一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽，包括密封箱体，该密封箱体两侧均设置有支撑架，该密封箱体底部设置有传送带，密封箱体顶部一侧设置有落料管，落料管内部两两侧均设置有若干等距排布的挡板，挡板底部设置有缓冲机构，密封箱体顶部另一侧设置有若干挡风帘；落料管一侧设置有泄压舱，泄压舱另一侧与挡风帘之间设置有若干等距排列的扰流管。有益效果：通过在落料管内部设置有若干挡板及缓冲机构，能够对物料进行缓冲阻挡，从而降低物料下落的势能，避免物料落在传送带上时造成的冲击，进而削减扬尘的规模与范围达到抑尘的目的；同时配合泄压舱能够进一步降低落料造成的冲击，保证生产运输环境的质量。保证生产运输环境的质量。保证生产运输环境的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽


[0001]本技术涉及无动力除尘设备
，具体来说，涉及一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽。

技术介绍

[0002]目前工矿企业均需要大量输送物料时一般采用皮带输送机，并在输送机外部安装导料槽防止灰尘污染，而在皮带输送机后部输送物料时均需要使用落料筒，落料筒的高度一般为8
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10米，物料流从高处通过落料管掉落进皮带输送机时存在较大的势能和动能，进入皮带机的瞬间有较大冲击力，导致粉尘四溅，从而造成工作环境内严重的粉尘污染，危害工作人员身体健康且存在火灾和爆炸的安全隐患，即使配备有导料槽，仍然不能有效的解决的灰尘在通道内部的快速流通与逸出。
[0003]现有导料槽在输送过程中，常采用密封、遮盖或水雾等措施，利用阻挡等方式消除灰尘污染，但是此过程需要耗费电力与水资源，不利于环保。此外，落料筒在落料过程中物料的势能过大，会对导料槽与输送带造成冲击，影响其使用寿命。
[0004]专利号CN210973106U公开了一种无动力除尘导料装置，该专利通过在落料筒内增设带叶轮的滚筒，将落料的势能转化为滚筒的动能，使滚筒转动产生诱导风将落料点前后的扬尘向上抽引，并实现落料势能减弱扬尘范围和能量变小，使扬尘通过诱导风抽引返回落料通上部，实现削除扬尘的同时回收粉尘。但该专利没有在物料下落时对其阻挡削减势能，通过滚筒直接与物料接触同样会产生大量的扬尘，且对物料势能削减程度较低，仍会对传送带造成一定量冲击产生粉尘且影响传送带使用寿命。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽，包括密封箱体，该密封箱体两侧均设置有支撑架，该密封箱体底部设置有传送带，密封箱体顶部一侧设置有落料管，落料管内部两两侧均设置有若干等距排布的挡板，挡板底部设置有缓冲机构，密封箱体顶部另一侧设置有若干挡风帘；落料管一侧设置有泄压舱，泄压舱另一侧与挡风帘之间设置有若干等距排列的扰流管。
[0009]进一步的，为了将泄压舱底部分为进风口与出风口，并通过内部两个泄压扇的转动，将气流冲击的势能转换为扇叶转动的动能，进而起到减压降速的功能，泄压舱内底部设置有隔断底板，泄压舱内部且位于隔断底板上方设置有两个泄压扇。
[0010]进一步的，为了能够清晰直观的观察到内部泄压扇转动的情况，泄压舱正面与背面且位于两个泄压扇之间均设置有观察窗。
[0011]进一步的，为了使得物料能够依次交错的在挡板上滑落，实现逐步的减速与聚拢，挡板与落料管内侧壁保持活动连接，且位于两侧的相邻两个挡板依次交错。
[0012]进一步的，为了能够通过第一弹簧与第二弹簧对挡板进行支撑固定，并且在物料冲击时通过收缩作用实现缓冲与减速，进而降低物料下落的势能，缓冲机构包括设置在落料管内侧壁且位于挡板下方的固定板，落料管内侧壁且位于固定板下方设置有活动底板，活动底板与落料管之间保持活动连接，且活动底板另一侧与活动连板保持活动连接，活动连板另一侧与挡板底部一侧保持活动连接，固定板顶部与挡板底部之间设置有第一弹簧，固定板底部与活动底板顶部之间设置有第二弹簧。
