一种制鞋生产用EVA材料喷射机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋生产用EVA材料喷射机，包括搅拌室、加压室、控制阀、过滤板和控制面板，搅拌室的顶端安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的底端安装有驱动杆，驱动杆延伸至搅拌室的内部，第二电机一侧的搅拌室顶端安装有入料口，入料口延伸至搅拌室的内部，搅拌室的内壁安装有加热板述搅拌室的底端安装有控制阀，控制阀的顶端延伸至搅拌室的内部，控制阀底端的搅拌室下方设置有加压室。本实用新型专利技术不仅实现了对EVA材料进行快速的加热搅拌以及防止材料附着在搅拌仓内壁影响清洗，对过滤板进行快速的拆卸，对EVA材料进行快速的喷射。对EVA材料进行快速的喷射。对EVA材料进行快速的喷射。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋生产用EVA材料喷射机


[0001]本技术涉及制鞋喷射机
，具体为一种制鞋生产用EVA材料喷射机。

技术介绍

[0002]EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物（乙烯
‑
乙酸乙烯共聚物），EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%
‑
40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
[0003]现今市场上的此类制鞋喷射机种类繁多基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类不便于对EVA材料进行快速的加热搅拌以及防止材料附着在搅拌仓内壁影响清洗，而所述对过滤板进行快速的拆卸，从而影响了设备的养护和清洗，而所述不便于对EVA材料进行快速的喷射，从而影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制鞋生产用EVA材料喷射机，以解决上述
技术介绍
中提出制鞋喷射机不便于对EVA材料进行快速的加热搅拌以及防止材料附着在搅拌仓内壁影响清洗，对过滤板进行快速的拆卸，对EVA材料进行快速的喷射的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋生产用EVA材料喷射机，包括搅拌室、加压室、控制阀、过滤板和控制面板，所述搅拌室的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的底端安装有驱动杆，所述驱动杆延伸至搅拌室的内部，所述第二电机一侧的搅拌室顶端安装有入料口，所述入料口延伸至搅拌室的内部，所述搅拌室的内壁安装有加热板，所述搅拌室的底端安装有控制阀，所述控制阀的顶端延伸至搅拌室的内部，所述控制阀底端的搅拌室下方设置有加压室，所述控制阀的底端延伸至加压室的内部，所述控制阀上方的搅拌室内部安装有过滤板，所述搅拌室一侧的外壁安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与第二电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述驱动杆一侧的外壁安装有转动架，所述转动架的外壁设置有两组刮板，所述两组刮板相互对称，所述转动架下方的驱动杆外壁安装有多组等间距的搅拌叶。
[0007]优选的，所述过滤板的内部安装有过滤网，所述过滤板两侧的外壁皆设置有卡接块。
[0008]优选的，所述加压室的顶端安装有加压泵，所述加压泵延伸至加压室的内部，所述加压室远离加压泵一侧的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。
[0009]优选的，所述第一转轴的底端安装有主动轮，所述主动轮一侧的加压室外壁安装
有从动轮，所述从动轮和第一电机通过皮带相连接。
[0010]优选的，所述从动轮一侧的加压室内部安装有转轮，所述转轮下方的加压室底端安装有喷射口，所述喷射口的顶端延伸至加压室的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该制鞋喷射机不仅实现了对EVA材料进行快速的加热搅拌以及防止材料附着在搅拌仓内壁影响清洗，对过滤板进行快速的拆卸，对EVA材料进行快速的喷射；
[0012]（1）通过工作人员将EVA原料通过入料口放置进搅拌室的内部，通过操作控制面板打开第二电机，第二电机驱动第二转轴带动驱动杆进行旋转，由搅拌叶对EVA原料进行均匀搅拌，同时打开加热板，对其进行加热，加速原料化学反应过程，在驱动杆进行转动的同时，带动转动架进行旋转，从而使刮板对搅拌室表面附着的EVA材料进行刮除，防止粘附在搅拌室的内壁，影响后续清洗工作，实现了对EVA材料进行快速的加热搅拌以及防止材料附着在搅拌仓内壁影响清洗；
