一种用于橡胶硫化机的供料加热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶硫化机的供料加热机构，包括两个对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有作用箱，所述作用箱的底壁焊接固定有支撑箱，所述作用箱的底壁嵌设有加热棒，所述作用箱的侧壁焊接固定有固定板，所述固定板的顶壁焊接固定有净化箱，所述净化箱的侧壁与作用箱的侧壁贯穿焊接固定有第一连接管，所述净化箱的顶壁贯穿焊接固定有第二连接管，所述第二连接管嵌设在作用箱的侧壁并向外开设有出口，所述作用箱的顶壁贯穿开设有进料口。本实用新型专利技术通过设置盖板与搅拌片等结构，使得装置的密封性能较好，并且在加热时通过搅拌片的搅拌使得原料的受热较为均匀，优化了加热后的质量。优化了加热后的质量。优化了加热后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶硫化机的供料加热机构


[0001]本技术涉及橡胶硫化机
，尤其涉及一种用于橡胶硫化机的供料加热机构。

技术介绍

[0002]硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。
[0003]但是现有的供料加热机构在使用时，其密闭性能较差，容易造成热量的散失和浪费，并且排出的气体污染性较强，会对环境造成一定的污染，基于此，本技术设计出一种用于橡胶硫化机的供料加热机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶硫化机的供料加热机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于橡胶硫化机的供料加热机构，包括两个对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有作用箱，所述作用箱的底壁焊接固定有支撑箱，所述作用箱的底壁嵌设有加热棒，所述作用箱的侧壁焊接固定有固定板，所述固定板的顶壁焊接固定有净化箱，所述净化箱的侧壁与作用箱的侧壁贯穿焊接固定有第一连接管，所述净化箱的顶壁贯穿焊接固定有第二连接管，所述第二连接管嵌设在作用箱的侧壁并向外开设有出口，所述作用箱的顶壁贯穿开设有进料口，所述作用箱上设置有密封加热装置。
[0007]优选地，所述密封加热装置包括有电机，所述电机焊接固定在支撑箱内，所述电机的输出轴贯穿支撑箱的顶壁与作用箱的底壁并焊接固定有搅拌片，所述作用箱的顶壁滑动连接有盖板，所述盖板的侧壁焊接固定有长板，所述盖板远离长板的一端顶壁焊接固定有两个弹簧，两个所述弹簧共同焊接固定有拉板，所述拉板的底壁焊接固定有限位杆，所述限位杆贯穿盖板的板壁并与盖板滑动连接，所述作用箱的顶壁开设有与限位杆尺寸大小相配合的限位槽。
[0008]优选地，所述拉板上胶合固定有拉环，所述净化箱内贯穿焊接固定有净化板，所述第二连接管靠近出口的一侧固定设置有单向阀。
[0009]优选地，所述第一连接管与作用箱的连接处管贯穿焊接固定有过滤网。
[0010]优选地，所述第一连接管位于净化板的下方，所述净化板上设置有活性炭材料，所述净化箱的顶壁固定设置有气泵。
[0011]优选地，所述长板高于盖板，所述盖板的尺寸大小与进料口的尺寸大小相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置净化板、第一连接管与第二连接管等结构，使得通过开启气泵将作用箱内的气体通过第一连接管运送至净化箱内，并通过净化板的过滤后经由第二连接管排
出，使得气体不会污染环境，并且较热的气体通过第二连接管时，可对作用箱内的原料进行辅助的加热，使得能量不受到浪费。
[0014]2、通过设置搅拌片、盖板与进料口等结构，使得通过盖板对进料口进行遮挡并且通过限位杆对盖板进行限位，使得作用箱保持良好的密封性，并且通过启动加热棒与电机，使得对原料进行加热，搅拌片对原料进行搅拌，使得原料被加热的更佳均匀，加热效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于橡胶硫化机的供料加热机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于橡胶硫化机的供料加热机构中A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于橡胶硫化机的供料加热机构的俯视图。
