本实用新型专利技术公开了一种管道力学试验检测用装置，包括底座，所述底座的上表面两侧对称固定有立柱，所述立柱的一侧设置有操作面板，所述操作面板的底部一侧设置有连接杆，所述连接杆的端部固定有安装块，所述立柱的一侧表面开设有和安装块相对应的安装槽，所述安装块嵌入到安装槽的内部，所述立柱的内部相对于安装槽的顶部开设有滑动槽A，所述滑动槽A的内部设置有滑动杆件，所述安装块的表面贯穿开设有和滑动杆件端部相对应的贯穿槽C；通过设计的连接杆、安装块、安装槽、滑动杆件和螺杆，能够让使用者对操作面板进行拆装，给装置的搬运或运输带来了极大的方便，同时也有利于对操作面板的保护，避免其在运输过程中受到损坏。避免其在运输过程中受到损坏。避免其在运输过程中受到损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种管道力学试验检测用装置
[0001]本技术属于管道检测装置
，具体涉及一种管道力学试验检测用装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在工业、生活、医学等各行业中的应用都极其的广泛，在管道投入正式使用之前，需要对其进行力学上的试验，现有一种拉力检测装置，可用于检测管道的拉力极限。
[0003]现有装置上的操作面板一般都是固定在装置上的，无法进行拆卸，给装置的搬运和运输带来了麻烦，同时也不利于对操作面板的保护，容易造成损坏；现有装置的主要检测部件都在底座的内部，而现有装置的底座的强度一般，当底座受到撞击时容易对内部的器械造成损坏，不利于装置的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管道力学试验检测用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道力学试验检测用装置，包括底座，所述底座的上表面两侧对称固定有立柱，所述立柱的一侧设置有操作面板，所述操作面板的底部一侧设置有连接杆，所述连接杆的端部固定有安装块，所述立柱的一侧表面开设有和安装块相对应的安装槽，所述安装块嵌入到安装槽的内部，所述立柱的内部相对于安装槽的顶部开设有滑动槽A，所述滑动槽A的内部设置有滑动杆件，所述安装块的表面贯穿开设有和滑动杆件端部相对应的贯穿槽，所述立柱的内部相对于贯穿槽的底部开设有滑动槽C，所述滑动杆件的端部贯穿贯穿槽并伸入到滑动槽C的最底部，所述立柱的表面相对于滑动槽C的一侧贯穿开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆，所述滑动杆件的表面贯穿开设有和螺杆相对应的贯穿孔，所述立柱的内部相对于贯穿孔的一侧开设有内孔，所述螺杆的端部贯穿贯穿孔并伸入到内孔的内部，所述螺杆的另一端贯穿至螺孔的外部，所述螺杆的端部设置有旋柄。
[0006]优选的，所述底座的内部开设有夹层，所述夹层的内部一侧设置有加强板A，所述夹层的内部另一侧设置有加强板B，所述加强板A和加强板B与夹层的内壁之间等距离固定有多个固定连杆，所述固定连杆和夹层构成封闭的三角型结构。
[0007]优选的，所述加强板A和加强板B之间等距离设置有多个定位杆，所述加强板A和加强板B的一侧分别开设有和定位杆两端相对应的定位槽A和定位槽B，所述定位杆的两端分别嵌入到定位槽A和定位槽B的内部。
[0008]优选的，所述滑动杆件的截面呈“L”字型结构，所述立柱的表面相对于滑动槽A的一侧贯穿开设有滑动槽B，所述滑动杆件的端部贯穿至滑动槽B的外部。
[0009]优选的，所述连接杆的截面为圆形，所述安装块的截面为矩形。
[0010]优选的，所述底座的一侧设置有开关，所述底座和操作面板之间连接有接线。
[0011]优选的，所述立柱之间设置有拉动器，所述立柱的顶端固定有吊环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的连接杆、安装块、安装槽、滑动杆件和螺杆，能够让使用者对操作面板进行拆装，给装置的搬运或运输带来了极大的方便，同时也有利于对操作面板的保护，避免其在运输过程中受到损坏。
[0014]2、通过设计的夹层、加强板A、加强板B和固定连杆，极大的提升了底座的强度，避免底座一受到撞击便发生形变或是损坏，有利于对底座内部的器械进行保护，提升了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中A区的局部剖视图；
[0017]图3为本技术图2中连接杆和安装块连接处的俯视图；
[0018]图4为本技术底座的局部剖视图；
[0019]图5为本技术图4中B区的放大示意图；
