一种用于H型钢结构件的液压矫形装置制造方法及图纸

技术编号:31133570 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 20:30
本实用新型专利技术提供了一种用于H型钢结构件的液压矫形装置,包括加工箱,加工箱内部上下两端皆设有多组强力液压杆,多组强力液压杆另一端皆连接有矫形撑板,加工箱内部左右两侧壁分别连接有多组安装条,每组安装条内部皆设有电动导轨,电动导轨上滑动有电动滑块,电动滑块上安装有固定液压杆,固定液压杆另一端连接有固定套板,多个固定套板另一端连接有矫形夹板,每个固定套板两侧皆连接有辅助液压杆,辅助液压杆另一端连接有矫形辅助板;多组强力液压杆、多组固定液压杆和多组辅助液压杆上皆连接有安装套,固定套板远离矫形夹板一侧连接有位移传感器。本实用新型专利技术采用液压的方式进行矫形,矫正速度块,效率高,并且操作简单,能保证校正效果。校正效果。校正效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于H型钢结构件的液压矫形装置


[0001]本技术主要涉及钢材加工的
,具体涉及一种用于H型钢结构件的液压矫形装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。H型钢是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称,又称工字铁,因横截面如汉字“工”字而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用,但在使用后,大部分H型钢会发生形变,例如形状扭曲、弯折等。
[0003]钢结构焊接H型钢的加工中,腹板垂直度偏差一般采用火焰校正的方法进行矫正,该方法矫正速度较慢,效率低,操作者劳动强度大,校正效果无法保证,且火焰校正在一定程度上会改变钢材材质。H型钢传统的火焰矫正在矫正时因火焰控制不够精确易出现构件变短、“荷叶边”、扭曲、旁弯等现象,氧气乙炔消耗大,工人劳动强度大、施工要求高操作困难。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种用于H型钢结构件的液压矫形装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0006]一种用于H型钢结构件的液压矫形装置,包括加工箱,所述加工箱内部上下两端皆设有多组强力液压杆,多组所述强力液压杆另一端皆连接有矫形撑板,所述加工箱内部左右两侧壁分别连接有多组安装条,每组所述安装条内部皆设有电动导轨,所述电动导轨上滑动有电动滑块,所述电动滑块上安装有固定液压杆,所述固定液压杆另一端连接有固定套板,多个所述固定套板另一端连接有矫形夹板,每个所述固定套板两侧皆连接有辅助液压杆,所述辅助液压杆另一端连接有矫形辅助板;多组所述强力液压杆、多组所述固定液压杆和多组所述辅助液压杆上皆连接有安装套,所述固定套板远离矫形夹板一侧连接有位移传感器。
[0007]优选的,所述加工箱两侧分别设为铰接的箱门,所述箱门上设有贯穿窗口。
[0008]优选的,所述加工箱一侧连接有控制器,所述控制器位于箱门旁。
[0009]优选的,所述加工箱两侧分别设有液压站,所述液压站输出端分别与多组强力液压杆和多组固定液压杆连接。
[0010]优选的,所述辅助液压杆完全收缩时,所述矫形夹板两侧与矫形辅助板相贴合。
[0011]优选的,所述位移传感器设有两个,且分别位于矫形撑板两侧。
[0012]优选的,所述安装套包括连接环,所述连接环下端连接有四个均匀分布的连接支脚。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]采用液压的方式进行矫形,矫正速度块,工作人员劳动强敌小,从而使得效率高,并且操作简单,能在不改变钢材材质的前提下,保证校正效果;采用电动滑轨可以进行固定液压杆的移动,并且采用辅助液压杆,可以提高矫形效果,并且可以适应不同大小的H型钢;采用位移传感器,由于矫形夹板与H型钢的接触面积较小,通过位移传感器保证每次固定液压杆的伸缩距离相同,从而保证矫形效果,避免通过肉眼观察,导致每次固定液压杆的伸缩距离不同,从而使得矫形失败。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术立体示意图;
[0017]图2为本技术加工箱内部结构示意图;
[0018]图3为本技术A处放大图;
[0019]图4为本技术安装套立体示意图。
[0020]图中:1、加工箱;11、箱门;12、贯穿窗口;13、控制器;2、液压站;21、矫形撑板;22、强力液压杆;3、安装条;31、电动导轨;32、电动滑块;33、固定液压杆;34、固定套板;35、矫形夹板;36、辅助液压杆;37、矫形辅助板;38、位移传感器;4、安装套;41、连接环;42、连接支脚。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于H型钢结构件的液压矫形装置,包括加工箱1,所述加工箱1内部上下两端皆设有多组强力液压杆22,多组所述强力液压杆22另一端皆连接有矫形撑板21,所述加工箱1内部左右两侧壁分别连接有多组安装条3,每组所述安装条3内部皆设有电动导轨31,所述电动导轨31上滑动有电动滑块32,所述电动滑块32上安装有固定液压杆33,所述固定液压杆33另一端连接有固定套板34,多
个所述固定套板34另一端连接有矫形夹板35,每个所述固定套板34两侧皆连接有辅助液压杆36,所述辅助液压杆36另一端连接有矫形辅助板37,所述辅助液压杆36完全收缩时,所述矫形夹板35两侧与矫形辅助板37相贴合,所述固定套板34远离矫形夹板35一侧连接有位移传感器38,所述位移传感器38设有两个,且分别位于矫形撑板21两侧,采用液压的方式进行矫形,矫正速度块,工作人员劳动强敌小,从而使得效率高,并且操作简单,能在不改变钢材材质的前提下,保证校正效果,可以适应不同大小的H型钢,实用性高,并且矫形撑板21和矫形辅助板37相互配合,将H型钢上下两侧进行矫形,双重配合,可以有效保证矫形效果,两个矫形夹板35将H型钢左右两侧进行矫形,每次固定液压杆33进行伸缩时,通过位移传感器38进行位移距离测量,保证每次位移距离相同,从而保证矫形效果,避免通过肉眼观察,导致每次固定液压杆33的伸缩距离不同,从而使得矫形失败。
[0025]请着重参照附图1

3,所述加工箱1两侧分别设为铰接的箱门11,打开箱门11,方便取放H型钢,所述箱门11上设有贯穿窗口12,通过贯穿窗口12,可以实时观看内部加工情况,提高实用性,所述加工箱1一侧连接有控制器13(控制器13型号为NUC120),所述控制器13位于箱门11旁,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于H型钢结构件的液压矫形装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)内部上下两端皆设有多组强力液压杆(22),多组所述强力液压杆(22)另一端皆连接有矫形撑板(21),所述加工箱(1)内部左右两侧壁分别连接有多组安装条(3),每组所述安装条(3)内部皆设有电动导轨(31),所述电动导轨(31)上滑动有电动滑块(32),所述电动滑块(32)上安装有固定液压杆(33),所述固定液压杆(33)另一端连接有固定套板(34),多个所述固定套板(34)另一端连接有矫形夹板(35),每个所述固定套板(34)两侧皆连接有辅助液压杆(36),所述辅助液压杆(36)另一端连接有矫形辅助板(37);多组所述强力液压杆(22)、多组所述固定液压杆(33)和多组所述辅助液压杆(36)上皆连接有安装套(4),所述固定套板(34)远离矫形夹板(35)一侧连接有位移传感器(38)。2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢结构件的液压矫形装置,其特征在于:所述加工箱(1)两侧分别设为铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵岚杨德才
申请(专利权)人:云南方众建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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