一种超精密微细弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超精密微细弹簧，包括第一端板和第二端板，第一端板与第二端板之间设置有外簧体，外簧体内部贯穿有内簧体，第一端板底部设置有与外簧体底部相对应的第一环板，第一环板内部设置有与内簧体相对应的第二环板，第一端板底部边缘环形阵列有定位杆，第二端板顶部边缘设置有与定位杆相对应的定位筒。通过设置的两个端板、外簧体、内簧体、第一环板、第二环板、定位杆和定位筒等结构，能够提高弹簧的强度，在使用的过程中对外簧体和内簧体的两端进行固定，避免两个簧体端部发生移动，并且当簧体压缩到一定程度的时候，定位杆和定位筒相互配合，避免簧体中心发生侧弯蹦出，进一步提高弹簧的稳定性和精密程度。进一步提高弹簧的稳定性和精密程度。进一步提高弹簧的稳定性和精密程度。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密微细弹簧


[0001]本技术涉及弹簧
，特别是涉及一种超精密微细弹簧。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作
“ꢀ
弹簧
ꢀ”
。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等；精密弹簧又名小弹簧，因为这种精密弹簧线径很小，线径0.06
‑
1.0mm。精密弹簧的设计生产工厂24小时动作，由客服部为客户提供全方位的服务。现有的精密弹簧生产线，是采用当前世界上最先进的自动化设备组合成。
[0003]现有弹簧使用的过程中可能由于弹簧安装稳定性差、强度不够等问题，导致在弹簧压缩过程中发生侧弯蹦出或者损坏的情况，因此，我们需要一种超精密微细弹簧来解决此问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种超精密微细弹簧，能够提高弹簧的强度，在使用的过程中对外簧体和内簧体的两端进行固定，避免两个簧体端部发生移动，并且当簧体压缩到一定程度的时候，定位杆和定位筒相互配合，避免簧体中心发生侧弯蹦出，进一步提高弹簧的稳定性和精密程度。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种超精密微细弹簧，包括第一端板和第二端板，所述第一端板与第二端板之间设置有外簧体，所述外簧体内部贯穿有内簧体，所述第一端板底部设置有与外簧体底部相对应的第一环板，所述第一环板内部设置有与内簧体相对应的第二环板，所述第一端板底部边缘环形阵列有定位杆，所述第二端板顶部边缘设置有与定位杆相对应的定位筒。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位杆上套设有调节弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节弹簧顶部设置有与定位杆相适配的上环套，所述调节弹簧底部设置有与定位筒相适配的下环套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一端板、第二端板均设置成正六边形结构，第一端板与第二端板面积设置的相同，所述定位杆均位于第一端板的六个拐角处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二端板顶部设置有与第一环板、第二环板相同的结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外簧体两端均设置有第一卡环，且第一卡环与第一环板和第二环板所围成的环槽相适配，所述内簧体两端均设置有第二卡环，且第二卡环外壁与第二环板内壁相贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的两个端板、外簧体、内簧体、第一环板、第二环板、定位杆和定位筒等
结构，能够提高弹簧的强度，在使用的过程中对外簧体和内簧体的两端进行固定，避免两个簧体端部发生移动，并且当簧体压缩到一定程度的时候，定位杆和定位筒相互配合，避免簧体中心发生侧弯蹦出，进一步提高弹簧的稳定性和精密程度；
