一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开的属于除尘滤袋技术领域，具体为一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋,包括滤袋本体，所述滤袋本体包括织造材料层，所述织造材料层的外层设置有第一PTFE薄膜层，所述织造材料层的内层设置有耐高温层，所述耐高温层的层面开设有透气孔，所述耐高温层的内层设置有第二PTFE薄膜层，所述织造材料层的外层设置有热熔区域面，所述织造材料层的另一侧边的内表面通过热熔方式与热熔区域面相连接，所述第一PTFE薄膜层与第二PTFE薄膜层的厚度相等，所述第一PTFE薄膜层与第二PTFE薄膜层的微孔膜的密度为0.5

【技术实现步骤摘要】
一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋


[0001]本技术涉及除尘滤袋
，具体为一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋。

技术介绍

[0002]目前，运用于燃煤电厂和垃圾焚烧厂的环保型除尘滤袋一般都采用涤纶针刺毡、聚苯硫醚针刺毡、芳纶针刺毡或玻璃纤维机织布或涤纶纺粘无纺布等制作。
[0003]现有的热熔法制备的PTFE覆膜滤袋的制作效率高，同时除尘效果好，但是耐高温效果较差，容易在过滤烟气的过程中造成损坏，影响使用年限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热熔法制备的PTFE覆膜滤袋的制作效率高，同时除尘效果好，但是耐高温效果较差，容易在过滤烟气的过程中造成损坏，影响使用年限的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋,包括滤袋本体，所述滤袋本体包括织造材料层，所述织造材料层的外层设置有第一PTFE薄膜层，所述织造材料层的内层设置有耐高温层，所述耐高温层的层面开设有透气孔，所述耐高温层的内层设置有第二PTFE薄膜层，所述织造材料层的外层设置有热熔区域面，所述织造材料层的另一侧边的内表面通过热熔方式与热熔区域面相连接。
[0006]优选的，所述第一PTFE薄膜层与第二PTFE薄膜层的厚度相等。
[0007]优选的，所述第一PTFE薄膜层与第二PTFE薄膜层的微孔膜的密度为0.5
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1.0g/cm3。
[0008]优选的，所述的织造材料层的材料为涤纶、PPS、亚克力或丙纶。
[0009]优选的，所述的热熔区域面的宽度为10mm～20mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，通过添加耐高温层可以有效的减小高温烟气对织造材料层的损害，同时透气孔可以保持除尘的效果，有效的提高了织造材料层的耐高温性，第一PTFE薄膜层与第二PTFE薄膜层的设置可以提高织造材料层的过滤效果，同时也增强了耐腐蚀性，织造材料层上的热熔区域面的设置可以方便热熔方式的连接，保证了结合的效果，从而提高了使用年限。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为图1的部分截面图。
[0014]图中：1滤袋本体、2织造材料层、3第一PTFE薄膜层、4耐高温层、41透气孔、5第二PTFE薄膜层、6热熔区域面。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋,包括滤袋本体1，所述滤袋本体1包括织造材料层2，所述织造材料层2的外层设置有第一PTFE薄膜层3，可以提高过滤效果，所述织造材料层2的内层设置有耐高温层4，可以增强耐高温特性，所述耐高温层4的层面开设有透气孔41，保持过滤的效果，所述耐高温层4的内层设置有第二PTFE薄膜层5，可以提高效果的同时增强耐腐蚀性，所述织造材料层2的外层设置有热熔区域面6，所述织造材料层2的另一侧边的内表面通过热熔方式与热熔区域面6相连接，通过热熔方式的连接可以避免出现针缝，提高制作效率。
[0019]其中，所述第一PTFE薄膜层3与第二PTFE薄膜层5的厚度相等，具有很好的耐腐蚀效果和一定的抗老化效果，同时也有很好的过滤效果，所述第一PTFE薄膜层3与第二PTFE薄膜层5的微孔膜的密度为0.5
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1.0g/cm3，使其具有良好的过滤效率和低的压降，因为纤维在其厚度方向方向上扩展，能够获得更多的空气流动路径，导致纤维之间接触较少并且用于捕集颗粒的可用纤维表面积较大，所述的织造材料层2的材料为涤纶、PPS、亚克力或丙纶，由于PTFE材质之间不具备较好的热熔性，所以，采用织造材料层2进行热熔连接，而织造材料层2选用的材料都具有良好的热熔性，且热熔后的密封性也良好，所述的热熔区域面6的宽度为10mm～20mm，由于聚PTFE材料本身具有不粘性，所以需要预留相对的热熔区域面6，方便进行热熔连接。
[0020]工作原理：首先在织造材料层2的内面设置耐高温层4可以有效的提高耐高温特性，减小高温对织造材料层2的损害，同时耐高温层4上的透气孔41可以不影响除尘效果，接着通过第一PTFE薄膜层3与第二PTFE薄膜层5的设置可以增强织造材料层2的过滤效果，同时可以提高耐腐蚀性，最后通过热熔方式与热熔区域面6相连接可以使整体无针缝连接，增强除尘效率。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋,包括滤袋本体(1)，其特征在于：所述滤袋本体(1)包括织造材料层(2)，所述织造材料层(2)的外层设置有第一PTFE薄膜层(3)，所述织造材料层(2)的内层设置有耐高温层(4)，所述耐高温层(4)的层面开设有透气孔(41)，所述耐高温层(4)的内层设置有第二PTFE薄膜层(5)，所述织造材料层(2)的外层设置有热熔区域面(6)，所述织造材料层(2)的另一侧边的内表面通过热熔方式与热熔区域面(6)相连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔法制备的PTFE覆膜无针缝滤袋，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许学龙，周瑞梅，蔡军，胡海林，葛光芹，
申请(专利权)人：江苏润众环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：