[0013]（2）搅拌加热后的EVA材料在通过过滤板时，过滤板内部的过滤网对EVA材料内的气泡和杂质进行有效的去除，打开搅拌室顶端的法兰盖可对搅拌室内部进行清洗，在卡接块与搅拌室内部的卡槽的卡接下，可对过滤板进行取出，进行清洗更换，实现了对过滤板进行快速的拆卸，方便了设备的养护和清洗；
[0014]（3）通过在控制阀的控制下，EVA材料从搅拌室进入加压室的内部，操作控制面板打开加压泵，加压泵对加压室内部的EVA材料进行加压，加压后的EVA材料，通过操作控制面板打开第一电机，第一电机驱动第一转轴带动主动轮进行旋转，从动轮与主动轮通过皮带相连接，主动轮带动从动轮进行同步转动，从动轮从而驱动转轮进行旋转，在转轮形成的气流的带动下，从喷射口喷射出，完成制鞋喷射机的使用工作，实现了对EVA材料进行快速的喷射，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的转轮俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的过滤网俯视结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌室；2、刮板；3、搅拌叶；4、加压泵；5、加压室；6、转轮；7、喷射口；8、从动轮；9、第一电机；10、主动轮；11、控制阀；12、过滤板；13、加热板；14、转动架；15、入料口；16、第二转轴；17、第二电机；18、驱动杆；19、第一转轴；20、过滤网；21、卡接块；22、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种制鞋生产用EVA材料喷射机，包括搅拌室1、加压室5、控制阀11、过滤板12和控制面板22，搅拌室1的底端安装有控制阀11，
控制阀11的顶端延伸至搅拌室1的内部，控制阀11底端的搅拌室1下方设置有加压室5，控制阀11的底端延伸至加压室5的内部，控制阀11上方的搅拌室1内部安装有过滤板12，搅拌室1一侧的外壁安装有控制面板22，控制面板22内部单片机的输出端与第二电机17的输入端电性连接；
[0022]搅拌室1的顶端由法兰进行密封固定，可以打开，搅拌室1的顶端电机框的内部通过角钢固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端通过联轴器安装有第二转轴16，第二转轴16的底端安装有驱动杆18，驱动杆18延伸至搅拌室1的内部，第二电机17一侧的搅拌室1顶端焊接有入料口15，入料口15的底端延伸至搅拌室1的内部，搅拌室1的内壁安装有加热板13，驱动杆18一侧的外壁通过螺栓固定安装有转动架14，转动架14的外壁通过焊接安装有两组刮板2，两组刮板2相互对称，转动架14下方的驱动杆18外壁通过螺栓固定安装有多组等间距的搅拌叶3；
[0023]使用时通过工作人员将EVA原料通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋生产用EVA材料喷射机，其特征在于：包括搅拌室（1）、加压室（5）、控制阀（11）、过滤板（12）和控制面板（22），所述搅拌室（1）的顶端安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的底端安装有驱动杆（18），所述驱动杆（18）延伸至搅拌室（1）的内部，所述第二电机（17）一侧的搅拌室（1）顶端安装有入料口（15），所述入料口（15）延伸至搅拌室（1）的内部，所述搅拌室（1）的内壁安装有加热板（13），所述搅拌室（1）的底端安装有控制阀（11），所述控制阀（11）的顶端延伸至搅拌室（1）的内部，所述控制阀（11）底端的搅拌室（1）下方设置有加压室（5），所述控制阀（11）的底端延伸至加压室（5）的内部，所述控制阀（11）上方的搅拌室（1）内部安装有过滤板（12），所述搅拌室（1）一侧的外壁安装有控制面板（22），所述控制面板（22）内部单片机的输出端与第二电机（17）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种制鞋生产用EVA材料喷射机，其特征在于：所述驱动杆（18）一侧的外壁安装有转动架（14），所述转动架（14）的外壁设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，张健，
申请(专利权)人：莆田市涵江区吉融塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：