具有刮壁功能的高温软化锅制造技术

技术编号:31136784 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 20:37
本实用新型专利技术公开了具有刮壁功能的高温软化锅,包括底板、搅拌机构、刮壁组件,底板的顶面中部开设有圆形通孔,圆形通孔的内部安装有轴承环,轴承环的内部安装有软化锅,软化锅内底部安装有搅拌机构,软化锅的顶面敞口处设有顶盖,顶盖内顶部安装有刮壁组件,底板的底面四个拐角处均设有支撑腿。本实用新型专利技术通过各机构组件的配合使用,解决了软化锅原料搅拌不均匀及刮壁不干净的问题,且整体结构设计紧凑,提高了原料搅拌的均匀性,方便了对软化锅内壁进行充分刮壁作业。进行充分刮壁作业。进行充分刮壁作业。

【技术实现步骤摘要】
具有刮壁功能的高温软化锅


[0001]本技术涉及高温软化锅加工
,尤其涉及具有刮壁功能的高温软化锅。

技术介绍

[0002]软化锅主要适用于油脂加工厂,是将轧坯后所得的生坯料坯经过加水、加热而为压胚创造条件,对低水分原料进行软化,通过软化调节了玉米胚芽的水分和温度,改善了料胚的硬度和脆性,使其具有适宜的可塑性,促使油脂能从油料中较容易地被提取出来,从而获得适宜于榨油的最佳工艺要求。
[0003]现有的软化锅存在以下缺点:1、为了使料坯软化均匀,需要对原料进行均匀搅拌,但现有搅拌装置只能进行单一的搅拌作业,无法对原料进行充分的搅拌作业;2、由于在高温软化的过程中,原料会吸附在软化锅的内壁上,虽然设置有搅拌刮刀,但刮刀由主轴带动,导致软化锅的内壁刮壁不干净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的具有刮壁功能的高温软化锅。
[0005]为了解决现有技术存在的问题,本技术采用了如下技术方案:
[0006]具有刮壁功能的高温软化锅,包括底板、搅拌机构、刮壁组件,所述底板的顶面中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内部安装有轴承环,所述轴承环的内部安装有软化锅,所述软化锅内底部安装有搅拌机构,所述软化锅的顶面敞口处设有顶盖,所述顶盖内顶部安装有刮壁组件,所述底板的底面四个拐角处均设有支撑腿。
[0007]优选地,所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨,所述软化锅内底壁中部设有固定轴承,所述固定轴承的内部插设有搅拌轴,位于软化锅内在搅拌轴上设有若干搅拌桨。
[0008]优选地,位于圆形通孔的一侧在底板的底面开设有电机孔,所述电机孔的内部安装有电机,所述电机的电机轴端部设有驱动轴,所述驱动轴的顶端部套设有齿轮,位于底板的下方在软化锅的中下部套设有外齿环,且所述齿轮与外齿环啮合连接。
[0009]优选地,所述驱动轴的底端部套设有第一皮带轮,所述搅拌轴的底端部套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有驱动皮带,所述驱动皮带的两端分别套设在第一皮带轮、第二皮带轮上。
[0010]优选地,所述软化锅内底壁设有高温加热丝盘,所述软化锅的底面右侧设有出料管,所述出料管的中部安装有出料阀。
[0011]优选地,所述刮壁组件包括L形刮杆、刮壁刀,所述顶盖的顶面中部设有联动轴承,所述联动轴承的内部插设有联动轴,所述联动轴的底端部设有L形刮杆,所述L形刮杆的外侧边靠近软化锅的内壁,且所述L形刮杆的外侧边上设有若干刮壁刀。
[0012]优选地,所述联动轴的底端部开设有定位转孔,所述搅拌轴的顶端设有定位轴,且
所述定位轴转动插设在定位转孔内。
[0013]优选地,所述底板的顶面一侧设有L形板,所述L形板的顶端部延伸至联动轴的顶部上方,且所述L形板的顶端部设有第一螺栓,所述第一螺栓的底端与联动轴的顶端部螺纹锁紧,所述顶盖的顶面另一侧设有进料筒。
[0014]优选地,所述顶盖的底部外边沿设有若干第二螺栓,每根所述第二螺栓的底端均与软化锅的顶部外边沿螺纹锁紧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、在本技术中,通过搅拌机构的配合使用,通过软化锅的反向转动,搅拌轴及搅拌桨的正向转动,对原料进行均匀搅拌作业,提高了原料搅拌的均匀性;
[0017]2、在本技术中,通过刮壁组件的配合使用,通过L形刮杆带动刮壁刀沿着软化锅的内壁进行刮壁,方便了对软化锅内壁进行充分刮壁作业;
[0018]综上所述,本技术通过各机构组件的配合使用,解决了软化锅原料搅拌不均匀及刮壁不干净的问题,且整体结构设计紧凑,提高了原料搅拌的均匀性,方便了对软化锅内壁进行充分刮壁作业。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术的主视图;
[0021]图2为本技术的主视剖面图;
[0022]图3为本技术的俯视图;
[0023]图4为本技术的图2中A处放大图;
[0024]图中序号:底板1、轴承环11、软化锅12、搅拌轴13、搅拌桨14、高温加热丝盘15、出料管16、支撑腿17、顶盖2、联动轴21、定位轴22、进料筒23、L形刮杆24、刮壁刀25、L形板26、电机3、驱动轴31、齿轮32、外齿环33、驱动皮带34。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1:本实施例提供了具有刮壁功能的高温软化锅,参见图1

