一种具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋制造技术

本实用新型专利技术属于除尘设备技术领域，尤其是涉及一种具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，包括直筒滤袋部，通过压平连接部与此直筒滤袋部相连接的褶皱滤袋部，所述的褶皱滤袋部包括具有星形支撑圈的袋笼，套接在此袋笼外部的褶皱套筒，间隔设置在此褶皱套筒外部的一组约束绑带。本实用新型专利技术的复合式除尘滤袋，结构设计合理，实用方便，制造成本低廉，同时避免了直筒式滤袋和褶皱式滤袋两种形式滤袋的缺点又同时兼具了直筒式滤袋和褶皱式滤袋两种形式滤袋的优点，过滤面积大，除尘阻力小。除尘阻力小。除尘阻力小。

【技术实现步骤摘要】
一种具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋


[0001]本技术属于除尘设备
，尤其是涉及一种具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋。

技术介绍

[0002]布袋除尘技术是成熟的粉尘收集和烟气净化技术，因其广泛的适用性和显著的经济效益，已成为我国工业除尘的主要应用技术。除尘滤袋是袋式除尘器的过滤介质，目前主要有直筒式滤袋和褶皱式滤袋两种形式。直筒式滤袋结构简单、产品价格低，但其过滤面积小、除尘阻力大。褶皱式滤袋过滤面积大、过滤阻力小，但需要配套特制的袋笼骨架使用，综合成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，以解决直筒式滤袋和褶皱式滤袋的结构缺点，提高过滤效率，降低使用成本。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：
[0005]本技术的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，包括直筒滤袋部，通过压平连接部与此直筒滤袋部相连接的褶皱滤袋部，所述的褶皱滤袋部包括具有星形支撑圈的袋笼，套接在此袋笼外部的褶皱套筒，间隔设置在此褶皱套筒外部的一组约束绑带。
[0006]所述的袋笼包括数个竖筋和竖筋间的支撑体，所述的褶皱滤袋部的褶皱部分的褶皱数量与所述袋笼的竖筋数量相同。
[0007]所述的褶皱滤袋部的滤袋褶高H小于星形支撑圈褶高h的80％。
[0008]所述的褶皱滤袋部的外径等于所述直筒滤袋部的外径。
[0009]所述的一组约束绑带的间隔距离为180mm
‑
220mm，每个约束绑带的宽度为45mm
‑
55mm。
[0010]本技术的优点：
[0011]本技术的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，结构设计合理，实用方便，制造成本低廉，同时避免了直筒式滤袋和褶皱式滤袋两种形式滤袋的缺点又同时兼具了直筒式滤袋和褶皱式滤袋两种形式滤袋的优点，过滤面积大，除尘阻力小。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术图褶皱滤袋部的截面图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。
[0015]如图1、2所示，本技术的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，包括直筒滤袋
部1，通过压平连接部2与此直筒滤袋部1相连接的褶皱滤袋部3，所述的褶皱滤袋部3包括具有星形支撑圈的袋笼3
‑
1，套接在此袋笼3
‑
1外部的褶皱套筒3
‑
2，间隔设置在此褶皱套筒3
‑
2外部的一组约束绑带3
‑
3。
[0016]所述的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，所述的袋笼3
‑
1包括数个竖筋和竖筋间的支撑体，所述的褶皱滤袋部3的褶皱部分的褶皱数量与所述袋笼 3
‑
1的竖筋数量相同。
[0017]所述的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，所述的褶皱滤袋部3的滤袋褶高H小于星形支撑圈褶高h的80％。
[0018]所述的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，所述的褶皱滤袋部3的外径等于所述直筒滤袋部1的外径。
[0019]所述的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，所述的一组约束绑带3
‑
3的间隔距离为180mm
‑
220mm，每个约束绑带3
‑
3的宽度为45mm
‑
55mm。
[0020]本技术的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，是采用直筒式滤袋与褶皱滤袋相结合的新式滤袋，既有直筒结构也有褶皱结构。根据提供的公称直径和公称长度要求重新计算过滤面积：通过计算要将过滤风速从提供的数据V0降低到针刺过滤材料0.5M/min以下、机织过滤材料0.35M/min，并通过降低后的过滤风速V1计算得到本复合结构滤袋的过滤面积S；
[0021]直筒滤袋部1的面积S1和褶皱滤袋部3的面积S2可以通过计算确定：与滤袋配套的袋笼是采用星形支撑圈的袋笼，褶皱滤袋部3的褶皱数量与袋笼的竖筋数量相同以保证褶皱滤袋部3均匀分布在圆周上。为避免滤袋因频繁与袋笼的支撑圈刮蹭而损坏，使滤袋的褶高H小于星形支撑圈褶高h的80％，S2＝星形支撑圈褶高h
×
80％
×2×
袋笼竖筋数
×
褶皱部分长度。S1＝公称直径
×
3.14
×
公称长度
‑
S2。针刺过滤材料(S1+S2)
÷
V1＝0.5M/min；机织过滤材料(S1+S2)
÷ꢀ
V1＝0.35M/min。褶皱滤袋部3的外径等于直筒滤袋部1的外径并在褶皱滤袋部3 加装约束绑带3
‑
3，避免清灰时相邻滤袋之间发生剐蹭而损伤滤袋；优选约束绑带3
‑
3的宽度50mm，优选每间隔200mm设置一个约束绑带3
‑
3，并设置在相邻的两个星形支撑圈的中间位置。分别裁剪缝纫两部分并根据强度要求连接。
[0022]具体制作过程：1)制作褶皱滤袋部3的褶皱。2)将褶皱滤袋部3沿褶皱的褶顶和褶底方向缝纫成褶皱套筒3
‑
2。3)将该褶皱套筒3
‑
2两端至20mm压平使其外径等于规格直径减去2倍的滤料厚度，即公称直径减去滤料厚度。4)对褶皱套筒3
‑
2外部加装约束绑带3
‑
3，并使用热熔焊接。5)直筒滤袋部1可根据设备情况先缝纫一部分，将缝纫好的部分与褶皱滤袋部3缝纫连接。6)根据实际情况，灵活选择将直筒滤袋部1做滤袋的袋口端，褶皱滤袋部3做袋底端；或者可以将直筒滤袋部1做滤袋的袋底端，褶皱滤袋部3做袋口端。7)本技术的滤袋可以直接与普通袋笼配套使用，无需特殊制造专门的袋笼。适配性更好。
[0023]本技术的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，结构设计合理，实用方便，制造成本低廉，同时避免了直筒式滤袋和褶皱式滤袋两种形式滤袋的缺点又同时兼具了直筒式滤袋和褶皱式滤袋两种形式滤袋的优点，过滤面积大，除尘阻力小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，其特征在于，包括直筒滤袋部，通过压平连接部与此直筒滤袋部相连接的褶皱滤袋部，所述的褶皱滤袋部包括具有星形支撑圈的袋笼，套接在此袋笼外部的褶皱套筒，间隔设置在此褶皱套筒外部的一组约束绑带。2.根据权利要求1所述的具有褶皱和直筒复合结构的除尘滤袋，其特征在于，所述的袋笼包括数个竖筋和竖筋间的支撑体，所述的褶皱滤袋部的褶皱部分的褶皱数量与所述袋笼的竖筋数量相同。3.根据权利要求1所述的具有褶皱和直筒复...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海跃，庞雪梅，
申请(专利权)人：恒岳辽宁环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：