一种高效节能的不锈钢风淋室制造技术

本实用新型专利技术属于风淋室领域，尤其是一种高效节能的不锈钢风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体上设有腔室，腔室内设有供气管，风淋室本体的两侧内壁上均安装有多个出风罩，出风罩内安装有出气管，出气管与供气管之间连接与软管，位于同一竖直方向上多个出气管上安装有同一个固定杆，腔室内安装有连接板，连接板的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动座，转动座的顶部开设有矩形孔，固定杆与矩形孔滑动连接，固定杆的底端安装有挡板，挡板的顶部安装有固定弹簧，固定弹簧的顶端安装在转动座上。本实用新型专利技术设计合理，通过对出气管的摆动，能够改变风向，使得风吹动的范围较大，且衣服抖动更剧烈，使得风淋效果好。使得风淋效果好。使得风淋效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的不锈钢风淋室


[0001]本技术涉及风淋室
，尤其涉及一种高效节能的不锈钢风淋室。

技术介绍

[0002]风淋室是人员或货位进入洁净区时，由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。
[0003]目前现有的不锈钢风淋室，风淋室内风向固定，吹向衣服表面的位置固定，风吹动的范围较小，且衣服抖动较少，使得风淋效率不好，因此我们提出了一种高效节能的不锈钢风淋室用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在风淋室内风向固定，吹向衣服表面的位置固定，风吹动的范围较小，且衣服抖动较少，使得风淋效率不好的缺点，而提出的一种高效节能的不锈钢风淋室。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效节能的不锈钢风淋室，包括风淋室本体，所述风淋室本体上设有腔室，腔室内设有供气管，风淋室本体的两侧内壁上均安装有多个出风罩，出风罩内安装有出气管，出气管与供气管之间连接与软管，位于同一竖直方向上多个出气管上安装有同一个固定杆，腔室内安装有连接板，连接板的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动座，转动座的顶部开设有矩形孔，固定杆与矩形孔滑动连接，固定杆的底端安装有挡板，挡板的顶部安装有固定弹簧，固定弹簧的顶端安装在转动座上，转动座上安装有外齿轮，连接板的底部滑动安装有滑动板，滑动板的一侧安装有齿条杆，齿条杆与外齿轮相啮合，滑动板的一侧安装有梯形座，梯形座与挡板相适配，腔室内安装有驱动机构，且驱动机构与滑动板相适配。
[0007]优选的，所述驱动机构包括安装在腔室一侧内壁上旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有转盘，转盘的一侧安装有推杆，滑动板的一侧开设有推动孔，且推杆与推动孔滑动连接。
[0008]优选的，所述连接板的底部内壁上开设有导向槽，且滑动板与对应的导向槽滑动连接。
[0009]优选的，所述转动孔的内壁上开设有环形滑槽，转动座的外侧安装有多个滑动杆，且滑动杆滑动安装在环形滑槽内。
[0010]优选的，所述出风罩开设有连通孔，出气管上安装有橡胶膜，且橡胶膜与连通孔相适配。
[0011]优选的，所述腔室内安装有安装板，旋转电机的底部安装在安装板上，且滑动板滑动安装在安装板上。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过供气管、软管和出气管的配合，能够对风淋室本体内输入强风；
[0014]2、通过驱动机构，能够使得滑动板进行左右往复移动，通过齿条杆和外齿轮的配合，能够使得转动座进行往复转动，转动座通过固定杆能够带动出气管进行左右摆动；
[0015]3、当滑动板进行往复移动时，滑动板能够带动梯形座进行左右往复移动，通过梯形座和固定弹簧的弹力作用下，能够使得固定杆和出气管进行上下往复移动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高效节能的不锈钢风淋室的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高效节能的不锈钢风淋室的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高效节能的不锈钢风淋室的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种高效节能的不锈钢风淋室的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、风淋室本体；2、腔室；3、供气管；4、出风罩；5、出