一种用于滤袋生产的双针缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于滤袋生产的双针缝纫机，包括底座、驱动机构外壳、承托臂、针柄固定杆、固定杆套筒、驱动电机、驱动齿轮组件和往复运动组件。本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，具体是一种方便缝制滤袋的袋口和袋底，减轻缝制人员的工作强度，提高缝制的效率和质量的用于滤袋生产的双针缝纫机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤袋生产的双针缝纫机
本技术属于缝纫机
，具体是指一种用于滤袋生产的双针缝纫机。
技术介绍
滤袋一般使用工业用滤布进行缝制，工业滤布厚度较厚且硬度较大，一般使用双针型缝纫机缝制滤袋的袋口和袋底，但是传统的缝纫机放置滤袋的位置为一个平面案板，缝制滤袋时需要将滤袋扭曲为一个平面，不容易控制缝口的走线，影响缝制的效率和质量。
技术实现思路
为了解决上述现有难题，本技术提供了一种方便缝制滤袋袋口和袋底的双针缝纫机，可以减轻缝制人员的工作强度，同时可以提高缝制的效率和质量。本技术采取的技术方案如下：一种用于滤袋生产的双针缝纫机，包括底座、驱动机构外壳、承托臂、针柄固定杆、固定杆套筒、驱动电机、驱动齿轮组件和往复运动组件，所述驱动机构外壳设于底座上，所述驱动机构外壳呈L型中空腔体设置，所述驱动机构外壳包括竖直腔体和水平腔体，所述竖直腔体与底座连接，所述水平腔体一端与竖直腔体顶部连接，所述承托臂水平设于竖直腔体上，所述承托臂设于水平腔体正下方，所述固定杆套筒设于水平腔体一端底部，所述针柄固定杆可滑动设于固定杆套筒内，所述驱动电机设于竖直腔体底部，所述驱动齿轮组件设于竖直腔体内且与驱动电机连接，所述往复运动组件设于水平腔体内，所述往复运动组件一端与驱动齿轮组件连接另一端与针柄固定杆连接。进一步地，所述驱动齿轮组件包括主动驱动齿轮、一级齿轮、二级齿轮、三级齿轮和驱动偏心件，所述主动驱动齿轮设于驱动电机的输出轴上，所述一级齿轮、二级齿轮、三级齿轮可旋转设于竖直腔体内壁上，所述一级齿轮包括一级从动齿轮和一级主动齿轮，所述一级从动齿轮和一级主动齿轮同轴且可以同步旋转，所述一级从动齿轮与主动驱动齿轮相啮合，所述一级主动齿轮与二级齿轮相啮合，所述二级齿轮与三级齿轮相啮合，所述驱动偏心件与三级齿轮同轴且可以同步旋转。进一步地，所述主动驱动齿轮的齿数小于一级从动齿轮，所述一级主动齿轮齿数小于二级齿轮。进一步地，所述往复运动组件包括驱动连杆、往复摆臂、摆臂固定轴和固定杆连接轴，所述摆臂固定轴水平设于水平腔体内，所述摆臂固定轴贯穿往复摆臂的中间位置，所述往复摆臂可以围绕摆臂固定轴旋转，所述驱动连杆连接往复摆臂竖直腔体一端与驱动偏心件的边缘，所述固定杆连接轴垂直设于往复摆臂靠近针柄固定杆的一端，所述固定杆连接轴与针柄固定杆的顶端连接。进一步地，所述针柄固定杆设有两组。进一步地，所述承托臂上设有缝针预置孔，所述缝针预置孔设有两组，所述缝针预置孔设于针柄固定杆的正下方。进一步地，所述承托臂与底座不连接，所述承托臂与底座之间留有距离。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提供了一种用于滤袋生产的双针缝纫机，适用于缝制各种形状的滤袋的袋头和袋底，减轻缝制人员的工作强度，提高缝制的效率和质量。附图说明图1为本技术一种用于滤袋生产的双针缝纫机的整体结构示意图；图2为本技术一种用于滤袋生产的双针缝纫机的内部截面示意图。其中，1、底座，2、驱动机构外壳，3、承托臂，4、针柄固定杆，5、固定杆套筒，6、驱动电机，7、驱动齿轮组件，8、往复运动组件，9、竖直腔体，10、水平腔体，11、主动驱动齿轮，12、一级齿轮，13、二级齿轮，14、三级齿轮，15、驱动偏心件，16、一级从动齿轮，17、驱动连杆，18、往复摆臂，19、摆臂固定轴，20、固定杆连接轴，21、缝针预置孔。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术采取的技术方案如下：一种用于滤袋生产的双针缝纫机，包括：底座1、驱动机构外壳2、承托臂3、针柄固定杆4、固定杆套筒5、驱动电机6、驱动齿轮组件7和往复运动组件8，所述驱动机构外壳2设于底座1上，所述驱动机构外壳2呈L型中空腔体设置，所述驱动机构外壳2包括竖直腔体9和水平腔体10，所述竖直腔体9与底座1连接，所述水平腔体10一端与竖直腔体9顶部连接，所述承托臂3水平设于竖直腔体9上，所述承托臂3设于水平腔体10正下方，所述固定杆套筒5设于水平腔体10一端底部，所述针柄固定杆4可滑动设于固定杆套筒5内，所述驱动电机6设于竖直腔体9底部，所述驱动齿轮组件7设于竖直腔体9内且与驱动电机6连接，所述往复运动组件8设于水平腔体10内，所述往复运动组件8一端与驱动齿轮组件7连接另一端与针柄固定杆4连接。