[0018]图中：1支撑柱、2作用箱、3支撑箱、4加热棒、5固定板、6净化箱、7第一连接管、8净化板、9第二连接管、10进料口、11单向阀、12电机、13搅拌片、14长板、15盖板、16弹簧、17拉板、18限位杆、19限位槽、20拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种用于橡胶硫化机的供料加热机构，包括两个对称设置的支撑柱1，两个支撑柱1的顶壁共同焊接固定有作用箱2，作用箱2的底壁焊接固定有支撑箱3，作用箱2的底壁嵌设有加热棒4，加热棒4用于对作用箱2内的原料进行加热，作用箱2的侧壁焊接固定有固定板5，固定板5的顶壁焊接固定有净化箱6，净化箱6的侧壁与作用箱2的侧壁贯穿焊接固定有第一连接管7，净化箱6的顶壁贯穿焊接固定有第二连接管9，第二连接管9嵌设在作用箱2的侧壁并向外开设有出口，第二连接管9运送较热的气体通过作用箱2的侧壁并排出的过程中，对作用箱2内的原料进行了辅助加热，从而避免热能的浪费，作用箱2的顶壁贯穿开设有进料口10，作用箱2上设置有密封加热装置。
[0021]密封加热装置包括有电机12，电机12焊接固定在支撑箱3内，电机12的输出轴贯穿支撑箱3的顶壁与作用箱2的底壁并焊接固定有搅拌片13，搅拌片13对原料进行搅拌，使得原料被加热的更佳均匀，加热效果较好，作用箱2的顶壁滑动连接有盖板15，盖板15的侧壁焊接固定有长板14，盖板15远离长板14的一端顶壁焊接固定有两个弹簧16，两个弹簧16共同焊接固定有拉板17，拉板17的底壁焊接固定有限位杆18，限位杆18贯穿盖板15的板壁并与盖板15滑动连接，作用箱2的顶壁开设有与限位杆18尺寸大小相配合的限位槽19，使得通过盖板15对进料口10进行遮挡并且通过限位杆18对盖板15进行限位，使得作用箱2保持良好的密封性。
[0022]拉板17上胶合固定有拉环20，净化箱6内贯穿焊接固定有净化板8，第二连接管9靠近出口的一侧固定设置有单向阀11，防止外界的空气进入到第二连接管9对第二连接管9造成污染，使得第二连接管9可以长久的保持较佳的工作状态。
[0023]第一连接管7与作用箱2的连接处管贯穿焊接固定有过滤网，第一连接管7位于净化板8的下方，净化板8上设置有活性炭材料，净化箱6的顶壁固定设置有气泵，长板14高于盖板15，便于人手的推动，盖板15的尺寸大小与进料口10的尺寸大小相配合。
[0024]本技术中，将原料通过进料口10放入至作用箱2内，拉动长板14，使得长板14带动盖板15对进料口10进行覆盖，此时人手用手拉动拉环20，使得限位杆18缩进盖板15内使其不会影响到盖板15的正常移动，当盖板15移动至限位杆18的位置与限位槽19的位置相对应时，此时松开拉环20，限位杆18将会在弹簧16的作用下进入到限位槽19内与限位槽19进行配合，配合完毕后，打开加热棒4、电机12与气泵，电机12带动搅拌片13转动使得原料的受热较为均匀，原料由于受热产生的热气将会在气泵的作用下通过第一连接管7进入到净化箱6内，通过净化板8的净化后进入至第二连接管9处，并经由第二连接管9与单向阀11排出，在这个过程中对作用箱2内的原料进行了辅助加热的作用，使得热量不被浪费。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶硫化机的供料加热机构，包括两个对称设置的支撑柱（1），其特征在于，两个所述支撑柱（1）的顶壁共同焊接固定有作用箱（2），所述作用箱（2）的底壁焊接固定有支撑箱（3），所述作用箱（2）的底壁嵌设有加热棒（4），所述作用箱（2）的侧壁焊接固定有固定板（5），所述固定板（5）的顶壁焊接固定有净化箱（6），所述净化箱（6）的侧壁与作用箱（2）的侧壁贯穿焊接固定有第一连接管（7），所述净化箱（6）的顶壁贯穿焊接固定有第二连接管（9），所述第二连接管（9）嵌设在作用箱（2）的侧壁并向外开设有出口，所述作用箱（2）的顶壁贯穿开设有进料口（10），所述作用箱（2）上设置有密封加热装置。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶硫化机的供料加热机构，其特征在于，所述密封加热装置包括有电机（12），所述电机（12）焊接固定在支撑箱（3）内，所述电机（12）的输出轴贯穿支撑箱（3）的顶壁与作用箱（2）的底壁并焊接固定有搅拌片（13），所述作用箱（2）的顶壁滑动连接有盖板（15），所述盖板（15）的侧壁焊接固定有长板（14），所述盖板（15）远离长板（14）的一端顶壁焊接固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：易开坤，
申请(专利权)人：福清市汇华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：