[0013]2、根据实际情况，将调节弹簧安装在定位筒和定位杆之间，使调节弹簧均匀安装在定位筒上，能够配合内簧体调节整个弹簧的弹力，可针对不同的使用情形能够满足多种减震等情况的使用，提高了整个弹簧的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术外簧体与内簧体的结构示意图；
[0017]图4为本技术调节弹簧的结构示意图。
[0018]其中：1、第一端板；2、第二端板；3、外簧体；4、内簧体；5、第一环板；6、第二环板；7、定位杆；8、定位筒；9、调节弹簧；10、上环套；11、下环套；12、第一卡环；13、第二卡环。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
4所示，一种超精密微细弹簧，包括第一端板1和第二端板2，第一端板1与第二端板2之间设置有外簧体3，外簧体3内部贯穿有内簧体4，第一端板1底部设置有与外簧体3底部相对应的第一环板5，第一环板5内部设置有与内簧体4相对应的第二环板6，第一端板1底部边缘环形阵列有定位杆7，第二端板2顶部边缘设置有与定位杆7相对应的定位筒8；
[0022]将第二端板2放在安装处，将内簧体4放置在第二环板6内，接着将外簧体3放置在第一环板5与第二环板6所围成的环槽内，接着将第一端板1放置在外簧体3顶部，使内簧体4、外簧体3分别位于第一端板1底部的第二环板6和第一环板5与第二环板6所围成的环槽内，调节第一端板1和第二端板2的位置，使定位杆7和定位筒8的轴线重合，通过设置的两个端板、外簧体3、内簧体4、第一环板5、第二环板6、定位杆7和定位筒8等结构，能够提高弹簧的强度，在使用的过程中对外簧体3和内簧体4的两端进行固定，避免两个簧体端部发生移动，并且当簧体压缩到一定程度的时候，定位杆7和定位筒8相互配合，避免簧体中心发生侧弯蹦出，进一步提高弹簧的稳定性和精密程度。
[0023]在其他实施例中，定位杆7上套设有调节弹簧9；
[0024]根据实际情况，将调节弹簧9安装在定位筒8和定位杆7之间，使调节弹簧9均匀安装在定位筒8上，能够配合内簧体4调节整个弹簧的弹力，可针对不同的使用情形能够满足多种减震等情况的使用，提高了整个弹簧的实用性。
[0025]在其他实施例中，调节弹簧9顶部设置有与定位杆7相适配的上环套10，调节弹簧9底部设置有与定位筒8相适配的下环套11；能够提高调节弹簧9在定位杆7和定位筒8上安装的稳定程度，避免调节弹簧9晃动。
[0026]在其他实施例中，第一端板1、第二端板2均设置成正六边形结构，第一端板1与第二端板2面积设置的相同，定位杆7均位于第一端板1的六个拐角处；第一端板1、第二端板2可设置成边数为偶数的正多边形结构，以便调节弹簧9能够以成对的方式进行调节，保持整个簧体自身弹力的对称。
[0027]在其他实施例中，第二端板2顶部设置有与第一环板5、第二环板6相同的结构；能够对外簧体3和内簧体4底部进行卡紧限定。
[0028]在其他实施例中，外簧体3两端均设置有第一卡环12，且第一卡环12与第一环板5和第二环板6所围成的环槽相适配，内簧体4两端均设置有第二卡环13，且第二卡环13外壁与第二环板6内壁相贴合；避免外簧体3和内簧体4两端与第一端板1和第二端板2之间接触而损坏。
[0029]在本技术中，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密微细弹簧，其特征在于：包括第一端板（1）和第二端板（2），所述第一端板（1）与第二端板（2）之间设置有外簧体（3），所述外簧体（3）内部贯穿有内簧体（4），所述第一端板（1）底部设置有与外簧体（3）底部相对应的第一环板（5），所述第一环板（5）内部设置有与内簧体（4）相对应的第二环板（6），所述第一端板（1）底部边缘环形阵列有定位杆（7），所述第二端板（2）顶部边缘设置有与定位杆（7）相对应的定位筒（8）。2.根据权利要求1所述的一种超精密微细弹簧，其特征在于：所述定位杆（7）上套设有调节弹簧（9）。3.根据权利要求2所述的一种超精密微细弹簧，其特征在于：所述调节弹簧（9）顶部设置有与定位杆（7）相适配的上环套（10），所述调节弹簧（9）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，
申请(专利权)人：深圳市数一电子有限公司，
类型：新型
国别省市：