[0013]进一步的，为了能够实现物料的聚拢，并且通过减速条的作用逐步减少物料的下落速度，挡板顶部为V形结构且设置有若干首尾依次连接的减速条，减速条截面为底边朝下的三角形结构。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、通过在落料管内部设置有若干挡板及缓冲机构，能够对物料进行缓冲阻挡，从而降低物料下落的势能，避免物料落在传送带上时造成的冲击，进而削减扬尘的规模与范围达到抑尘的目的；同时配合泄压舱能够进一步降低落料造成的冲击，并通过后续的扰流管及挡风帘实现灰尘的抑制与沉降，保证生产运输环境的质量。
[0016]2、通过在泄压舱内部设置泄压扇，能够减少气流的冲击，即将气流的势能转化为泄压扇转动的动能，并且通过转动能够对导料槽内部的空气进行抽引，实现除尘抑尘的目的；此外，通过开设观察窗能够直观的观察到泄压舱内部情况，便于工作人员观察记录。
[0017]3、通过在缓冲机构内部设置双层的结构及弹簧，能够对挡板进行稳定支撑的同时，通过第一弹簧与第二弹簧的作用实现稳定的缓冲与减震，从而削减物料下落的势能；同时配合挡板顶部的V形结构与减速条，能够对物料起到聚拢效果，并且实现进一步的减速缓冲，大大降低物料的下落势能与冲击力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽中落料管及其内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽中挡板结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽中泄压舱结构示意图；
[0023]图5是图2中A处结构放大图。
[0024]图中：
[0025]1、密封箱体；2、支撑架；3、传送带；4、落料管；5、挡板；6、缓冲机构；601、固定板；602、活动底板；603、活动连板；604、第一弹簧；605、第二弹簧；7、挡风帘；8、泄压舱；9、扰流管；10、隔断底板；11、泄压扇；12、观察窗；13、减速条。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]根据本技术的实施例，提供了一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽。
[0028]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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5所示，根据本技术实施例的降低落料冲击的无动力抑尘导料槽，包括密封箱体1，该密封箱体1两侧均设置有支撑架2，该密封箱体1底部设置有传送带3，密封箱体1顶部一侧设置有落料管4，落料管4内部两两侧均设置有若干等距排布的挡板5，挡板5底部设置有缓冲机构6，密封箱体1顶部另一侧设置有若干挡风帘7；落料管4一侧设置有泄压舱8，泄压舱8另一侧与挡风帘7之间设置有若干等距排列的扰流管9。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽，包括密封箱体(1)，该密封箱体(1)两侧均设置有支撑架(2)，该密封箱体(1)底部设置有传送带(3)，其特征在于：所述密封箱体(1)顶部一侧设置有落料管(4)，所述落料管(4)内部两两侧均设置有若干等距排布的挡板(5)，所述挡板(5)底部设置有缓冲机构(6)，所述密封箱体(1)顶部另一侧设置有若干挡风帘(7)；所述落料管(4)一侧设置有泄压舱(8)，所述泄压舱(8)另一侧与所述挡风帘(7)之间设置有若干等距排列的扰流管(9)。2.根据权利要求1所述的一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽，其特征在于，所述泄压舱(8)内底部设置有隔断底板(10)，所述泄压舱(8)内部且位于所述隔断底板(10)上方设置有两个泄压扇(11)。3.根据权利要求2所述的一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽，其特征在于，所述泄压舱(8)正面与背面且位于两个所述泄压扇(11)之间均设置有观察窗(12)。4.根据权利要求1所述的一种降低落料冲击的无动力抑尘导料槽，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建伟，吴远远，
申请(专利权)人：徐州天一物料输送工程有限公司，
类型：新型
国别省市：