本实用新型专利技术公开了一种用于板式家具生产的自动钻孔装置，属于钻孔装置领域，包括底座和电机，底座的上端固定连接有支撑架，支撑架的上端滑动连接有滑杆，滑杆的上端固定连接有连杆，连杆的上端固定连接有压块，滑杆的上端滑动套接有弹簧，通过把电机固定于支撑架，然后通过滑杆与顶杆限位，而且弹簧缓冲减震，避免钻头发生偏斜的现象，从而避免钻头钻出的孔发生偏斜的现象，而且钻孔结束后钻头能够自动复位，减小了通过手动移动钻头对钻头带来的不利，而且通过把待加工件放置于底座的上端，然后螺纹杆分别对左挡板与右挡板限位固定，使得待加工件能够稳固的放置于底座的上端，避免由于放置的不稳固而导致待加工件发生移动带来的麻烦。的麻烦。的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板式家具生产的自动钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置领域，更具体地说，涉及一种用于板式家具生产的自动钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。
[0003]目前用于板式家具生产的自动钻孔装置多数是拿在手中的简便钻孔装置，这种钻孔装置在钻孔时不易限位，导致钻出的孔容易发生偏斜，而且长时间在拿在手中也会增加工作人员的手部酸痛感，同时待加工件不易限位，多数直接放置于地面，或用简便的物体遮挡限位，但由于限位不稳固，导致待加工件容易发生偏斜移动，从而给钻孔工作带来很多不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于板式家具生产的自动钻孔装置，通过把电机固定于支撑架，然后通过滑杆与顶杆限位，而且弹簧缓冲减震，避免钻头发生偏斜的现象，从而避免钻头钻出的孔发生偏斜的现象，而且钻孔结束后钻头能够自动复位，减小了通过手动移动钻头对钻头带来的不利，而且通过把待加工件放置于底座的上端，然后螺纹杆分别对左挡板与右挡板限位固定，使得待加工件能够稳固的放置于底座的上端，避免由于放置的不稳固而导致待加工件发生移动带来的麻烦。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。r/>[0006]一种用于板式家具生产的自动钻孔装置，包括底座和电机，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有连杆，所述连杆的上端固定连接有压块，所述滑杆的上端滑动套接有弹簧，所述滑杆的下端固定连接有顶杆，所述电机的电机轴的下端通过螺栓固定连接有安装座，所述安装座通过螺纹转动连接有钻头，所述顶杆的左右两侧分别固定连接有限位块，所述支撑架的左右两侧分别固定连接有刻度线，所述底座的中间位置设有暗槽，所述底座的上端放置有待加工件，所述支撑架的下端左右两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆分别转动连接有左挡板与右挡板，通过把电机固定于支撑架，然后通过滑杆与顶杆限位，而且弹簧缓冲减震，避免钻头发生偏斜的现象，从而避免钻头钻出的孔发生偏斜的现象，而且钻孔结束后钻头能够自动复位，减小了通过手动移动钻头对钻头带来的不利，而且通过把待加工件放置于底座的上端，然后螺纹杆分别对左挡板与右挡板限位固定，使得待加工件能够稳固的放置于底座的上端，避免由于放置的不稳固而导致待加工件发生移动带来的麻烦。
[0007]进一步的，所述弹簧的上端固定连接于连杆的下端表面，所述弹簧的下端固定连
接于支撑架的上端表面，通过弹簧的设置，使得钻头在钻孔时有一个缓冲作用力，避免钻头钻孔时由于力度过大而使得钻头损坏，而且同时也方便钻头自动复位，同时也减小了电机工作时产生的震动。
[0008]进一步的，所述顶杆的上端固定连接有电机座，所述电机座的内部通过螺栓固定连接有电机，通过电机座的设置，对电机起到限位支撑作用。
[0009]进一步的，所述支撑架的左右两侧分别设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，通过限位块与限位槽滑动连接，对顶杆的左右两侧分别起到限位作用。
[0010]进一步的，所述左挡板与右挡板的一侧分别固定连接有防滑垫，所述左挡板与右挡板分别挤压防滑垫与待加工件的左右两侧紧贴连接，通过防滑垫的设置，不但加大了左挡板与右挡板分别和待加工件连接处的摩擦力，而且避免左挡板与右挡板用力过大而使得待加工件的侧面出现压痕。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过把电机固定于支撑架，然后通过滑杆与顶杆限位，而且弹簧缓冲减震，避免钻头发生偏斜的现象，从而避免钻头钻出的孔发生偏斜的现象，而且钻孔结束后钻头能够自动复位，减小了通过手动移动钻头对钻头带来的不利，而且通过把待加工件放置于底座的上端，然后螺纹杆分别对左挡板与右挡板限位固定，使得待加工件能够稳固的放置于底座的上端，避免由于放置的不稳固而导致待加工件发生移动带来的麻烦。
