一种酱料用灌装阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱料用灌装阀，包括进料气缸，所述进料气缸的上方设有量筒，所述进料气缸的活塞杆端连接有活塞，其滑动设置于量筒内，所述量筒的上端设有缸盖，其上开设有进料口，所述量筒上靠近缸盖的侧壁设有送料管，所述送料管连接有下筒，所述下筒的下方设有阀头，所述下筒的上方连接有上筒，其上架设有进油气缸，所述进油气缸的活塞杆端连接有穿设于上筒和下筒内的料轴，所述料轴内设有贯穿其下端的料孔，所述料轴的靠近进油气缸活塞杆端的侧壁设有进油口，其与料孔相连通。本实用新型专利技术的有益效果是：自动化操作，简单方便，酱料罐装速度快，效率高，节省人工，节约成本；且更加环保卫士，同时，包装瓶内的酱料罐装量精准。包装瓶内的酱料罐装量精准。包装瓶内的酱料罐装量精准。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料用灌装阀


[0001]本技术涉及酱料罐装
，具体为一种酱料用灌装阀。

技术介绍

[0002]灌装阀的作用是将物料由料缸内快速准确的装入包材内，其灌装阀的准确性和速度直接影响到灌装生产线的产能和品质。随着科技水平提高，酱的手工灌装、半手工灌装将大部分被全自动灌装所取代，手工灌装和半手工灌装的罐装速度慢，效率低，罐装精度差、成本高，且容易造成酱料污染；而全自动灌装多采用机械柱塞式灌装阀，机械结构复杂，精度偏低，容量调节不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种酱料用灌装阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱料用灌装阀，包括进料气缸，所述进料气缸的上方设有量筒，所述进料气缸的活塞杆端连接有活塞，其滑动设置于量筒内，所述量筒的上端设有缸盖，其上开设有进料口，所述量筒上靠近缸盖的侧壁设有送料管，所述送料管连接有下筒，所述下筒的下方设有阀头，所述下筒的上方连接有上筒，其上架设有进油气缸，所述进油气缸的活塞杆端连接有穿设于上筒和下筒内的料轴，所述料轴内设有贯穿其下端的料孔，所述料轴的靠近进油气缸活塞杆端的侧壁设有进油口，其与料孔相连通。
[0005]进一步优选，所述进料气缸与量筒之间设有第一气缸安装板，其上设有多根第一支撑柱，所述第一支撑柱的远离第一气缸安装板端设有第一固定板，所述第一固定板套设于量筒上。
[0006]进一步优选，所述进油气缸的下端连接有第二气缸安装板，所述第二气缸安装板上设有多根第二支撑柱，所述第二支撑柱的下端连接有第二固定板。
[0007]进一步优选，所述上筒的靠近进油气缸端设有凸缘，其与第二固定板通过螺栓固定连接。
[0008]进一步优选，所述下筒与上筒的连接处均设有凸缘，其通过螺栓固定连接，所述上筒和料轴之间设有密封圈。
[0009]进一步优选，所述送料管的中间设有气动阀，其连接有气泵。
[0010]有益效果：本技术的酱料用灌装阀，通过进料气缸驱实现将酱料抽入到量筒内，通过送料管实现酱料流入到下筒内，经下筒的筒孔和阀头进入到酱料的包装瓶内；通过进油气缸驱动料轴下降，实现封住送料管与下筒的连接口，防止酱料继续灌装；通过进油口和料轴的料孔实现将油灌入到酱料的包装瓶内，完成酱料的灌装；该罐装阀，实现酱料罐装的自动化操作，简单方便，酱料罐装速度快，效率高，节省人工，节约成本；且更加环保卫士，同时，包装瓶内的酱料罐装量精准。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例所公开的酱料用灌装阀的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0013]附图标记：1
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进料气缸，2
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量筒，3
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活塞，4
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缸盖，5
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进料口，6
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送料管，7
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下筒，8
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阀头，9
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上筒，10
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进油气缸，11
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料轴，12
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料孔，13
