一种高适用性折纸机用折纸板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高适用性折纸机用折纸板，包括安装底板，所述安装底板顶面通过驱动机构连接有束位机构，且所述驱动机构对称设置于安装底板顶面两侧，所述安装底板两侧对称设置于安装块，所述安装块一侧挖设有安装槽，所述安装槽内腔设置有折叠机构，所述驱动机构包括驱动滑槽、电液推杆与驱动滑块，所述驱动滑槽对称挖设于安装底板顶面两侧，所述驱动滑槽内腔对称设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有驱动滑块，且所述驱动滑块滑动设置于驱动滑槽内，避免纸张容易偏移或缺乏束位的效果，导致纸张折叠的成果出现偏差的情况。导致纸张折叠的成果出现偏差的情况。导致纸张折叠的成果出现偏差的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高适用性折纸机用折纸板


[0001]本技术涉及一种高适用性折纸机用折纸板，属于折纸机


技术介绍

[0002]折纸机是指用来折叠纸张的机器，用于对纸张进行加工折叠的方式，现有技术中，折纸板在对纸张进行折叠加工时，纸张容易偏移或缺乏束位的效果，导致纸张折叠的成果出现偏差，同时折叠的部件结构繁琐，不便于操作。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高适用性折纸机用折纸板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装底板，所述安装底板顶面通过驱动机构连接有束位机构，且所述驱动机构对称设置于安装底板顶面两侧，所述安装底板两侧对称设置于安装块，所述安装块一侧挖设有安装槽，所述安装槽内腔设置有折叠机构。
[0005]进一步的，所述驱动机构包括驱动滑槽、电液推杆与驱动滑块，所述驱动滑槽对称挖设于安装底板顶面两侧，所述驱动滑槽内腔对称设置有电液推杆，所述电液推杆输出端设置有驱动滑块，且所述驱动滑块滑动设置于驱动滑槽内。
[0006]进一步的，所述束位机构包括束位板与长条束位口，所述束位板设置于相邻的两个所述驱动滑块顶面，所述束位板一侧下端挖设有长条束位口。
[0007]进一步的，所述折叠机构包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一驱动轴、第二驱动轴、第一折纸辊、第二折纸辊、第一折纸环与第二折纸环，所述第一驱动电机与第二驱动电机对称设置于位于后侧的所述安装槽内腔，所述第一驱动电机与第二驱动电机输出端分别设置有第一驱动轴与第二驱动轴，所述第一驱动轴与第二驱动轴外壁分别套嵌有第一折纸辊与第二折纸辊，所述第一折纸辊与第二折纸辊外壁分别套嵌有第一折纸环与第二折纸环，并呈对称设置。
[0008]进一步的，所述第一折纸环与第一折纸辊相拼接形成凹凸式折纸辊结构，所述第二折纸环与第二折纸辊相拼接形成凹凸式折纸辊结构。
[0009]进一步的，所述第一驱动轴与第二驱动轴的前端分别与位于前侧的所述安装槽内腔为轴承连接。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的驱动机构与其内部包括的部件，与设置的束位机构相协助配合，采用电液推杆作为输出的中枢，以及通过驱动滑块作为驱动的部件，使得束位板根据纸的尺寸进行调节，并对纸张两端进行束位，避免纸张容易偏移或缺乏束位的效果，导致纸张折叠的成果出现偏差的情况。
[0012]2、设置的折叠机构与其内部包括的部件，采用多个驱动电机作为驱动的中枢，以
及通过各个驱动轴作为带动的部件，以及各个折纸辊与折纸环相拼接形成凹凸式折纸辊，结构简便，操作方便。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1是本技术一种高适用性折纸机用折纸板的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种高适用性折纸机用折纸板的驱动机构结构图；
[0016]图3是本技术一种高适用性折纸机用折纸板的束位机构结构图；
[0017]图4是本技术一种高适用性折纸机用折纸板的折纸机构拆分图；
