变压器用立式外油储油柜制造技术

一种改进的变压器用立式外油储油柜，包括上盖、底盘、本体及盒式波纹膨胀器，膨胀器的底端封接于本体底部的微正压配重板上，膨胀器的顶端封接于本体上部的密封支座下方，其内腔通过密封支座的通孔与本体上部空腔连通，上盖利用密封垫与本体上部的密封法兰盘封接，本体的底盘通过其上的进油口连通变压器油箱，其技术要点是：所述配重板的中部设置积水盒，伸出本体的自洁式空气净化呼吸器通过气体导管连通积水盒，虹吸排水管的一端置于积水盒底部，另一端伸出本体。它结构设计更加合理，除具有现有储油柜的节油、增加补偿量，显著保护油质，延长变压器使用寿命的优点外，还可以自动排除油柜内潮气和积水，进一步提高设备安全运行的可靠性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电力变压器的安全保护装置，特别是一种改进 的能够自动排除油柜内潮气的变压器用立式外油储油柜。技术背景目前使用的大型电力变压器绝缘油的安全保护装置主要是胶囊式、隔膜 式、金属波纹管式储油柜存，胶囊式、隔膜式存在橡胶制品易老化，易损坏， 会产生变压器油质劣化、渗漏油的问题。内油式金属波纹管式储油柜内易积 污秽物，损坏波纹，在闭合时必然有不参加补偿的死油区(约占补偿量的15%)，因其内承装一定重量的油，故容易使金属波纹管变形，这些问题不仅 直接影响电力变压器的运行安全，而且多耗油还会造成资金的浪费。而外油 式金属波纹管式储油柜一般是卧式结构，它的金属波纹管是横向运动，因受 压不均，容易产生卡滞现象，也影响其发挥正常的补偿作用。本专利技术人曾针 对现有技术存在的问题，设计出一种变压器用立式外油储油柜，较好地解 决了上述问题。但在使用过程中发现仍存在一些不足，如从设置在上盖的呼 吸器进入的潮气所携带的水分，久之会沉积在波纹膨胀器内，这势必影响波 纹膨胀器的正常工作，同时也给电力变压器的运行安全带来隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的变压器用立式外油储油柜，它结构 设计更加合理，除具有现有储油柜的节油、增加补偿量，显著保护油质，延 长变压器使用寿命的优点外，还可以自动排除油柜内潮气和积水，进一步提 高设备安全运行的可靠性。本技术的目的是这样实现的该装置包括带有上盖、底盘的本体及 组装其内的盒式波纹膨胀器，盒式波纹膨胀器的底端封接于本体底部的微正 压配重板上，微正压配重板的外周设置沿本体内壁纵向移动的导向滑轮，盒 式波纹膨胀器的顶端封接于本体上部的密封支座下方，盒式波纹膨胀器的内 腔通过密封支座的通孔与本体上部空腔连通，上盖利用密封垫与本体上部的 密封法兰盘封接，本体的底盘通过其上的进油口连通变压器油箱，其技术要 点是所述微正压配重板的中部设置积水盒，伸出本体的自洁式空气净化呼 吸器通过气体导管连通积水盒，虹吸排水管的一端置于积水盒底部，另一端 伸出本体。所述本体设置排气管，排气管一端伸出本体，另一端固定连接在本体上 部的密封支座上。由于本技术是在现有变压器用立式外油储油柜的结构基础上改进 的，仅在其微正压配重板的中部设置积水盒，并使伸出本体的自洁式空气净 化呼吸器通过气体导管连通积水盒，积水盒内的积水可以经虹吸排水管排出 本体，所以其结构设计更加合理，除具有现有储油柜的节油、增加补偿量， 显著保护油质，延长变压器使用寿命的优点外，还可以自动排除油柜内潮气 和积水，完全消除现有同类储油柜结构上存在的影响电力变压器的运行安全 的诸多缺陷，进一步提高设备安全运行的可靠性。附图说明以下结合附图对本技术作进一步描述。 图1是本技术的一种具体结构示意图。