[0020]图中：1、底座；2、立柱；3、拉动器；4、操作面板；5、连接杆；6、安装块；7、安装槽；8、滑动槽A；9、滑动杆件；10、滑动槽B；11、贯穿槽；12、滑动槽C；13、螺孔；14、螺杆；15、贯穿孔；16、内孔；17、旋柄；18、夹层；19、加强板A；20、加强板B；21、固定连杆；22、定位杆；23、定位槽A；24、定位槽B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种管道力学试验检测用装置，包括底座1，底座1的上表面两侧对称固定有立柱2，立柱2的一侧设置有操作面板4，操作面板4的底部一侧设置有连接杆5，连接杆5的端部固定有安装块6，立柱2的一侧表面开设有和安装块6相对应的安装槽7，安装块6嵌入到安装槽7的内部，立柱2的内部相对于安装槽7的顶部开设有滑动槽A8，滑动槽A8的内部设置有滑动杆件9，安装块6的表面贯穿开设有和滑动杆件9端部相对应的贯穿槽11，立柱2的内部相对于贯穿槽11的底部开设有滑动槽C12，滑动杆件9的端部贯穿贯穿槽11并伸入到滑动槽C12的最底部，立柱2的表面相对于滑动槽C12的一侧贯穿开设有螺孔13，螺孔13的内部螺纹连接有螺杆14，通过设计的连接杆5、安装块6、安装槽7、滑动杆件9和螺杆14，能够让使用者对操作面板4进行拆装，给装置的搬运或运输带来了极大的方便，同时也有利于对操作面板4的保护，避免其在运输过程中受到损坏，滑动杆件9的表面贯穿开设有和螺杆14相对应的贯穿孔15，立柱2的内部相对于贯穿孔15的一侧开设有内孔16，螺杆14的端部贯穿贯穿孔15并伸入到内孔16的内部，螺杆14的另一端
贯穿至螺孔13的外部，螺杆14的端部设置有旋柄17。
[0024]本实施例中，优选的，底座1的内部开设有夹层18，夹层18的内部一侧设置有加强板A19，夹层18的内部另一侧设置有加强板B20，加强板A19和加强板B20与夹层18的内壁之间等距离固定有多个固定连杆21，通过设计的夹层18、加强板A19、加强板B20和固定连杆21，极大的提升了底座1的强度，避免底座1一受到撞击便发生形变或是损坏，有利于对底座1内部的器械进行保护，提升了装置的使用寿命，固定连杆21和夹层18构成封闭的三角型结构。
[0025]本实施例中，优选的，加强板A19和加强板B20之间等距离设置有多个定位杆22，加强板A19和加强板B20的一侧分别开设有和定位杆22两端相对应的定位槽A23和定位槽B24，定位杆22的两端分别嵌入到定位槽A23和定位槽B24的内部，保证了加强板A19和加强板B20之间的相对稳定，避免二者之间发生错位。
[0026]本实施例中，优选的，滑动杆件9的截面呈“L”字型结构，立柱2的表面相对于滑动槽A8的一侧贯穿开设有滑动槽B10，滑动杆件9的端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道力学试验检测用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧对称固定有立柱(2)，所述立柱(2)的一侧设置有操作面板(4)，所述操作面板(4)的底部一侧设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的端部固定有安装块(6)，所述立柱(2)的一侧表面开设有和安装块(6)相对应的安装槽(7)，所述安装块(6)嵌入到安装槽(7)的内部，所述立柱(2)的内部相对于安装槽(7)的顶部开设有滑动槽A(8)，所述滑动槽A(8)的内部设置有滑动杆件(9)，所述安装块(6)的表面贯穿开设有和滑动杆件(9)端部相对应的贯穿槽(11)，所述立柱(2)的内部相对于贯穿槽(11)的底部开设有滑动槽C(12)，所述滑动杆件(9)的端部贯穿贯穿槽(11)并伸入到滑动槽C(12)的最底部，所述立柱(2)的表面相对于滑动槽C(12)的一侧贯穿开设有螺孔(13)，所述螺孔(13)的内部螺纹连接有螺杆(14)，所述滑动杆件(9)的表面贯穿开设有和螺杆(14)相对应的贯穿孔(15)，所述立柱(2)的内部相对于贯穿孔(15)的一侧开设有内孔(16)，所述螺杆(14)的端部贯穿贯穿孔(15)并伸入到内孔(16)的内部，所述螺杆(14)的另一端贯穿至螺孔(13)的外部，所述螺杆(14)的端部设置有旋柄(17)。2.根据权利要求1所述的一种管道力学试验检测用装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有夹层(18)，所述夹层(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳豪，朱宸，
申请(专利权)人：湖北天安建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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