气管；6、软管；7、固定杆；8、连接板；9、转动孔；10、转动座；11、矩形孔；12、挡板；13、固定弹簧；14、外齿轮；15、滑动板；16、齿条杆；17、梯形座；18、驱动机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种高效节能的不锈钢风淋室，包括风淋室本体1，风淋室本体1上设有腔室2，腔室2内设有供气管3，风淋室本体1的两侧内壁上均安装有多个出风罩4，出风罩4内安装有出气管5，出气管5与供气管3之间连接与软管6，位于同一竖直方向上多个出气管5上安装有同一个固定杆7，腔室2内安装有连接板8，连接板8的顶部开设有转动孔9，转动孔9内转动安装有转动座10，转动座10的顶部开设有矩形孔11，固定杆7与矩形孔11滑动连接，固定杆7的底端安装有挡板12，挡板12的顶部安装有固定弹簧13，固定弹簧13的顶端安装在转动座10上，转动座10上安装有外齿轮14，连接板8的底部滑动安装有滑动板15，滑动板15的一侧安装有齿条杆16，齿条杆16与外齿轮14相啮合，滑动板15的一侧安装有梯形座17，梯形座17与挡板12相适配，腔室2内安装有驱动机构18，且驱动机构18与滑动板15相适配，通过供气管3、软管6和出气管5的配合，能够对风淋室本体1内输入强风。
[0023]本实施例中，驱动机构包括安装在腔室2一侧内壁上旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有转盘，转盘的一侧安装有推杆，滑动板15的一侧开设有推动孔，且推杆与推动孔滑动连接，通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动转盘和推杆进行转动，推杆通过推动孔能够带动滑动板15进行左右往复移动，通过齿条杆16和外齿轮14的配合，能够使得转动座10进行往复转动，转动座10通过固定杆7能够带动出气管5进行左右摆动。
[0024]本实施例中，连接板8的底部内壁上开设有导向槽，且滑动板15与对应的导向槽滑动连接，通过设置有导向槽，能够对滑动板15进行导向，使得滑动板15进行稳定的移动。
[0025]本实施例中，转动孔9的内壁上开设有环形滑槽，转动座10的外侧安装有多个滑动杆，且滑动杆滑动安装在环形滑槽内，通过设置有滑动杆和环形滑槽，能够使得转动座10进行稳定的转动。
[0026]本实施例中，出风罩4开设有连通孔，出气管5上安装有橡胶膜，且橡胶膜与连通孔
相适配，通过橡胶膜能够对出气管5与出风罩4进行密封连接。
[0027]本实施例中，腔室2内安装有安装板，旋转电机的底部安装在安装板上，且滑动板15滑动安装在安装板上，通过设置有安装板，便于对旋转电机进行支撑。
[0028]本技术中，通过供气管3、软管6和出气管5的配合，能够对风淋室本体1内输入强风，通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动转盘和推杆进行转动，推杆通过推动孔能够带动滑动板15进行左右往复移动，通过齿条杆16和外齿轮14的配合，能够使得转动座10进行往复转动，转动座10通过固定杆7能够带动出气管5进行左右摆动；
[0029]当滑动板15进行往复移动时，滑动板15能够带动梯形座17进行左右往复移动，通过梯形座17和固定弹簧13的弹力作用下，能够使得固定杆7和出气管5进行上下往复移动。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的不锈钢风淋室，包括风淋室本体（1），其特征在于，所述风淋室本体（1）上设有腔室（2），所述腔室（2）内设有供气管（3），所述风淋室本体（1）的两侧内壁上均安装有多个出风罩（4），所述出风罩（4）内安装有出气管（5），所述出气管（5）与供气管（3）之间连接与软管（6），位于同一竖直方向上多个出气管（5）上安装有同一个固定杆（7），所述腔室（2）内安装有连接板（8），所述连接板（8）的顶部开设有转动孔（9），所述转动孔（9）内转动安装有转动座（10），所述转动座（10）的顶部开设有矩形孔（11），所述固定杆（7）与矩形孔（11）滑动连接，所述固定杆（7）的底端安装有挡板（12），所述挡板（12）的顶部安装有固定弹簧（13），所述固定弹簧（13）的顶端安装在转动座（10）上，所述转动座（10）上安装有外齿轮（14），所述连接板（8）的底部滑动安装有滑动板（15），所述滑动板（15）的一侧安装有齿条杆（16），所述齿条杆（16）与外齿轮（14）相啮合，所述滑动板（15）的一侧安装有梯形座（17），所述梯形座（17）与挡板（12）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：范燕，范坤，韩家斌，
申请(专利权)人：安徽森硕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：