图中序号说明l上盖、2密封垫、3密封法兰盘、4自洁式空气净化呼 吸器、5油位指示、6导向轮、7重锤、8导向滑轮、9底盘、IO进油口、 11 微正压配重板、12标尺、13积水盒、14排污阀、15本体、16盒式波纹膨胀 器、17密封支座、18排气管、19虹吸排水管、20气体导管。具体实施方式根据图1详细说明本技术的具体结构。该装置包括带有上盖1、底盘9的本体15及组装其内的盒式波纹膨胀器16等件。其中本体15及盒式波 纹膨胀器16的规格、形状应按照变压器油运行时的容积补偿量及相应规定进 行选择。盒式波纹膨胀器16采用不锈钢材料或其它耐腐蚀材料制成，它的底 端封接于本体15底部的微正压配重板11上，它的顶端封接于本体15上部的 密封支座17的下方，它的内腔通过密封支座14的通孔与本体15上部空腔连 通。盒式波纹膨胀器16的微正压配重板11的外周，设置沿本体15内壁纵向 移动的导向滑轮8。导向滑轮8的规格、数量可根据实际使用要求确定。上 盖1利用密封垫3与本体15上部的密封法兰盘3封接。在微正压配重板11 的中部设置积水盒13,伸出本体的自洁式空气净化呼吸器4通过气体导管20 连通积水盒13，从而使盒式波纹膨胀器16的内腔连通大气，以利于盒式波 纹膨胀器16的伸縮。虹吸排水管19的一端置于积水盒13底部，另一端伸出 本体15，可以使沉积在积水盒13中的积水经虹吸排水管19排出本体。为了 实现自动排水，可在积水盒13底部设置积水报警装置(图中未示出)，当达到 设定的积水量时，发出报警信号，启动虹吸排水管19排水，及时将积水盒 13内的积水排出本体15外。本体15的底盘9通过其上的进油口 IO与变压 器油箱(图中未示出)连通，绝缘油从进油口 10进入本体15内壁与盒式波 纹膨胀器16外周壁之间的封闭腔。为了迅速排除被封闭在油腔的空气，可以 在本体15封闭腔的上方设置排气管18，排气管18的一端伸出本体15，管另 一端与本体15上部的密封支座17的通气孔固定连接。使用时，当变压器内温度发生变化，温度升高，绝缘油体积增大，变压 器油箱内的油经进油口 IO进入本体15，推动微正压配重板11利用其外周设 置的导向滑轮8沿本体15内壁向上移动。当变压器内的温度降低时，油体积 减少，微正压配重板ll下降，同时起到配重平衡作用。另外， 一端固定在微 正压配重板11上的标尺12，其绕过导向轮6的另一端，在重锤7的带动下 移动。本体15封闭腔内的油位高、低通过油位指示5就直接准确的显示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器用立式外油储油柜，包括带有上盖、底盘的本体及组装其内的盒式波纹膨胀器，盒式波纹膨胀器的底端封接于本体底部的微正压配重板上，微正压配重板的外周设置沿本体内壁纵向移动的导向滑轮，盒式波纹膨胀器的顶端封接于本体上部的密封支座下方，盒式波纹膨胀器的内腔通过密封支座的通孔与本体上部空腔连通，上盖利用密封垫与本体上部的密封法兰盘封接，本体的底盘通过其上的进油口连通变压器油箱，其特征在于：所述微正压配重板的中部设置积水盒，伸出本体的自洁式空气净化呼吸器通过气体导管连通积水盒，虹吸排水管的一端置于积水盒底部，另一端伸出本体。

【技术特征摘要】
1、一种变压器用立式外油储油柜，包括带有上盖、底盘的本体及组装其内的盒式波纹膨胀器，盒式波纹膨胀器的底端封接于本体底部的微正压配重板上，微正压配重板的外周设置沿本体内壁纵向移动的导向滑轮，盒式波纹膨胀器的顶端封接于本体上部的密封支座下方，盒式波纹膨胀器的内腔通过密封支座的通孔与本体上部空腔连通，上盖利用密封垫与本体上部的密封法兰盘封...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪涛，
申请(专利权)人：于洪涛，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]