所述驱动齿轮组件7包括主动驱动齿轮11、一级齿轮12、二级齿轮13、三级齿轮14和驱动偏心件15，所述主动驱动齿轮11设于驱动电机6的输出轴上，所述一级齿轮12、二级齿轮13、三级齿轮14可旋转设于竖直腔体9内壁上，所述一级齿轮12包括一级从动齿轮16和一级主动齿轮，所述一级从动齿轮16和一级主动齿轮同轴且可以同步旋转，所述一级从动齿轮16与主动驱动齿轮11相啮合，所述一级主动齿轮与二级齿轮13相啮合，所述二级齿轮13与三级齿轮14相啮合，所述驱动偏心件15与三级齿轮14同轴且可以同步旋转。所述主动驱动齿轮11的齿数小于一级从动齿轮16，所述一级主动齿轮齿数小于二级齿轮13。所述往复运动组件8包括驱动连杆17、往复摆臂18、摆臂固定轴19和固定杆连接轴20，所述摆臂固定轴19水平设于水平腔体10内，所述摆臂固定轴19贯穿往复摆臂18的中间位置，所述驱动连杆17连接往复摆臂18竖直腔体9一端与驱动偏心件15的边缘，所述固定杆连接轴20垂直设于往复摆臂18靠近针柄固定杆4的一端，所述固定杆连接轴20与针柄固定杆4的顶端连接。所述针柄固定杆4设有两组。所述承托臂3上设有缝针预置孔21，所述缝针预置孔21设有两组，所述缝针预置孔21设于针柄固定杆4的正下方。所述承托臂3与底座1不连接，所述承托臂3与底座1之间留有距离。具体使用时，将需要缝制的滤袋袋口套设在承托臂3上，启动驱动电机6，驱动电机6通过驱动齿轮组件7带动驱动偏心件15偏心旋转，驱动偏心件15旋转带动驱动连杆17与往复摆臂18连接端上下往复运动，往复摆臂18带动针柄固定杆4在固定杆套筒5内上下往复运动实现对滤袋的缝制。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滤袋生产的双针缝纫机，其特征在于：底座、驱动机构外壳、承托臂、针柄固定杆、固定杆套筒、驱动电机、驱动齿轮组件和往复运动组件，所述驱动机构外壳设于底座上，所述驱动机构外壳呈L型中空腔体设置，所述驱动机构外壳包括竖直腔体和水平腔体，所述竖直腔体与底座连接，所述水平腔体一端与竖直腔体顶部连接，所述承托臂水平设于竖直腔体上，所述承托臂设于水平腔体正下方，所述固定杆套筒设于水平腔体一端底部，所述针柄固定杆可滑动设于固定杆套筒内，所述驱动电机设于竖直腔体底部，所述驱动齿轮组件设于竖直腔体内且与驱动电机连接，所述往复运动组件设于水平腔体内，所述往复运动组件一端与驱动齿轮组件连接另一端与针柄固定杆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于滤袋生产的双针缝纫机，其特征在于：底座、驱动机构外壳、承托臂、针柄固定杆、固定杆套筒、驱动电机、驱动齿轮组件和往复运动组件，所述驱动机构外壳设于底座上，所述驱动机构外壳呈L型中空腔体设置，所述驱动机构外壳包括竖直腔体和水平腔体，所述竖直腔体与底座连接，所述水平腔体一端与竖直腔体顶部连接，所述承托臂水平设于竖直腔体上，所述承托臂设于水平腔体正下方，所述固定杆套筒设于水平腔体一端底部，所述针柄固定杆可滑动设于固定杆套筒内，所述驱动电机设于竖直腔体底部，所述驱动齿轮组件设于竖直腔体内且与驱动电机连接，所述往复运动组件设于水平腔体内，所述往复运动组件一端与驱动齿轮组件连接另一端与针柄固定杆连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于滤袋生产的双针缝纫机，其特征在于：所述驱动齿轮组件包括主动驱动齿轮、一级齿轮、二级齿轮、三级齿轮和驱动偏心件，所述主动驱动齿轮设于驱动电机的输出轴上，所述一级齿轮、二级齿轮、三级齿轮可旋转设于竖直腔体内壁上，所述一级齿轮包括一级从动齿轮和一级主动齿轮，所述一级从动齿轮和一级主动齿轮同轴且可以同步旋转，所述一级从动齿轮与主动驱动齿轮相啮合，所述一级主动齿轮与二级齿轮相啮合，所述二级...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海跃，
申请(专利权)人：恒岳辽宁环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21