴承连接有浮动板(5)，所述浮动板(5)的下端焊接有浮动球体(4)，所述金属沉降室(3)的下端焊接有锥形沉降端(7)，所述锥形沉降端(7)的下方焊接有磁性铁块(6)。2.根据权利要求1所述的一种河水直滤无排污给水站，其特征在于：所述金属沉降室(3)的右侧与过滤室(9)的左侧之间焊接有第一管道(8)，所述过滤室(9)中固定安装有过滤板(10)，所述过滤板(10)的下方设置有支撑架(20)。3.根据权利要求2所述的一种河水直滤无排污给水站，其特征在于：所述第一管道(8)的上方设置有减压管道(23)，所述减压管道(23)中滑动连接有推板(14)，所述推板(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋来宾，
申请(专利权)人：常州碧瑞达水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：