[0018]图中标号：1、安装底板；2、驱动机构；3、束位机构；4、安装块；5、安装槽；6、折叠机构；7、驱动滑槽；8、电液推杆；9、驱动滑块；10、束位板；11、长条束位口；12、第一驱动电机；13、第二驱动电机；14、第一驱动轴；15、第二驱动轴；16、第一折纸辊；17、第二折纸辊；18、第一折纸环；19、第二折纸环。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1
‑
图4所示，包括安装底板1，所述安装底板1顶面通过驱动机构2连接有束位机构3，且所述驱动机构2对称设置于安装底板1顶面两侧，所述安装底板1两侧对称设置于安装块4，所述安装块4一侧挖设有安装槽5，所述安装槽5内腔设置有折叠机构6。
[0021]如图2所示，所述驱动机构2包括驱动滑槽7、电液推杆8与驱动滑块9，所述驱动滑槽7对称挖设于安装底板1顶面两侧，所述驱动滑槽7内腔对称设置有电液推杆8，所述电液推杆8输出端设置有驱动滑块9，且所述驱动滑块9滑动设置于驱动滑槽7内，如图3所示，所述束位机构3包括束位板10与长条束位口11，所述束位板10设置于相邻的两个所述驱动滑块9顶面，所述束位板10一侧下端挖设有长条束位口11，电液推杆8带着驱动滑块9位移，并使得束位板10位移，通过长条束位口11对纸张进行束位，如图4所示，所述折叠机构6包括第一驱动电机12、第二驱动电机13、第一驱动轴14、第二驱动轴15、第一折纸辊16、第二折纸辊17、第一折纸环18与第二折纸环19，所述第一驱动电机12与第二驱动电机13对称设置于位于后侧的所述安装槽5内腔，所述第一驱动电机12与第二驱动电机13输出端分别设置有第一驱动轴14与第二驱动轴15，所述第一驱动轴14与第二驱动轴15外壁分别套嵌有第一折纸辊16与第二折纸辊17，所述第一折纸辊16与第二折纸辊17外壁分别套嵌有第一折纸环18与第二折纸环19，并呈对称设置，所述第一折纸环18与第一折纸辊16相拼接形成凹凸式折纸辊结构，所述第二折纸环19与第二折纸辊17相拼接形成凹凸式折纸辊结构，第一驱动电机
12与第二驱动电机13分别通过第一驱动轴14与第二驱动轴15带着第一折纸辊16以及第二折纸辊17转动，两者的转动方向相反，使得第一折纸辊16以及第二折纸辊17分别通过第一折纸环18与第二折纸环19带着纸张进行折叠，所述第一驱动轴14与第二驱动轴15的前端分别与位于前侧的所述安装槽5内腔为轴承连接。
[0022]本技术工作原理：纸张输送至安装底板1上时，电液推杆8带着驱动滑块9位移，并使得束位板10位移，通过长条束位口11对纸张进行束位，第一驱动电机12与第二驱动电机13分别通过第一驱动轴14与第二驱动轴15带着第一折纸辊16以及第二折纸辊17转动，两者的转动方向相反，使得第一折纸辊16以及第二折纸辊17分别通过第一折纸环18与第二折纸环19带着纸张进行折叠。
[0023]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适用性折纸机用折纸板，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）顶面通过驱动机构（2）连接有束位机构（3），且所述驱动机构（2）对称设置于安装底板（1）顶面两侧，所述安装底板（1）两侧对称设置于安装块（4），所述安装块（4）一侧挖设有安装槽（5），所述安装槽（5）内腔设置有折叠机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种高适用性折纸机用折纸板，其特征在于：所述驱动机构（2）包括驱动滑槽（7）、电液推杆（8）与驱动滑块（9），所述驱动滑槽（7）对称挖设于安装底板（1）顶面两侧，所述驱动滑槽（7）内腔对称设置有电液推杆（8），所述电液推杆（8）输出端设置有驱动滑块（9），且所述驱动滑块（9）滑动设置于驱动滑槽（7）内。3.根据权利要求2所述的一种高适用性折纸机用折纸板，其特征在于：所述束位机构（3）包括束位板（10）与长条束位口（11），所述束位板（10）设置于相邻的两个所述驱动滑块（9）顶面，所述束位板（10）一侧下端挖设有长条束位口（11）。4.根据权利要求3所述的一种高适用性折纸机用折纸板，其特征在于：所述折叠机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚亮亮，吴刚，谈向锋，杨志府，
申请(专利权)人：苏州凌耀制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：