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进油口，14
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第一气缸安装板，15
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第一支撑柱，16
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第一固定板，17
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第二气缸安装板，18
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第二支撑柱，19
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第二固定板，20
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气动阀，21
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气泵，22
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密封圈。
具体实施方式
[0014]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1
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2所示，一种酱料用灌装阀，包括进料气缸1，进料气缸1的上方设有量筒2，进料气缸1的活塞杆端连接有活塞3，其滑动设置于量筒2内，量筒2的上端设有缸盖4，其上开设有进料口5，量筒2上靠近缸盖4的侧壁设有送料管6，送料管6连接有下筒7，下筒7的下方设有阀头8，下筒7的上方连接有上筒9，其上架设有进油气缸10，进油气缸10的活塞杆端连接有穿设于上筒9和下筒7内的料轴11，料轴11内设有贯穿其下端的料孔12，料轴11的靠近进油气缸10活塞杆端的侧壁设有进油口13，其与料孔12相连通。
[0016]本申请中，灌装阀用于酱料的灌装作业当中，通过进料气缸1驱动活塞3下降，将酱料抽入到量筒2内，同时进油气缸10驱动料轴11上升，然后酱料通过送料管6流入到下筒7内，经下筒7的筒孔和阀头8进入到酱料的包装瓶内；当酱料装入设定量后，进油气缸10驱动料轴11下降，封住送料管6与下筒7的连接口，防止酱料继续灌装；最后，油通过进油口13进入到料轴11的料孔12内，然后流入到酱料的包装瓶内，完成酱料的灌装。整个过程，自动化操作，酱料罐装速度快，效率高，节省人工，节约成本；且更加环保卫士，同时，包装瓶内的酱料罐装量精准。
[0017]优选的，进料气缸1与量筒2之间设有第一气缸安装板14，其上设有多根第一支撑柱15，第一支撑柱15的远离第一气缸安装板14端设有第一固定板16，第一固定板16套设于量筒2上，通过第一固定板16实现量筒2和进料气缸1的固定。
[0018]优选的，进油气缸10的下端连接有第二气缸安装板17，第二气缸安装板17上设有多根第二支撑柱18，第二支撑柱18的下端连接有第二固定板19，通过第二固定板19实现进油气缸10和上筒9的固定，进而实现下筒7和阀头8的固定。
[0019]优选的，上筒9的靠近进油气缸10端设有凸缘，其与第二固定板19通过螺栓固定连接；该凸缘用于第二固定板19的定位。
[0020]优选的，下筒7与上筒9的连接处均设有凸缘，其通过螺栓固定连接，保证下筒7和上筒9的连接牢固；上筒9和料轴11之间设有密封圈22，保证酱料不会随着料轴11的上升而被从上筒9的筒孔内带出。
[0021]优选的，送料管6的中间设有气动阀20，其连接有气泵21，用于抽取送料管6内的空气，实现酱料从量筒2内流出并流入到下筒7内，实现酱料的自动罐装。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料用灌装阀，其特征在于：包括进料气缸（1），所述进料气缸（1）的上方设有量筒（2），所述进料气缸（1）的活塞杆端连接有活塞（3），其滑动设置于量筒（2）内，所述量筒（2）的上端设有缸盖（4），其上开设有进料口（5），所述量筒（2）上靠近缸盖（4）的侧壁设有送料管（6），所述送料管（6）连接有下筒（7），所述下筒（7）的下方设有阀头（8），所述下筒（7）的上方连接有上筒（9），其上架设有进油气缸（10），所述进油气缸（10）的活塞杆端连接有穿设于上筒（9）和下筒（7）内的料轴（11），所述料轴（11）内设有贯穿其下端的料孔（12），所述料轴（11）的靠近进油气缸（10）活塞杆端的侧壁设有进油口（13），其与料孔（12）相连通。2.根据权利要求1所述的一种酱料用灌装阀，其特征在于：所述进料气缸（1）与量筒（2）之间设有第一气缸安装板（14），其上设有多根第一支撑柱（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：路世宜，王健，
申请(专利权)人：江苏普华盛包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：