[0013](2)弹簧的上端固定连接于连杆的下端表面，弹簧的下端固定连接于支撑架的上端表面，通过弹簧的设置，使得钻头在钻孔时有一个缓冲作用力，避免钻头钻孔时由于力度过大而使得钻头损坏，而且同时也方便钻头自动复位，同时也减小了电机工作时产生的震动
[0014](3)顶杆的上端固定连接有电机座，电机座的内部通过螺栓固定连接有电机，通过电机座的设置，对电机起到限位支撑作用。
[0015](4)支撑架的左右两侧分别设有限位槽，限位块与限位槽滑动连接，通过限位块与限位槽滑动连接，对顶杆的左右两侧分别起到限位作用。
[0016](5)左挡板与右挡板的一侧分别固定连接有防滑垫，左挡板与右挡板分别挤压防滑垫与待加工件的左右两侧紧贴连接，通过防滑垫的设置，不但加大了左挡板与右挡板分别和待加工件连接处的摩擦力，而且避免左挡板与右挡板用力过大而使得待加工件的侧面出现压痕。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术的底座、左挡板与右挡板连接处的俯视局部剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底座、2支撑架、3滑杆、4连杆、5压块、6弹簧、7顶杆、8电机座、9电机、10电机轴、11安装座、12钻头、13限位块、131限位槽、14刻度线、15暗槽、16待加工件、17螺纹杆、18左挡板、19右挡板、20防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种用于板式家具生产的自动钻孔装置，包括底座1和电机9，请参阅图1
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2，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端滑动连接有滑杆3，滑杆3的上端固定连接有连杆4，连杆4的上端固定连接有压块5，滑杆3的上端滑动套接有弹簧6，滑杆3的下端固定连接有顶杆7，电机9的电机轴10的下端通过螺栓固定连接有安装座11，电机9型号为YE2，电机9的插头与外接电源插接，属于现有技术，安装座11通过螺纹转动连接有钻头12，顶杆7的左右两侧分别固定连接有限位块13，支撑架2的左右两侧分别固定连接有刻度线14，底座1的中间位置设有暗槽15，底座1的上端放置有待加工件16，支撑架2的下端左右两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17分别转动连接有左挡板18与右挡板19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板式家具生产的自动钻孔装置，包括底座(1)和电机(9)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的上端固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)的上端固定连接有压块(5)，所述滑杆(3)的上端滑动套接有弹簧(6)，所述滑杆(3)的下端固定连接有顶杆(7)，所述电机(9)的电机轴(10)的下端通过螺栓固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)通过螺纹转动连接有钻头(12)，所述顶杆(7)的左右两侧分别固定连接有限位块(13)，所述支撑架(2)的左右两侧分别固定连接有刻度线(14)，所述底座(1)的中间位置设有暗槽(15)，所述底座(1)的上端放置有待加工件(16)，所述支撑架(2)的下端左右两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)分别转动连接有左挡板(18)与右挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志波，
申请(专利权)人：唯妮尔家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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