4,具体的,具有刮壁功能的高温软化锅,包括底板1、搅拌机构、刮壁组件,底板1的顶面中部开设有圆形通孔,圆形通孔的内部安装有同心固接的轴承环11,轴承环11的内部安装有同心贯穿固接的软化锅12,软化锅12内底部安装有搅拌机构,软化锅12的顶面敞口处设有顶盖2,顶盖2内顶部安装有刮壁组件,底板1的底面四个拐角处均设有支撑腿17。
[0027]在本技术中,搅拌机构包括搅拌轴13、搅拌桨14,软化锅12内底壁中部设有贯穿固接的固定轴承,固定轴承的内部插设有贯穿固接的搅拌轴13,位于软化锅12内在搅拌轴13上均布设有若干交错固接的搅拌桨14,通过软化锅12的反向转动,搅拌轴13及搅拌桨
14的正向转动,对原料进行均匀搅拌作业。
[0028]在本技术中,位于圆形通孔的一侧在底板1的底面开设有电机孔,电机孔的内部安装有输出端朝下的电机3,电机3的电机轴端部设有同轴联接的驱动轴31,驱动轴31的顶端部套设有同心固接的齿轮32,位于底板1的下方在软化锅12的中下部套设有同心固接的外齿环33,且齿轮32与外齿环33啮合连接,电机3的电机轴带动驱动轴31及齿轮32同步转动,啮合带动外齿环33及软化锅12沿着轴承环11进行反向转动。
[0029]在本技术中,驱动轴31的底端部套设有同心固接的第一皮带轮,搅拌轴13的底端部套设有同心固接的第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间设有驱动皮带34,驱动皮带34的两端分别套设在第一皮带轮、第二皮带轮上,驱动轴31同步带动第一皮带轮进行转动,通过驱动皮带34带动第二皮带轮及搅拌轴13进行转动,进而带动搅拌桨14在软化锅12的内部进行正向转动。
[0030]在本技术中,软化锅12内底壁设有螺旋状的高温加热丝盘15,在高温加热丝盘15的作用下,对软化锅12的内部进行高温加热作业,软化锅12的底面右侧设有贯穿固接的出料管16,出料管16的中部安装有出料阀,原料经均匀混合、高温软化作业结束后,打开出料阀,原料顺着出料管16排出。
[0031]在本技术中,刮壁组件包括L形刮杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有刮壁功能的高温软化锅,包括底板(1)、搅拌机构、刮壁组件,其特征在于:所述底板(1)的顶面中部开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内部安装有轴承环(11),所述轴承环(11)的内部安装有软化锅(12),所述软化锅(12)内底部安装有搅拌机构,所述软化锅(12)的顶面敞口处设有顶盖(2),所述顶盖(2)内顶部安装有刮壁组件,所述底板(1)的底面四个拐角处均设有支撑腿(17)。2.根据权利要求1所述的具有刮壁功能的高温软化锅,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴(13)、搅拌桨(14),所述软化锅(12)内底壁中部设有固定轴承,所述固定轴承的内部插设有搅拌轴(13),位于软化锅(12)内在搅拌轴(13)上设有若干搅拌桨(14)。3.根据权利要求2所述的具有刮壁功能的高温软化锅,其特征在于:位于圆形通孔的一侧在底板(1)的底面开设有电机孔,所述电机孔的内部安装有电机(3),所述电机(3)的电机轴端部设有驱动轴(31),所述驱动轴(31)的顶端部套设有齿轮(32),位于底板(1)的下方在软化锅(12)的中下部套设有外齿环(33),且所述齿轮(32)与外齿环(33)啮合连接。4.根据权利要求3所述的具有刮壁功能的高温软化锅,其特征在于:所述驱动轴(31)的底端部套设有第一皮带轮,所述搅拌轴(13)的底端部套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有驱动皮带(34),所述驱动皮带(34)的两端分别套设在第一皮带轮、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张哲荣董富生贺珍占
申请(专利权)人:呼和浩特市绿康源农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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