一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置制造方法及图纸

技术编号:30931060 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-23 00:36
本实用新型专利技术公开了一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,包括工作台,所述工作台的上端面上通过移动组件设置有移动架,所述移动架上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有升降架,所述升降架的下端面上设置有若干个均匀分布的灌装组件,本实用新型专利技术为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,通过设置导向杆、移动座和调节导向板等,达到了提高灌装装置的对位精度和灌装加工效率等效果,解决了现有的灌装装置灌装对位精度较差,灌装效率较低的问题。灌装效率较低的问题。灌装效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置


[0001]本技术涉及催化剂生产灌装
,具体为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置。

技术介绍

[0002]螯合作用指化学反应中金属离子以配位键与同一分子中的两个或更多的配位原子(非金属)连结而形成含有金属离子的杂环结构(螯环)的一种作用,类似蟹钳的螯合作用,故名螯合,用于螯合作用催化的催化剂便是螯合催化剂。
[0003]目前的螯合催化剂生产加工过程中,最后需要将催化剂定量灌装至灌装桶内部,现有的灌装装置灌装对位精度较差,灌装效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,包括工作台,所述工作台的上端面上通过移动组件设置有移动架,所述移动架上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有升降架,所述升降架的下端面上设置有若干个均匀分布的灌装组件,所述工作台的上端面上设置有若干个放置板,所述放置板的上端面上开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有灌装桶。
[0007]优选的,所述移动组件包括移动座,所述移动座左右对称固定安装在工作台的上端面上,所述移动座的内部转动安装有丝杆,所述移动座上固定安装有丝杆电机,所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接,所述移动架与丝杆相配合。
[0008]优选的,所述灌装组件包括安装板,所述安装板固定安装在升降架的底部,所述安装板的下端面上固定安装有主体座,所述主体座的下端固定安装有灌装口,所述主体座上设置有开关阀。
[0009]优选的,所述安装板的外侧固定安装有装配架,所述装配架的内部设置有光电检测机构。
[0010]优选的,所述升降架的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆,所述移动架的上端面上对应导向杆位置处设置有导向套筒,所述导向杆插接在导向套筒的内部。
[0011]优选的,所述工作台的上端面上设置有若干个均匀分布的导向凸起,所述放置板通过导向凸起活动设置在工作台上,所述移动架的内侧对应放置板高度处设置有调节导向板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,进行灌装时,将灌装桶放置在放置板上的放置槽的内部,通过移动组件驱动移动架进行前后移动,移动至灌装桶上方,通过灌装组件进行定量灌装,一次进行多个灌装
桶灌装,多组灌装桶放置,从而大大提高了灌装效率;通过丝杆和丝杆电机驱动移动架进行移动,移动精度高;主体座上连接管道,催化剂通过管道导入,通过灌装口进行灌装,光电检测机构包括光源发射器和光源接收器,光源发射器发射光源信号,光源接收器接收光源信号,识别灌装桶内部的液面高度,当检测到液面高度到达时,开关阀关闭,停止灌装,从而使得实现定量灌装,灌装精度高,响应迅速,抗干扰能力强;通过导向杆和导向套筒设置,对升降架升降进行导向;放置板的放置位置,通过调节导向板进行纠偏,确保灌装桶位于灌装口的正下方。本技术为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,通过设置导向杆、移动座和调节导向板等,达到了提高灌装装置的对位精度和灌装加工效率等效果,解决了现有的灌装装置灌装对位精度较差,灌装效率较低的问题。
附图说明
[0013]图1为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置的结构示意图;
[0014]图2为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置中工作台处的俯视结构示意图;
[0015]图3为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置中A处的结构示意图。
[0016]图中:1

工作台,2

移动组件,3

移动架,4

电动推杆,5

升降架,6

导向杆,7

导向套筒,8

放置板,9

灌装桶,10

放置槽,11

导向凸起,12

调节导向板,13

移动座,14

丝杆,15

丝杆电机,16

安装板,17

主体座,18

灌装口,19

开关阀,20

装配架,21

光电检测机构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,包括工作台1,所述工作台1的上端面上通过移动组件2设置有移动架3,所述移动架3上固定安装有电动推杆4,所述电动推杆4的输出端固定安装有升降架5,所述升降架5的下端面上设置有若干个均匀分布的灌装组件,所述工作台1的上端面上设置有若干个放置板8,所述放置板8的上端面上开设有放置槽10,所述放置槽10的内部放置有灌装桶9。
[0019]进行灌装时,将灌装桶9放置在放置板8上的放置槽10的内部,通过移动组件2驱动移动架3进行前后移动,移动至灌装桶9上方,通过灌装组件进行定量灌装。
[0020]所述移动组件2包括移动座13,所述移动座13左右对称固定安装在工作台1的上端面上,所述移动座13的内部转动安装有丝杆14,所述移动座13上固定安装有丝杆电机15,所述丝杆电机15的输出端与丝杆14固定连接,所述移动架3与丝杆14相配合。
[0021]通过丝杆14和丝杆电机15驱动移动架3进行移动,移动精度高。
[0022]所述灌装组件包括安装板16,所述安装板16固定安装在升降架5的底部,所述安装板16的下端面上固定安装有主体座17,所述主体座17的下端固定安装有灌装口18,所述主
体座17上设置有开关阀19。
[0023]所述安装板16的外侧固定安装有装配架20,所述装配架20的内部设置有光电检测机构21。
[0024]主体座17上连接管道,催化剂通过管道导入,通过灌装口18进行灌装,光电检测机构21包括光源发射器和光源接收器,光源发射器发射光源信号,光源接收器接收光源信号,识别灌装桶9内部的液面高度,当检测到液面高度到达时,开关阀19关闭,停止灌装,从而使得实现定量灌装,灌装精度高,响应迅速,抗干扰能力强。
[0025]所述升降架5的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆6,所述移动架3的上端面上对应导向杆6位置处设置有导向套筒7,所述导向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端面上通过移动组件(2)设置有移动架(3),所述移动架(3)上固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端固定安装有升降架(5),所述升降架(5)的下端面上设置有若干个均匀分布的灌装组件,所述工作台(1)的上端面上设置有若干个放置板(8),所述放置板(8)的上端面上开设有放置槽(10),所述放置槽(10)的内部放置有灌装桶(9)。2.根据权利要求1所述的一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,其特征在于:所述移动组件(2)包括移动座(13),所述移动座(13)左右对称固定安装在工作台(1)的上端面上,所述移动座(13)的内部转动安装有丝杆(14),所述移动座(13)上固定安装有丝杆电机(15),所述丝杆电机(15)的输出端与丝杆(14)固定连接,所述移动架(3)与丝杆(14)相配合。3.根据权利要求2所述的一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,其特征在于:所述灌装组件包括安装板(16),所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:管金宇
申请(专利权)人:江苏科幸新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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